一种干燥速率测试仪制造技术

技术编号:11396680 阅读:126 留言:0更新日期:2015-05-02 13:05
本实用新型专利技术属于测试机领域,特别是一种用于测试纺织品干燥速度的测试机。一种干燥速率测试仪,其中底座上安装有测试台,测试台用于放置被测纺织物;测试台设有测试点,滴水管组和测试传感器组安装在测试点附近;滴水管组安装在测试点上方;测试传感器组包括温度传感器和风速传感器,温度传感器用于检测测试点位置上纺织物表面的温度,风速传感器用于测试纺织品表面的空气流动速度;水传感器组安装在测试点下方,水传感器组用于检测是否有水穿透纺织物并滴下。本干燥速率测试仪通过单片机自动监控测试数据,同时通过测试数据自动控制实验的过程,可以完全由单片机自动控制,具有效率高,误差小的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥速率测试仪
本技术属于测试机领域,特别是一种用于测试纺织品干燥速度的测试机。
技术介绍
气流法是用于测试织物在最大吸水量情况下对应的干燥速率的一种测试方法。行业中参考的测试标准为美国AATCC 200-2013 (Drying Rate of Fabrics at theirAbsorbent Capacity:Air Flow Method)。该方法规定,将织物固定在一个指定尺寸的风箱的出口,该风箱由风扇在装夹样品的开口处产生2.5米/秒的气流,气流速度由一个热线式风速传感器监测。同时,用一个非接触式红外温度传感器来监测被测试样品测试过程中温度的变化。在进行干燥速率测试前,必须通过尝试不同的滴水量,找到该织物最大的吸水量Vm0 现行的测试方法为将织物一边掀起,在热板中央滴水后迅速盖下织物并开始计时。用一个温度记录器每一秒种记录一个温度数据。测试时间用秒表测定。滴水过程则用手持滴管执行。现有的人工测试方法存在误差,同时测试效率较低,如一组测试进行中,工作人员需要频繁操作,效率较低。
技术实现思路
为解决上述干燥速度测试中,工作人员需要频繁操作,工作效率交底,同时操作存在误差的缺陷,本技术提供一种自动测量纺织品温度、自动控制滴水的纺织品干燥速率测试机,本测试机可以自动控制测试并记录测试结果,具有效率高,误差小的优点。 为实现上述目的,本技术提供一种干燥速率测试仪,其包括底座、测试台、滴水管组、测试传感器组和水传感器组; 所述底座上安装有测试台,所述测试台用于放置被测纺织物; 所述测试台设有测试点,所述滴水管组和测试传感器组安装在所述测试点附近; 所述滴水管组安装在测试点上方,用于向测试点滴水; 所述测试传感器组包括温度传感器和风速传感器,所述温度传感器用于检测测试点位置上纺织物表面的温度,所述风速传感器用于测试纺织品表面的空气流动速度; 所述水传感器组安装在所述测试点下方,水传感器组用于用于检测是否有水穿透纺织物并滴下。 所述测试台对应测试点位置设有凹槽或通孔,所述水传感器组安装在所述凹槽或通孔中。 所述干燥速率测试仪还包括进风系统,所述进风系统的出风口与测试点相对,进风系统用于向测试点提供固定流动速率的风。 所述滴水管组安装有柱塞泵和补水电磁阀,柱塞泵进水端和出水端各安装一个补水电磁阀,柱塞泵进水端的补水电磁阀用于控制向柱塞泵补水的流量和时机,柱塞泵出水端的补水电磁阀用于控制将柱塞泵里的水滴加到织物的表面。 所述干燥速率测试仪还包括动作系统,所述动作系统包括动力轮、主轮、从轮、曲杆、长杆和滑轨,所述动力轮连接一步进电机的输出端,所述动力轮与主轮齿啮合,所述主轮两侧分别连接从轮,所述从轮与主轮齿啮合,所述从轮固定连接曲杆,所述长杆一端连接曲杆一端,长杆另一端连接滑轨上的滑块,动力轮可驱动滑块在所述滑轨上滑动。 所述两个滑轨设置所在的平面垂直与所述测试台,所述两个滑轨延长线的交点相交与所述测试点的上方。 所述两个滑轨靠近测试点端与测试点的距离为8mm?12mm。 本技术有益效果: 1.本干燥速率测试仪通过温度传感器用于检测测试点位置上纺织物表面的温度,风速传感器用于测试纺织品表面的空气流动速度;水传感器组安装在所述测试点下方,水传感器组用于检测测试点位置上纺织物表面的含水量,本干燥速率测试仪通过单片机自动监控测试数据,同时通过测试数据自动控制实验的过程,可以完全由单片机自动控制,具有效率高,误差小的优点。本测试仪降低了工作强度,通过使用单片机控制可能由人工操作带来误差的滴水,判断是否漏水,判断是否干燥过程,提高了测试过程中各项数据的精确度,避免了人工操作可能造成的误差,保证不同时间,不同地点做到测试之间有很高的可重复性,可对比性。 2.测试台对应测试点位置设有凹槽或通孔,所述水传感器组安装在所述凹槽或通孔中,纺织物可以在测试台上完全铺展开,测试数据更准确。 3.干燥速率测试仪还包括进风系统,所述进风系统的出风口与测试点相对,进风系统用于向测试点提供固定流动速率的风,通过进风系统模拟正常穿着时的状态,同时满足标准测试规定。 4.动力轮连接一步进电机的输出端,动力轮与主轮齿啮合,主轮两侧分别连接从轮,从轮与主轮齿啮合,从轮固定连接曲杆,长杆一端连接曲杆一端,长杆另一端连接滑轨上的滑块,动力轮可驱动滑块在所述滑轨上滑动,本机构通过动力轮带动滴水管组和测试传感器组交替向测试点滑动,完成交替的滴水和检测的工作,通过简单的结构实现滴水和检测,同时避免在工作时同在织物样品中央上方的温度传感器和滴水管头在移动时相撞。 【附图说明】 图1是本技术干燥速率测试仪主视结构示意图; 图2是本技术干燥速率测试仪侧视结构示意图; 图3是本技术干燥速率测试仪控制示意图。 图中1-底座,2-测试台,3-动力轮,4-主轮,5-从轮,6-曲杆,7-长杆,81-滴水管组,82-测试传感器组,9-滑轨,10-水传感器组。 【具体实施方式】 如图1、图2所示的一种干燥速率测试仪,其包括底座1、测试台2、滴水管组81、测试传感器组82和水传感器组10 ;底座I上安装有测试台2,测试台2用于放置被测纺织物;测试台2设有测试点,滴水管组81和测试传感器组82安装在测试点附近;滴水管组81安装在测试点上方,用于向测试点滴水;测试传感器组82包括温度传感器和风速传感器,温度传感器用于检测测试点位置上纺织物表面的温度,风速传感器用于测试纺织品表面的空气流动速度;水传感器组10安装在测试点下方,水传感器组10用于用于检测是否有水穿透纺织物并滴下。 本干燥速率测试仪通过单片机自动监控测试数据,同时通过测试数据自动控制实验的过程,可以选择完全由单片机自动控制,具有效率高,误差小的优点。本测试仪降低了工作强度,通过使用单片机控制可能由人工操作带来误差的滴水,判断是否漏水,判断是否干燥过程,提高了测试过程中各项数据的精确度,避免了人工操作可能造成的误差,保证不同时间,不同地点做到测试之间有很高的可重复性,可对比性。 测试台2对应测试点位置设有凹槽或通孔,水传感器组10安装在凹槽或通孔中。纺织物可以在测试台2上完全铺展开,测试数据更准确。 干燥速率测试仪还包括进风系统,进风系统的出风口与测试点相对,进风系统用于向测试点提供固定流动速率的气流。通过进风系统模拟正常穿着时的状态,同时满足标准测试规定。 气流是由固定在风箱后侧的风机形成,气流速度由置于风箱圆形出口上方的热线式风速计测得。风速计与单片机相连,并由单片机控制风机的转速,以满足在无样品情况下,圆形出口 2.5米/秒风速的要求。放置样品后,风速计用于监控穿过样品表面的气流速度。 所述滴水管组81安装有柱塞泵和补水电磁阀,柱塞泵进水端和出水端各安装一个补水电磁阀,柱塞泵进水端的补水电磁阀用于控制向柱塞泵补水的流量和时机,柱塞泵出水端的补水电磁阀用于控制将柱塞泵里的水滴加到织物的表面。补水电磁阀用于控制向泵补水的流量和时机纺织品表面滴水过程由柱塞泵来完成。柱塞泵两端各有一个单向补水电磁阀,一个用于向织物注水,一个用于向柱塞泵补水。该精密柱塞泵可以将0.5毫升的水分2000次滴到织物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干燥速率测试仪,其特征在于:其包括底座、测试台、滴水管组、测试传感器组和水传感器组;所述底座上安装有测试台,所述测试台用于放置被测纺织物;所述测试台设有测试点,所述滴水管组和测试传感器组安装在所述测试点附近;所述滴水管组安装在测试点上方,用于向测试点滴水;所述测试传感器组包括温度传感器和风速传感器,所述温度传感器用于检测测试点位置上纺织物表面的温度,所述风速传感器用于测试纺织品表面的空气流动速度;所述水传感器组安装在所述测试点下方,水传感器组用于用于检测是否有水穿透纺织物并滴下。

【技术特征摘要】
1.一种干燥速率测试仪,其特征在于:其包括底座、测试台、滴水管组、测试传感器组和水传感器组; 所述底座上安装有测试台,所述测试台用于放置被测纺织物; 所述测试台设有测试点,所述滴水管组和测试传感器组安装在所述测试点附近; 所述滴水管组安装在测试点上方,用于向测试点滴水; 所述测试传感器组包括温度传感器和风速传感器,所述温度传感器用于检测测试点位置上纺织物表面的温度,所述风速传感器用于测试纺织品表面的空气流动速度; 所述水传感器组安装在所述测试点下方,水传感器组用于用于检测是否有水穿透纺织物并滴下。2.根据权利要求1所述的一种干燥速率测试仪,其特征在于:所述测试台对应测试点位置设有凹槽或通孔,所述水传感器组安装在所述凹槽或通孔中。3.根据权利要求1所述的一种干燥速率测试仪,其特征在于:所述干燥速率...

【专利技术属性】
技术研发人员:巫班金
申请(专利权)人:深圳市瑞锋仪器有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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