一种鼓形齿加工走刀控制装置，它涉及一种鼓形齿加工装置，以解决现有鼓形齿加工存在对刀难、走刀慢、生产效率低，不能实现产品互换的问题。本实用新型专利技术包括百分表、表杆、弧形样板、鼓形齿位移样板、支架和连接元件，鼓形齿位移样板通过连接元件安装在支架上，鼓形齿位移样板的上端面为弧形面，弧形样板设置在鼓形齿位移样板的弧形面上，且弧形样板的外弧面与弧形面接触，弧形样板的内弧面与表杆的一端固定连接，表杆的另一端与百分表的表盘固定连接。本实用新型专利技术用于鼓形齿加工。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种鼓形齿加工装置，具体涉及一种鼓形齿加工走刀控制装置。
技术介绍
现有鼓形齿加工是在滚齿机上利用滚刀加工，加工进给靠操作工人手动控制，存在对刀难、走刀慢的问题，加工精度取决于操作工人的经验，产品质量很难控制，导致生产效率低，加工尺寸不一致，只能一配一的加工，不能实现产品互换。
技术实现思路
本技术为解决现有鼓形齿加工存在对刀难、走刀慢、生产效率低，不能实现产品互换的问题，进而提供一种鼓形齿加工走刀控制装置。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是:本技术的一种鼓形齿加工走刀控制装置包括百分表、表杆、弧形样板、鼓形齿位移样板、支架和连接元件，鼓形齿位移样板通过连接元件安装在支架上，鼓形齿位移样板的上端面为弧形面，弧形样板设置在鼓形齿位移样板的弧形面上，且弧形样板的外弧面与弧形面接触，弧形样板的内弧面与表杆的一端固定连接，表杆的另一端与百分表的表盘固定连接。本技术具有以下有益效果:一、利用本技术加工鼓形齿，通过百分表显示出滚刀走刀进给的数据，使得原来不可控的操作加工过程实现量化，解决了对刀难、走刀慢的问题，确保产品质量一致性，广品实现完全互换。二、本技术的提高了生产效率，降低了加工工时，原来加工I件产品的时间，现在可加工10件。三、本技术结构简单，可操作性强，有无经验均可使用。【附图说明】图1是本技术的整体结构主视图； 图2是弧形样板3的结构主视图；图3是鼓形齿位移样板4的结构主视图。【具体实施方式】【具体实施方式】一:结合图1说明本实施方式，本实施方式包括百分表1、表杆2、弧形样板3、鼓形齿位移样板4、支架5和连接元件6，鼓形齿位移样板4通过连接元件6安装在支架5上，鼓形齿位移样板4的上端面为弧形面4-1，弧形样板3设置在鼓形齿位移样板4的弧形面4-1上，且弧形样板3的外弧面3-1与弧形面4-1接触，弧形样板3的内弧面3-2与表杆2的一端固定连接，表杆2的另一端与百分表I的表盘固定连接。调整滚刀与工件对中，将百分表I的表座吸在滚齿机顶尖座上，调整弧形样板3的中点M与鼓形齿位移样板4的中点M'正对，旋转百分表I刻度表盘，使其指针对O，滚刀上、下移动，百分表I显示的数值，即是滚刀走刀进给的数据。【具体实施方式】二:结合图1说明本实施方式，本实施方式的鼓形齿位移样板4的弧形面4-1高于支架5的上端面。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。【具体实施方式】三:结合图2说明本实施方式，本实施方式的外弧面3-1的外弧面半径r与滚刀的节圆半径相同。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一或二相同。【具体实施方式】四:结合图2说明本实施方式，本实施方式的外弧面3-1的外弧面半径r为:r = de-l.25m，其中，de为滚刀齿顶圆直径，m为模数。其它组成及连接关系与【具体实施方式】三相同。【具体实施方式】五:结合图2说明本实施方式，本实施方式的弧形样板3的圆心角α为80°。其它组成及连接关系与【具体实施方式】四相同。【具体实施方式】六:结合图2说明本实施方式，本实施方式的弧形样板3的厚度为10mm。其它组成及连接关系与【具体实施方式】五相同。【具体实施方式】七:结合图3说明本实施方式，本实施方式的弧形面4-1的半径为鼓形齿位移圆半径R，R = (0.5?2.0)ml, m为模数，Z为鼓形齿的齿数。其它组成及连接关系与【具体实施方式】六相同。【具体实施方式】八:结合图3说明本实施方式，本实施方式的鼓形齿位移圆半径R =mZ。其它组成及连接关系与【具体实施方式】七相同。【具体实施方式】九:结合图3说明本实施方式，本实施方式的鼓形齿位移圆半径R =1.5mZ。其它组成及连接关系与【具体实施方式】七相同。【具体实施方式】十:结合图3说明本实施方式，本实施方式的鼓形齿位移样板4的厚度为10_。其它组成及连接关系与【具体实施方式】七相同。【主权项】1.一种鼓形齿加工走刀控制装置，所述鼓形齿加工走刀控制装置包括百分表(I)、表杆(2)、弧形样板(3)、鼓形齿位移样板(4)、支架(5)和连接元件￠)，鼓形齿位移样板(4)通过连接元件(6)安装在支架(5)上，鼓形齿位移样板(4)的上端面为弧形面(4-1)，弧形样板(3)设置在鼓形齿位移样板(4)的弧形面(4-1)上，且弧形样板(3)的外弧面(3-1)与弧形面(4-1)接触，弧形样板(3)的内弧面(3-2)与表杆(2)的一端固定连接，表杆(2)的另一端与百分表(I)的表盘固定连接。2.根据权利要求1所述一种鼓形齿加工走刀控制装置，其特征在于:所述鼓形齿位移样板(4)的弧形面(4-1)高于支架(5)的上端面。3.根据权利要求1或2所述一种鼓形齿加工走刀控制装置，其特征在于:所述外弧面(3-1)的外弧面半径r与滚刀的节圆半径相同。4.根据权利要求3所述一种鼓形齿加工走刀控制装置，其特征在于:所述外弧面(3-1)的外弧面半径r为:r = de-1.25m，其中，de为滚刀齿顶圆直径，m为模数。5.根据权利要求4所述一种鼓形齿加工走刀控制装置，其特征在于:所述弧形样板(3)的圆心角α为80°。6.根据权利要求5所述一种鼓形齿加工走刀控制装置，其特征在于:所述弧形样板(3的厚度为1mm07.根据权利要求6所述一种鼓形齿加工走刀控制装置，其特征在于:所述弧形面(4-1)的半径为鼓形齿位移圆半径R，R = (0.5?2.0)mZ，m为模数，Z为鼓形齿的齿数。8.根据权利要求7所述一种鼓形齿加工走刀控制装置，其特征在于:所述鼓形齿位移圆半径R = mZ。9.根据权利要求7所述一种鼓形齿加工走刀控制装置，其特征在于:所述鼓形齿位移圆半径R = 1.5mZ。10.根据权利要求7所述一种鼓形齿加工走刀控制装置，其特征在于:所述鼓形齿位移样板⑷的厚度为1mm0【专利摘要】一种鼓形齿加工走刀控制装置，它涉及一种鼓形齿加工装置，以解决现有鼓形齿加工存在对刀难、走刀慢、生产效率低，不能实现产品互换的问题。本技术包括百分表、表杆、弧形样板、鼓形齿位移样板、支架和连接元件，鼓形齿位移样板通过连接元件安装在支架上，鼓形齿位移样板的上端面为弧形面，弧形样板设置在鼓形齿位移样板的弧形面上，且弧形样板的外弧面与弧形面接触，弧形样板的内弧面与表杆的一端固定连接，表杆的另一端与百分表的表盘固定连接。本技术用于鼓形齿加工。【IPC分类】B23F23-00, B23Q15-013【公开号】CN204295071【申请号】CN201420805723【专利技术人】张德芳 【申请人】哈尔滨广旺机电设备制造有限公司【公开日】2015年4月29日【申请日】2014年12月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种鼓形齿加工走刀控制装置，所述鼓形齿加工走刀控制装置包括百分表(1)、表杆(2)、弧形样板(3)、鼓形齿位移样板(4)、支架(5)和连接元件(6)，鼓形齿位移样板(4)通过连接元件(6)安装在支架(5)上，鼓形齿位移样板(4)的上端面为弧形面(4‑1)，弧形样板(3)设置在鼓形齿位移样板(4)的弧形面(4‑1)上，且弧形样板(3)的外弧面(3‑1)与弧形面(4‑1)接触，弧形样板(3)的内弧面(3‑2)与表杆(2)的一端固定连接，表杆(2)的另一端与百分表(1)的表盘固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张德芳，
申请(专利权)人：哈尔滨广旺机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。