一种电机定子铁芯托盘，涉及电机定子铁芯下线作业用的装置。包括盘体（1），所述盘体上端面的一侧设有两个支座（2），并设有主动轴（3），主动轴的两端分别与所述的支座连接，所述主动轴连接驱动机构（4），主动轴上设有用于支承铁芯的第一托辊（5），所述第一托辊可随主动轴转动；所述盘体上端面的另一侧设有两个支承座（6），并设有被动轴（7），被动轴的两端分别与所述的支承座连接，被动轴上设有用于支承铁芯的、且可转动的第二托辊（8）。具有可减轻作业人员劳动强度、并有利于提高下线作业效率等特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电机制造领域，具体涉及用于电机定子铁芯下线等作业时的托盘。
技术介绍
在电机制造中，有一道向定子铁芯下线的工序，在进行铁芯下线等作业时，需使用一托架或托盘来支承铁芯。现有的电机定子铁芯托盘，包括盘体，盘体的两侧分别设有两个由支座支撑的滚轮，作业中，定子铁芯位于托盘上由两侧的滚轮支承，且铁芯的部分区域位于作业人员的下线作业面，当完成作业面的下线后，则由人工扳动铁芯转动一定角度，使未进行下线的区域转至下线作业面并实施人工下线，通过人工多次扳动铁芯转动一定角度和下线作业，直至完成该铁芯圆周方向的全部下线。现有托盘在支承铁芯下线作业过程中，需人工多次直接扳动铁芯转动，增加了下线作业人员的劳动强度，并影响下线作业效率。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种电机定子铁芯托盘，使用本托盘支承铁芯进行下线等作业，可减轻作业人员的劳动强度，并有利于提高下线作业效率。本技术的技术方案:包括盘体；所述盘体上端面的一侧设有两个支座，并设有主动轴，主动轴的两端分别与所述的支座连接，所述主动轴连接驱动机构，主动轴上设有用于支承铁芯的第一托辊，所述第一托辊可随主动轴转动；所述盘体上端面的另一侧设有两个支承座，并设有被动轴，被动轴的两端分别与所述的支承座连接，被动轴上设有用于支承铁芯的、且可转动的第二托辊。下线作业中，铁芯位于托盘上由托盘两侧的托辊支承，且铁芯的部分区域位于作业人员的下线作业面，当完成作业面的下线后，通过点动控制驱动机构运行，带动主动轴及主动轴上的第一托辊转动，由于第一托辊与铁芯外表面接触所产生摩擦力的作用，铁芯即随之自动转动相应角度，托盘另一侧的第二托辊在支承铁芯时即随之产生被动转动，使铁芯上未进行下线的区域或部位转动至下线作业面，通过多次点动控制驱动机构运行，使铁芯逐次转动相应角度，并实施下线，直至完成该铁芯的全部下线及焊接作业。由于本技术设有驱动所述主动轴转动的驱动机构，下线作业中，通过点动控制驱动机构的运行而带动主动轴及第一托辊转动，使得铁芯随之自动转动相应角度而取代现有人工扳动铁芯转动，从而减轻作业人员的劳动强度，并有利于提高下线作业效率。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进一步说明。【附图说明】图1为本技术示意结构的主视图；图2为图1的俯视图，并确定为摘要附图；图3为图1的右视图；图4示意展示了驱动机构4与主动轴3连接的一种实施结构。【具体实施方式】参见附图。本技术包括盘体1，盘体I上端面的一侧设有两个支座2，并设有主动轴3，主动轴3的两端分别与所述的支座2连接，并通过轴承连接，主动轴2连接驱动机构4，主动轴2上设有用于支承铁芯的第一托辊5，第一托辊5可随主动轴转动。盘体I为框架体结构，用板材及型钢制作。盘体I上端面的另一侧设有两个支承座6，设有被动轴7，被动轴7的两端分别与所述的支承座6连接，并通过轴承连接，被动轴7上设有用于支承铁芯的、且可转动的第二托棍8。图示中的第一托辊5为单件的长条形结构，位于主动轴3的中部；第一托辊5也可为扁平状的轮状结构，当第一托辊5为扁平状的轮状结构时，至少设置两件，分别位于主动轴3上的两侧部位。图示中的第二托辊8为单件的长条形结构，位于被动轴7的中部；第二托辊8也可为扁平状的轮状结构，当第二托辊8为扁平状的轮状结构时，至少设置两件，分别位于被动轴7上的两侧部位。下线作业中，铁芯9位于托盘上由托盘上端面两侧的托辊支承，参见图3。所述盘体I下端面的两端分别设有导板10，导板10与生产线轨道上的滚轮配合，便于本技术沿轨道产生位移，并起位移过程中的导向作用，使得本技术能够适用于流水生产线上，除能满足铁芯下线作业外，还可作为将铁芯送入下一作业工位的承载器具。所述驱动机构4与主动轴3的连接有多种实施结构。如图1所示，驱动机构4的输出轴与主动轴3轴端由法兰盘结构4a连接，驱动机构4通过支撑板4b与盘体I连接。如图4所不，驱动机构4的输出轴与主动轴3轴?而由尚合机构11连接，并设有可带动驱动机构4往复平移的离合操作机构，所述的离合操作机构包括与驱动机构4连接固定的滑块12，滑块12与滑座13配合，滑座13上设有可驱动滑块12及驱动机构4往复平移的螺杆式操作构件14 ;实施中，所述滑座13与另外设置的构件15或流水生产线的相关构件连接固定。当本托盘及所承载的铁芯进入下线工位时，并由设在流水生产线上的限位块定位，通过操作螺杆式操作构件14带动滑块12及驱动机构4向图示的右侧平移，使离合机构11闭合，点动控制驱动机构运行时，铁芯即可转动一定角度，当下线及焊接作业完成后，反向操作螺杆式操作构件14带动滑块12及驱动机构4向图示的左侧平移，离合机构11即脱开，本托盘及所承载的铁芯即可在流水生产线的轨道上位移。本说明书【具体实施方式】中所描述的各种实施结构和对本技术技术方案的任何变形结构均属于本技术的范围。【主权项】1.一种电机定子铁芯托盘，包括盘体； 其特征是: 所述盘体上端面的一侧设有两个支座，并设有主动轴，主动轴的两端分别与所述的支座连接，所述主动轴连接驱动机构，主动轴上设有用于支承铁芯的第一托辊，所述第一托辊可随主动轴转动； 所述盘体上端面的另一侧设有两个支承座，并设有被动轴，被动轴的两端分别与所述的支承座连接，被动轴上设有用于支承铁芯的、且可转动的第二托辊。2.按照权利要求1所述的一种电机定子铁芯托盘，其特征是:所述第一托辊(5)为单件的长条形结构，位于主动轴(3)的中部。3.按照权利要求1所述的一种电机定子铁芯托盘，其特征是:所述第一托辊(5)为扁平状的轮状结构，至少设置两件，分别位于主动轴(3)上的两侧部位。4.按照权利要求1所述的一种电机定子铁芯托盘，其特征是:所述第二托辊(8)为单件的长条形结构，位于被动轴(7)的中部。5.按照权利要求1所述的一种电机定子铁芯托盘，其特征是:所述第二托辊(8)为扁平状的轮状结构，至少设置两件，分别位于被动轴(7)上的两侧部位。6.按照权利要求1所述的一种电机定子铁芯托盘，其特征是:所述盘体(I)下端面的两端分别设有导板(10)。7.按照权利要求1-6所述的任一一种电机定子铁芯托盘，其特征是:驱动机构(4)的输出轴与主动轴(3)轴?而由尚合机构(11)连接，并设有可带动驱动机构(4)往复平移的尚合操作机构，所述的离合操作机构包括与驱动机构(4)连接固定的滑块(12)，滑块(12)与滑座(13)配合，滑座(13)上设有可驱动滑块(12)及驱动机构(4)往复平移的螺杆式操作构件(14)。8.按照权利要求1-5所述的任一一种电机定子铁芯托盘，其特征是:驱动机构(4)的输出轴与主动轴(3)轴端由法兰盘结构(4a)连接，驱动机构(4)通过支撑板(4b)与盘体(I)连接。【专利摘要】一种电机定子铁芯托盘，涉及电机定子铁芯下线作业用的装置。包括盘体（1），所述盘体上端面的一侧设有两个支座（2），并设有主动轴（3），主动轴的两端分别与所述的支座连接，所述主动轴连接驱动机构（4），主动轴上设有用于支承铁芯的第一托辊（5），所述第一托辊可随主动轴转动；所述盘体上端面的另一侧设有两个支承座（6），并设有被动轴（7），被动轴的两端分别与所述的支承座连接，被动轴上设有用于支承铁芯的、且可转本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电机定子铁芯托盘，包括盘体；其特征是：所述盘体上端面的一侧设有两个支座，并设有主动轴，主动轴的两端分别与所述的支座连接，所述主动轴连接驱动机构，主动轴上设有用于支承铁芯的第一托辊，所述第一托辊可随主动轴转动；所述盘体上端面的另一侧设有两个支承座，并设有被动轴，被动轴的两端分别与所述的支承座连接，被动轴上设有用于支承铁芯的、且可转动的第二托辊。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张国富，周伟，行映阁，万正喜，
申请(专利权)人：中机国际工程设计研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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