一种新型的模块底座制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型的模块底座，包括底座，底座顶面四角分别固接有支座，底座内对称安装有回油管，回油管一端伸出底座且通过螺栓可拆卸连接有第一密封盖，回油管另一端穿过底座顶面且与轧机连通，底座内与回油管垂直方向安装有回水管，回水管两端伸出底座外且可拆卸连接有第二密封盖，回水管侧壁与轧机连通，底座顶面对称固接有锁紧机构，锁紧机构位于回水管两侧且位于两回油管之间。本实用新型专利技术结构简单，小巧便捷，能够对轧机锁紧的更加牢固，增强了整体的稳定性，提高了轧制精度。提高了轧制精度。提高了轧制精度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的模块底座


[0001]本技术属于机械
，尤其涉及一种新型的模块底座。

技术介绍

[0002]轧机是实现金属轧制的设备，其包括底座和轧机主体，轧机主体的齿轮箱设置于底座上，底座是轧钢生产线上不可或缺的重要组成设备之一。
[0003]现有技术中的底座体积大，对轧机的锁紧不牢固，稳定性弱，影响轧机的正常工作，进而降低了轧制精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种新型的模块底座，以解决上述现有技术存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种新型的模块底座，包括底座，所述底座顶面四角分别固接有支座，所述底座内对称安装有回油管，所述回油管一端伸出所述底座且通过螺栓可拆卸连接有第一密封盖，所述回油管另一端穿过所述底座顶面且与轧机连通，所述底座内与所述回油管垂直方向安装有回水管，所述回水管两端伸出所述底座外且可拆卸连接有第二密封盖，所述回水管侧壁与轧机连通，所述底座顶面对称固接有锁紧机构，所述锁紧机构位于所述回水管两侧且位于两所述回油管之间。
[0006]优选的，所述锁紧机构包括与所述底座顶面对称固接的固定块，两所述固定块之间滑动连接有锁紧块，所述锁紧块侧壁与轧机抵接，所述锁紧块滑动连接有调节组件，所述调节组件一端与任一所述固定块转动连接，所述调节组件另一端穿过另一所述固定块且固接有控制组件，所述控制组件与所述底座固接。
[0007]优选的，所述调节组件包括与所述锁紧块滑动连接的滑柱，所述锁紧块贯穿开设有滑槽，所述滑柱位于所述滑槽内且与所述滑槽滑动连接，所述滑柱底部固接有滑块，所述滑块与所述锁紧块底面贴合，所述滑块中心螺纹连接有丝杠，所述丝杠一端与任一所述固定块转动连接，所述丝杠另一端穿过优选的，所述控制组件包括与所述丝杠固接的蜗轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗轮和所述蜗杆外侧套设有齿轮箱，所述齿轮箱与所述底座固接，所述蜗杆一端与所述齿轮箱内壁转动连接，另一端伸出所述齿轮箱且固接有把手。
[0008]优选的，两所述固定块远之间离所述锁紧块的一侧固接有挡板，所述挡板与所述滑块滑动连接。
[0009]优选的，所述底座底面固接有十字板，所述十字板底部与地面接触。
[0010]优选的，所述支座底部固接有垫块，所述垫块底部与所述底座固接。
[0011]优选的，所述底座顶面安装有垫板，所述垫板顶面与轧机接触。
[0012]本技术公开了以下技术效果：支座用于对轧机的支撑，底座顶面设有四个通孔，用于回油管与轧机连通，回水管用于给轧机工作时降温，防止温度过高影响机器的使用寿命；通过锁紧机构对轧机进行夹紧稳固，其夹紧性能好，稳固性强，保证轧机运行过程中
的平稳性，提高轧制精度。本技术结构简单，小巧便捷，能够对轧机锁紧的更加牢固，增强了整体的稳定性，提高了轧制精度。
附图说明
[0013]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为本技术的侧视图；
[0016]图3为本技术的俯视图；
[0017]图4为本技术图3中A的局部放大图；
[0018]图5为本技术齿轮箱的剖视图；
[0019]图中：1、底座；2、支座；3、垫块；4、回油管；5、回水管；6、十字板；7、第一密封盖；8、垫板；9、第二密封盖；10、固定块；11、齿轮箱；12、把手；13、挡板；14、滑块；15、丝杠；16、锁紧块；17、滑槽；18、滑柱；19、蜗轮；20、蜗杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]参照图1
‑
5所示，本技术提供一种新型的模块底座，包括底座1，底座1顶面四角分别固接有支座2，底座1内对称安装有回油管4，回油管4一端伸出底座1且通过螺栓可拆卸连接有第一密封盖7，回油管4另一端穿过底座1顶面且与轧机连通，底座1内与回油管4垂直方向安装有回水管5，回水管5两端伸出底座1外且可拆卸连接有第二密封盖9，回水管5侧壁与轧机连通，底座1顶面对称固接有锁紧机构，锁紧机构位于回水管5两侧且位于两回油管4之间。
[0023]本申请用于配套270模块轧机中，支座2用于对轧机的支撑，底座1顶面设有四个通孔，用于回油管4与轧机连通，回水管5用于给轧机工作时降温，防止温度过高影响机器的使用寿命；通过锁紧机构对轧机进行夹紧稳固，其夹紧性能好，稳固性强，保证轧机运行过程中的平稳性，提高轧制精度。本技术结构简单，小巧便捷，能够对轧机锁紧的更加牢固，增强了整体的稳定性，提高了轧制精度。
[0024]进一步优化方案，锁紧机构包括与底座1顶面对称固接的固定块10，两固定块10之间滑动连接有锁紧块16，锁紧块16侧壁与轧机抵接，锁紧块16滑动连接有调节组件，调节组件一端与任一固定块10转动连接，调节组件另一端穿过另一固定块10且固接有控制组件，控制组件与底座1固接。通过控制组件带动调节组件转动，进而带动锁紧块16移动，使其与轧机贴合，进而夹紧稳固。
[0025]进一步优化方案，调节组件包括与锁紧块16滑动连接的滑柱18，锁紧块16贯穿开
设有滑槽17，滑柱18位于滑槽17内且与滑槽17滑动连接，滑柱18底部固接有滑块14，滑块14与锁紧块16底面贴合，滑块14中心螺纹连接有丝杠15，丝杠15一端与任一固定块10转动连接，丝杠15另一端穿过另一固定块10且固接有控制组件。控制组件带动丝杠15转动，丝杠15转动时带动滑块14在上边滑动，滑块14带动滑柱18在滑槽17内滑动，由于滑槽17有一定斜度，所以当滑柱18向下移动时会推动锁紧块16向轧机方向移动，进而与轧机贴合压紧，这样设置紧固效果好，不易松动，提高了整体的稳定性。
[0026]进一步优化方案，控制组件包括与丝杠15固接的蜗轮19，蜗轮19啮合有蜗杆20，蜗轮19和蜗杆20外侧套设有齿轮箱11，齿轮箱11与底座1固接，蜗杆20一端与齿轮箱11内壁转动连接，另一端伸出齿轮箱11且固接有把手12。通过转动把手12带动蜗杆20转动，蜗杆20带动与之啮合的蜗轮19转动，蜗轮19带的丝杠15转动，进而完成后续的锁紧工作，操作方便快捷。
[0027]进一步优化方案，两固定块10远之间离锁紧块16的一侧固接有挡板13，挡板13与滑块14滑动连接。挡板13是对滑块14的限位，同时也增加了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的模块底座，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶面四角分别固接有支座(2)，所述底座(1)内对称安装有回油管(4)，所述回油管(4)一端伸出所述底座(1)且通过螺栓可拆卸连接有第一密封盖(7)，所述回油管(4)另一端穿过所述底座(1)顶面且与轧机连通，所述底座(1)内与所述回油管(4)垂直方向安装有回水管(5)，所述回水管(5)两端伸出所述底座(1)外且可拆卸连接有第二密封盖(9)，所述回水管(5)侧壁与轧机连通，所述底座(1)顶面对称固接有锁紧机构，所述锁紧机构位于所述回水管(5)两侧且位于两所述回油管(4)之间。2.根据权利要求1所述的新型的模块底座，其特征在于：所述锁紧机构包括与所述底座(1)顶面对称固接的固定块(10)，两所述固定块(10)之间滑动连接有锁紧块(16)，所述锁紧块(16)侧壁与轧机抵接，所述锁紧块(16)滑动连接有调节组件，所述调节组件一端与任一所述固定块(10)转动连接，所述调节组件另一端穿过另一所述固定块(10)且固接有控制组件，所述控制组件与所述底座(1)固接。3.根据权利要求2所述的新型的模块底座，其特征在于：所述调节组件包括与所述锁紧块(16)滑动连接的滑柱(18)，所述锁紧块(16)贯穿开设有滑槽(17)，所述滑柱(18)位于所述滑槽(17)内且与所述滑槽(17)滑动连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海波，杨坤，张哲，
申请(专利权)人：哈尔滨广旺机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：