本实用新型专利技术公开了一种滚筒式纺织品干燥装置，包括圆柱形中空的滚筒，滚筒左右两端分别为直径小于滚筒直径的入口端和出口端，入口端和出口端外侧分别设有入口张紧辊和出口张紧辊；所述滚筒内壁设有两下两组相对布置的热风烘干单元，每组热风烘干单元均包括设置在滚筒外壁两端的空气压缩机和设置在滚筒内壁的导风槽，导风槽顶端面安装有若干等距间隔布置的喷头，所述空气压缩机出风口通过风管与导风槽相连通。该装置具有纺织品受热均匀、效率高等优点；且通过压缩机将空气压缩后会提升空气温度，无需设置加热机构，能降低设备投入成本；此外，采用两个倒置的烘干单元对纺织品进行双面烘干，能有效提高干燥效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织干燥
，具体涉及一种滚筒式纺织品干燥装置。
技术介绍
在纺织品生产过程中，往往需要将纺织品烘干，目前所采用的烘干设备一般是内置发热装置的烘干机，现有的烘干机主要包括有烘干箱和设置在烘干箱内部的发热装置，发热装置发热使烘干箱内的温度达到规定要求后再对烘干箱内的布料进行烘干，长期使用发现，由于纺织物在烘干箱内一般呈水平行走，而发热装置的位置固定，导致纺织品与发热装置之间的距离不等，存在受热不均问题；且现有的烘干机一般都是热烘，热胀冷缩导致纺织品长度发生变化，但在烘干后一般不会特意进行冷却，就将纺织品绕在固定架上，由于纺织品在烘干后长度变长，在固定架上自然冷却后会发生收缩，导致纺织品拉伸变疏，影响了成品质量；此外，传统的烘干机只对纺织品的一个面进行烘干，纺织品另一面无法受热，这是导致干燥效率低的主要问题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种滚筒式纺织品干燥装置，以解决现有纺织品烘干机所存在的受热不均、成品品质差、单面受热、干燥效率低的问题。本技术是通过如下技术方案予以实现的:一种滚筒式纺织品干燥装置，包括圆柱形中空的滚筒，滚筒左右两端分别为直径小于滚筒直径的入口端和出口端，入口端和出口端外侧分别设有入口张紧辊和出口张紧辊；所述滚筒内壁设有两下两组相对布置的热风烘干单元，每组热风烘干单元均包括设置在滚筒外壁两端的空气压缩机和设置在滚筒内壁的导风槽，导风槽顶端面安装有若干等距间隔布置的喷头，所述空气压缩机出风口通过风管与导风槽相连通。还包括驱动机构，该驱动机构包括从动齿轮、电机、驱动齿轮、导轨、支撑轮和底座，从动齿轮固接在入口端外壁并与所述滚筒同轴布置，驱动齿轮设置在电机的转轴上并与从动齿轮相啮合，导轨套接在滚筒外壁两侧且置于左右两个空气压缩机之间，底座置于滚筒底部，底座顶端安装有左右各两个支撑轮，支撑轮与导轨相匹配。所述喷头中轴线与滚筒中轴线相垂直。所述喷头中轴线与滚筒中轴线呈60°夹角。所述导轨的截面为凹形。本技术的有益效果是:与现有技术相比，本技术提供的滚筒式纺织品干燥装置，采用滚筒式设计，实现纺织品的旋转式热风烘干，相较于传统的烘烤式干燥，本技术具有纺织品受热均匀、速度快效率高等优点；且通过压缩机将空气压缩后会提升空气温度，无需设置加热机构即可实现热风干燥，能降低设备投入成本，减少能耗；此外，本技术采用两个倒置的烘干单元对纺织品进行双面烘干，能有效提高干燥效率，提高干燥速度。【附图说明】图1是本技术实施例1的结构图；图2是本技术实施例2的结构图；图中:1-滚筒，2-导风槽，3-空气压缩机，4_风管，5-喷头，6_入口端，7-从动齿轮，8-电机，9-驱动齿轮，10-导轨，11-支撑轮，12-底座，13-出口端，14-入□张紧辊，15-出口张紧辊。【具体实施方式】以下结合附图及实施例对本技术的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；如图1-2所示，本技术提供的滚筒式纺织品干燥装置，包括圆柱形中空的滚筒1，滚筒I左右两端分别为直径小于滚筒I直径的入口端6和出口端13，入口端6和出口端13外侧分别设有入口张紧辊14和出口张紧辊15 ;滚筒I内壁设有两下两组相对布置的热风烘干单元，每组热风烘干单元均包括设置在滚筒I外壁两端的空气压缩机3和设置在滚筒I内壁的导风槽2，导风槽2顶端面安装有若干等距间隔布置的喷头5，所述空气压缩机3出风口通过风管4与导风槽2相连通。还包括驱动机构，该驱动机构包括从动齿轮7、电机8、驱动齿轮9、导轨10、支撑轮11和底座12，从动齿轮7固接在入口端6外壁并与所述滚筒I同轴布置，驱动齿轮9设置在电机8的转轴上并与从动齿轮相啮合，导轨10套接在滚筒I外壁两侧且置于左右两个空气压缩机3之间，底座12置于滚筒I底部，底座12顶端安装有左右各两个支撑轮11，支撑轮11与导轨10相匹配。所述喷头5中轴线与滚筒I中轴线相垂直。所述喷头5中轴线与滚筒I中轴线呈60°夹角。所述导轨10的截面为凹形。实施例1:使用时，将纺织品从滚筒I左端的入口端6的入口张紧辊14进入滚筒I内，在滚筒I内纺织品水平移动，然后从出口端13外侧的出口张紧辊15引出，如图1所示，本实施例1采用的喷头5全部竖直布置，即喷头5与纺织品表面垂直，启动各个空气压缩机3，空气压缩机3将空气压缩并通过风管4输入滚筒I内壁的导风槽2内，到达预定压力后，启动电机8，电机8带动其转轴上的驱动齿轮9转动，驱动齿轮9带动与其相啮合的从动齿轮7转动，进而带动整个滚筒I转动。滚筒I转动过程中，其外壁设置的导轨10在底座12上设置的支撑轮11的限位作用下实现翻转，即可实现对滚筒I内纺织品的翻转式风干。实施例2:如图2所示，本实施例2与实施例1相比，将喷头5设置为倾斜状，即所用喷头5全部向出口端13倾斜60°，这是为了增长喷头5喷出的空气与纺织品的接触时间，进一步提高干燥效率。启动各个空气压缩机3，空气压缩机3将空气压缩并通过风管4输入滚筒I内壁的导风槽2内，到达预定压力后，启动电机8，电机8带动其转轴上的驱动齿轮9转动，驱动齿轮9带动与其相啮合的从动齿轮7转动，进而带动整个滚筒I转动。滚筒I转动过程中，其外壁设置的导轨10在底座12上设置的支撑轮11的限位作用下实现翻转，即可实现对滚筒I内纺织品的翻转式风干。【主权项】1.一种滚筒式纺织品干燥装置，其特征在于:包括圆柱形中空的滚筒(1)，滚筒(I)左右两端分别为直径小于滚筒⑴直径的入口端(6)和出口端(13)，入口端(6)和出口端(13)外侧分别设有入口张紧辊(14)和出口张紧辊(15);所述滚筒(I)内壁设有两下两组相对布置的热风烘干单元，每组热风烘干单元均包括设置在滚筒(I)外壁两端的空气压缩机(3)和设置在滚筒(I)内壁的导风槽(2)，导风槽(2)顶端面安装有若干等距间隔布置的喷头(5)，所述空气压缩机(3)出风口通过风管(4)与导风槽(2)相连通。2.根据权利要求1所述的滚筒式纺织品干燥装置，其特征在于:还包括驱动机构，该驱动机构包括从动齿轮(7)、电机(8)、驱动齿轮(9)、导轨(10)、支撑轮(11)和底座(12)，从动齿轮(7)固接在入口端(6)外壁并与所述滚筒⑴同轴布置，驱动齿轮(9)设置在电机(8)的转轴上并与从动齿轮相啮合，导轨(10)套接在滚筒(I)外壁两侧且置于左右两个空气压缩机(3)之间，底座(12)置于滚筒(I)底部，底座(12)顶端安装有左右各两个支撑轮(11)，支撑轮(11)与导轨(10)相匹配。3.根据权利要求1所述的滚筒式纺织品干燥装置，其特征在于:所述喷头(5)中轴线与滚筒(I)中轴线相垂直。4.根据权利要求1所述的滚筒式纺织品干燥装置，其特征在于:所述喷头(5)中轴线与滚筒(I)中轴线呈60°夹角。5.根据权利要求2所述的滚筒式纺织品干燥装置，其特征在于:所述导轨(10)的截面为凹形。【专利摘要】本技术公开了一种滚筒式纺织品干燥装置，包括圆柱形中空的滚筒，滚筒左右两端分别为直径小于滚筒直径的入口端和出口端，入口端和出口端外侧分别设有入口张紧辊和出口张紧辊；所述滚筒内壁设有两下两组相对布置的热风烘干单元，每组热风烘干单元均包括设置在滚筒外壁两端的空气压缩机和设置在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滚筒式纺织品干燥装置，其特征在于：包括圆柱形中空的滚筒(1)，滚筒(1)左右两端分别为直径小于滚筒(1)直径的入口端(6)和出口端(13)，入口端(6)和出口端(13)外侧分别设有入口张紧辊(14)和出口张紧辊(15)；所述滚筒(1)内壁设有两下两组相对布置的热风烘干单元，每组热风烘干单元均包括设置在滚筒(1)外壁两端的空气压缩机(3)和设置在滚筒(1)内壁的导风槽(2)，导风槽(2)顶端面安装有若干等距间隔布置的喷头(5)，所述空气压缩机(3)出风口通过风管(4)与导风槽(2)相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈迎浚，肖力威，
申请(专利权)人：贵州顺立达纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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