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用于管孔内检测的超声波探头制造技术

技术编号:11396681 阅读:141 留言:0更新日期:2015-05-02 13:05
本实用新型专利技术公开了一种用于管孔内检测的超声波探头,它包括:外壳,其上设置有两个接头;楔块,其浇注在外壳内,并且具有两个对称设置的半楔块和设置在两个半楔块之间的隔声层,半楔块的顶面为倾斜面,并且顶面和后面的交线与顶面和前面的交线之间的夹角α为5°~50°,顶面和外侧面的交线与底面和外侧面的交线之间的夹角β为5°~49°;两个压电晶片,其分别贴在相对应的半楔块的顶面,压电晶片分别通过引线与相对应的接头相连接,压电晶片分别通过地线与外壳相连接。本实用新型专利技术减小了其上盲区,能够方便于内径为Φ5mm~16mm的管孔内部的探伤检测。

【技术实现步骤摘要】
用于管孔内检测的超声波探头
本技术涉及一种用于管孔内检测的超声波探头,属于金属或非金属探伤设备
,特别适用于内径为Φ5?16mm的管孔的探伤检测。
技术介绍
目前,现有技术对管孔的探伤检测,只能由管外向管内检测,这种检测方式对管外层的探伤检测比较精确,难度也比较低,但是不能非常准确地检测管内的损伤情况,另一方面,由于一般管道其外壁上覆有很多物体,譬如电缆线等,从管外向管内探伤的探伤检测非常不易,所以必须从管孔内进行对管孔的探伤检测,但是这种管孔内探伤检测的方式,其难度非常大,尤其是内径为Φ5πιπι?16mm的管孔的探伤检测更加难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种用于管孔内检测的超声波探头,它减小了其上盲区,能够方便于内径为Φ5ι?πι?16mm的管孔内部的探伤检测。 为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种用于管孔内检测的超声波探头,它包括: 外壳,其上设置有两个接头; 楔块,其浇注在外壳内,并且具有两个对称设置的半楔块和设置在两个半楔块之间的隔声层,半楔块的顶面为倾斜面,并且顶面和后面的交线与顶面和前面的交线之间的夹角α为5。?50°,顶面和外侧面的交线与底面和外侧面的交线之间的夹角β为为5。?49° ; 两个压电晶片,其分别贴在相对应的半楔块的顶面上,压电晶片分别通过引线与相对应的接头相连接,压电晶片分别通过地线与外壳相连接。 进一步为了有利于对管孔纵向的探伤耦合,达到面接触的要求,减少声能损失,减少杂波,提高探伤灵敏度,所述的楔块的底面为与管孔内壁弧度相吻合并且向外凸起的曲面结构。 进一步为了有利于对管孔横向的探伤耦合,达到面接触的要求,减少声能损失,减少杂波,提高探伤灵敏度,所述的楔块的外侧面为与管孔内壁弧度相吻合并且向外凸起的曲面结构。 进一步,压电晶片由压电陶瓷材料制成。 采用了上述技术方案后,本技术通过限制半楔块的顶面相对于底面的位置,改变其入射角β和倾斜角α,从而减小其上盲区,达到方便于内径为Φ5?16mm的小管径管孔内部的探伤检测的目的。 【附图说明】 图1为本技术的用于管孔内检测的超声波探头的结构示意图; 图2为图1的B-B剖视图; 图3为图1的C-C剖视图; 图4为本技术的楔块的结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明。 如图1?4所示,一种用于管孔内检测的超声波探头,它包括: 外壳I,其上设置有两个接头11 ; 楔块2,其浇注在外壳I内,并且具有两个对称设置的半楔块21和设置在两个半楔块21之间的隔声层22,半楔块21的顶面211为倾斜面,并且顶面211和后面的交线与顶面211和前面212的交线之间的夹角α为5°?50°,顶面211和外侧面213的交线与底面和外侧面213的交线之间的夹角β为为5。?49° ; 两个压电晶片3,其分别贴在相对应的半楔块21的顶面211上,压电晶片3分别通过引线与相对应的接头11相连接,压电晶片3分别通过地线与外壳I相连接。 为了有利于对管孔纵向的探伤耦合,达到面接触的要求,减少声能损失,减少杂波,提高探伤灵敏度,楔块2的底面为与管孔内壁弧度相吻合并且向外凸起的曲面结构。 为了有利于对管孔横向的探伤耦合,达到面接触的要求,减少声能损失,减少杂波,提高探伤灵敏度,楔块2的外侧面为与管孔内壁弧度相吻合并且向外凸起的曲面结构。 压电晶片3由压电陶瓷材料制成,采用ΡΤ-9压电片即可,压电陶瓷具有高阻尼、窄脉冲的特性。 本技术的工作原理如下: 将本超声波探头伸入管孔内,一个半楔块21通过接头11通入交变电压,经过耦合发射超声波,进入管壁,如果管壁内部存在缩孔、磨损、裂纹和夹杂中任一缺陷,超声波发现缺陷引起超声振动,其中一部分沿原路返回,由于超声振动是机械振动,就会引起另一个半楔块21上的压电晶片3振动,产生电压,该半楔块21接收到超声波,楔块2下方超声波形成菱形交汇区,这样就说明了管壁内部存在缩孔或磨损或裂纹或夹杂等缺陷,本技术通过限制半楔块21的顶面211相对于底面的位置,改变其入射角β和倾斜角α,从而减小其上盲区,达到方便于内径为Φ5?16_的小管径管孔内部的探伤检测的目的。 当然,本超声波探头也同样适用于内径多18mm的管孔的探伤检测,管材料可以是金属材料也可以是非金属材料均可检测, 以上所述的具体实施例,对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于管孔内检测的超声波探头,其特征在于,它包括:外壳(1),其上设置有两个接头(11);楔块(2),其浇注在外壳(1)内,并且具有两个对称设置的半楔块(21)和设置在两个半楔块(21)之间的隔声层(22),半楔块(21)的顶面(211)为倾斜面,并且顶面(211)和后面的交线与顶面(211)和前面(212)的交线之间的夹角α为5°~50°,顶面(211)和外侧面(213)的交线与底面和外侧面(213)的交线之间的夹角β为为5°~49°;两个压电晶片(3),其分别贴在相对应的半楔块(21)的顶面(211)上,压电晶片(3)分别通过引线与相对应的接头(11)相连接,压电晶片(3)分别通过地线与外壳(1)相连接;所述的楔块(2)的底面为与管孔内壁弧度相吻合并且向外凸起的曲面结构。

【技术特征摘要】
1.一种用于管孔内检测的超声波探头,其特征在于,它包括: 外壳(1),其上设置有两个接头(11); 楔块(2),其浇注在外壳(I)内,并且具有两个对称设置的半楔块(21)和设置在两个半楔块(21)之间的隔声层(22),半楔块(21)的顶面(211)为倾斜面,并且顶面(211)和后面的交线与顶面(211)和前面(212)的交线之间的夹角α为5° ~50°,顶面(211)和外侧面(213)的交线与底面和外侧面(213)的交线之间的夹角β为为5° -49° ; 两个压电...

【专利技术属性】
技术研发人员:缪洪生
申请(专利权)人:缪洪生
类型:新型
国别省市:江苏;32

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