绝缘密封装置制造方法及图纸

一种绝缘密封装置，包括依次相连的联接法兰、绝缘板组件和密封壳体，绝缘密封装置内贯穿有绝缘导体组件，绝缘导体组件主要包括上端导体和下端导体，两者通过导体联接件相连，密封壳体内开设空腔，上端导体、导体联接件和下端导体穿设在该空腔内并与其绝缘，上端导体穿过绝缘板组件在联接法兰的内腔中定位，下端导体通过密封压板组件后定位，密封压板组件的上端面与密封壳体的下端面之间留有间隙，在绝缘板组件与密封壳体之间形成的空腔内浇注柔性绝缘密封材料形成柔性绝缘密封体。本发明专利技术在绝缘密封装置中贯穿绝缘导体组件，结构简化、设计灵活且成本降低；绝缘导体组件不承受任何压力；绝缘密封效果优异，特别适用于高压环境，性能稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种绝缘密封装置，尤其是一种能承受外部高压液体介质压力的绝缘密封装置，属于机械密封

技术介绍
潜油电泵系统是油田生产的重要设备，伺服潜油电机以其高效节能得到广泛应用，根据作业需要通常置于井下，设备的四周都是高压的油水混合液体。机械设备的密封一直是个重要问题，密封不好将直接影响设备的性能，甚至直接导致设备失效，尤其是在设备的内外两侧分别为高压液体介质和低压空气腔，同时又要保证两侧之间有导线相通的工作环境，导线处的密封对设备的性能有至关重要的影响。在现有技术中，专利号为ZL 200910137768.2的专利技术公开了一种绝缘密封装置，该绝缘密封装置存在如下缺陷：首先，密封壳体和不锈钢罩为分开的两个组件，密封壳体与不锈钢罩之间密封困难；其次，密封壳体台阶设计导致一旦下次密封空间存在间隙或拆卸后无法再次实现密封；再有，密封壳体上、下螺纹连接部分未设置密封端且密封壳体底部填充层未实现压紧，易导致密封性差；另外，铜棒需要承受部分压力，容易导致变形等情况的发生，进而影响其导电性能。另一项专利号为ZL 200910137773.3的专利技术也公开了一种绝缘密封装置，该绝缘密封装置直接采用导线作为导电设备缺乏可靠性，导线老化等因素都可能导致导线损坏，绝缘性能差；同时，多根导线间难以紧密相连，进出线端密封困难；而且导线直接承受高压；密封壳体和不锈钢罩为分开的两个组件，两者之间密封困难；密封壳体台阶设计同样也存在拆卸后无法实现再次密封的问题；密封壳体底填充层未实现压紧且密封壳体上、下螺纹连接部分未设置密封端，也会影响密封效果。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足，提供一种绝缘密封装置，在绝缘密封装置中贯穿设置绝缘导体组件，结构简化合理且成本降低，使绝缘密封装置集成化可以根据需要灵活设计；压力全部由多级刚性绝缘密封体、柔性绝缘密封体和密封壳体承受，绝缘导体组件不承受任何压力；绝缘密封效果优异，适用于较宽的压力范围，特别适用于高压场合，性能稳定可靠。本专利技术的所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：一种绝缘密封装置，包括依次相连的联接法兰、绝缘板组件和密封壳体，所述绝缘密封装置内贯穿有绝缘导体组件，所述绝缘导体组件主要包括上端导体和下端导体，两者通过导体联接件相连，密封壳体内开设空腔，所述上端导体、导体联接件和下端导体穿设在该空腔内并与其绝缘，上端导体穿过绝缘板组件在联接法兰的内腔中定位，下端导体通过密封压板组件后定位，所述密封压板组件的上端面与所述密封壳体的下端面之间留有间隙，在绝缘板组件与密封壳体之间形成的空腔内浇注柔性绝缘密封材料形成柔性绝缘密封体。为了便于密封，所述绝缘板组件包括绝缘板和分别设置在绝缘板内、外圆周上的内环挡圈和外环挡圈。为了保证绝缘，所述上端导体外套设有上绝缘套管，所述上绝缘套管一端为自由端，另一端设有凸缘，所述凸缘的上表面与所述绝缘板的下表面抵紧。所述下端导体外套设有下绝缘套管。为了便于固定，所述下绝缘套管的外部套设有压紧螺柱，所述密封壳体的空腔内对应设有压紧螺纹。所述导体联接件的外部套设有绝缘密封套管，所述绝缘密封套管位于所述柔性绝缘密封体的下方。所述绝缘密封套管和下绝缘套管之间还依次设有上端刚性绝缘密封体和下端刚性绝缘密封体。根据需要，所述导体联接件为多个，所述密封壳体内的空腔对应开设为多个。所述密封压板组件包括密封压板和螺栓组，所述螺栓组穿过密封压板固定在密封壳体上。综上所述，本专利技术提供一种绝缘密封装置，提供一种绝缘密封装置，通过贯穿在绝缘密封装置中的绝缘导体组件，结构简化合理且成本降低，使绝缘密封装置集成化可以根据需要灵活设计；压力全部由多级刚性绝缘密封体、柔性绝缘密封体和密封壳体承受，绝缘导体组件不承受任何压力；绝缘密封效果优异，适用于较宽的压力范围，特别适用于高压场合，性能稳定可靠。下面结合附图和具体实施例，对本专利技术的技术方案进行详细地说明。附图说明图1为本专利技术的绝缘密封装置整体外形图之一；图2为本专利技术的绝缘密封装置整体外形图之二；图3为本专利技术的绝缘密封装置装配位置关系示意图；图4a为图3中联接法兰的结构示意图；图4b为图3中联接法兰的剖视图；图5为图3中绝缘板组件的组成结构示意图；图6为图5中绝缘板的端面图；图7为图3中的导体组件的装配位置关系示意图；图8a为图7中上端绝缘套管的结构示意图；图8b为图7中上端绝缘套管的剖视图；图9a为图7中导体联接件的结构示意图；图9b为图7中导体联接件的剖视图；图10a为图7中绝缘密封套管的结构示意图；图10b为图7中绝缘密封套管的剖视图；图11a为图7中上端刚性绝缘密封体的结构示意图；图11b为图7中上端刚性绝缘密封体的剖视图；图12a为图7中下端刚性绝缘密封体的结构示意图；图12b为图7中下端刚性绝缘密封体的剖视图；图13a为图7中压紧螺柱的结构示意图；图13b为图7中压紧螺柱的剖视图；图14a为图7中下端绝缘套管的结构示意图；图14b为图7中下端绝缘套管的剖视图；图15a为图3中密封壳体的结构示意图之一；图15b为图3中密封壳体的结构示意图之二；图15c为图3中密封壳体的端面图；图15d为图3中密封壳体的剖视图；图16为图3中密封压板的端面图；图17为本专利技术的绝缘密封装置整体剖视图。具体实施方式图1为本专利技术的绝缘密封装置的整体外形图之一；图2为本专利技术的绝缘密封装置的整体外形图之二；图3为本专利技术的绝缘密封装置装配位置关系示意图。图1、图2分别示出了绝缘密封装置A的两端。如图1、图2和图3所示，本专利技术提供一种绝缘密封装置，该绝缘密封装置为组件化设计，其两端分别设有引线终端，方便两端导线连接。该绝缘密封装置的一端为联接法兰，另一端为螺纹，方便与两端的潜油伺服电机和井下驱动器连接。具体来说，一种绝缘密封装置A，包括依次相连的联接法兰100、绝缘板组件200和密封壳体400，所述绝缘密封装置A内贯穿有绝缘导体组件300。所述绝缘导体组件主要包括上端导体320和下端导体380，两者通过导体联接件330相连，密封壳体400内开设空腔，所述上端导体320、导体联接件330和下端导体380穿设在该空腔内并与其绝缘。上端导体320穿过绝缘板组件200在联接法兰100本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘密封装置，包括依次相连的联接法兰、绝缘板组件和密封壳体，其特征在于，所述绝缘密封装置内贯穿有绝缘导体组件，所述绝缘导体组件主要包括上端导体和下端导体，两者通过导体联接件相连，密封壳体内开设空腔，所述上端导体、导体联接件和下端导体穿设在该空腔内并与其绝缘，上端导体穿过绝缘板组件在联接法兰的内腔中定位，下端导体通过密封压板组件后定位，所述密封压板组件的上端面与所述密封壳体的下端面之间留有间隙，在绝缘板组件与密封壳体之间形成的空腔内浇注柔性绝缘密封材料形成柔性绝缘密封体。

【技术特征摘要】
1.一种绝缘密封装置，包括依次相连的联接法兰、绝缘板组件和
密封壳体，其特征在于，所述绝缘密封装置内贯穿有绝缘导体组件，
所述绝缘导体组件主要包括上端导体和下端导体，两者通过导体联接
件相连，密封壳体内开设空腔，所述上端导体、导体联接件和下端导
体穿设在该空腔内并与其绝缘，上端导体穿过绝缘板组件在联接法兰
的内腔中定位，下端导体通过密封压板组件后定位，所述密封压板组
件的上端面与所述密封壳体的下端面之间留有间隙，在绝缘板组件与
密封壳体之间形成的空腔内浇注柔性绝缘密封材料形成柔性绝缘密封
体。
2.如权利要求1所述的绝缘密封装置，其特征在于，所述绝缘板
组件包括绝缘板和分别设置在绝缘板内、外圆周上的内环挡圈和外环
挡圈。
3.如权利要求2所述的绝缘密封装置，其特征在于，所述上端导
体外套设有上绝缘套管，所述上绝缘套管一端为自由端，另一端设有
凸缘，所述凸缘的上表面与所述绝缘板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，蔡一，包马乾，
申请(专利权)人：浙江中科德润科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33