手机后壳及手机后壳的制作方法技术

本发明专利技术提供的手机后壳的制作方法，包括：提供复合膜片；于复合膜片上设置第一摄像头安装孔；提供包括前模及后模的注塑模具；于前模上设置吸气槽及吸气装置；于后模的型芯上设有定位件、第一斜顶及第二斜顶；将复合膜片设于前模的型腔内；利用吸气装置吸附复合膜片；利用定位件和第一斜顶抵压于复合膜片；利用注塑模具注塑出所需的塑胶主体；于塑胶主体上设置第二摄像头安装孔。本发明专利技术的制作方法通过在后模的型芯上设置定位件及第一斜顶，由此，除了可以定位复合膜片的同时，还能使由定位件、第一斜顶于塑胶主体上成型的定位孔均被复合膜片遮盖，避免在手机后壳上形成通孔，有效保证手机后壳的外观精美度。本发明专利技术还提供手机后壳。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及手机壳体的
，尤其涉及一种手机后壳的制作方法及采用该方法制作而成的手机后壳。
技术介绍
目前的手机后壳为避免同质化，并突现个性及时尚，一般会采用以下方式来实现：1、IML(膜片模内注塑)方式，具体为，将纹理及颜色印刷在PET片材上，然后在模内注塑。但是该方式需在后壳表面开定位孔，而此做法会影响手机后壳的外观，而且，手机后壳的纹理3D质感差，难以满足消费者对于手机后壳高精美度的要求。2、粘贴纹理膜片方式，具体为，先在复合膜片上做好纹理，然后将复合膜片采用热熔胶的方式粘贴在塑胶后壳上。但是该方式的复合膜片只能粘贴在大平面上，不能覆盖到垂直侧壁面上，缺乏一体性，且容易产生大小不一的配合缝。因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供手机后壳的制作方法，以解决现有技术中因需要设置贯穿手机后壳的定位孔以致难以保证手机后壳的外观精美度的问题。本专利技术是这样实现的，手机后壳的制作方法，包括：提供用于形成所述手机后壳外观纹理的复合膜片；于所述复合膜片上设置一用以供手机摄像头安装设置的第一摄像头安装孔；提供一注塑模具，所述注塑模具包括具有型腔的前模及具有型芯且可移动与所述前模配合的后模；于所述前模上设置用以吸附所述复合膜片的吸气槽及吸气装置，使所述吸气槽贯穿所述前模的型腔，并使所述吸气装置的吸气口对向于所述吸气槽；于所述后模的型芯的前端设有用以定位所述复合膜片的中间部分的定位件，并于所述后模的型芯的侧端设有用以定位所述复合膜片的侧端部分的第一斜顶、以及用以设置所述手机后壳侧端上的扣位的第二斜顶；将所述复合膜片设于所述前模的型腔内，并通过所述型腔将所述复合膜片仿形限位；利用所述前模上的所述吸气装置通过所述吸气槽吸附所述复合膜片，以使所述复合膜片吸附在所述型腔内；利用所述后模上的所述定位件抵压于所述复合膜片的中间部分；利用所述后模上的所述第一斜顶抵压于所述复合膜片的侧端部分；利用所述注塑模具注塑出所需的塑胶主体,并使所述塑胶主体与所述复合膜片接合；于所述塑胶主体上对应于所述复合膜片上的第一摄像头安装孔的位置处设置与所述第一摄像头安装孔连通的第二摄像头安装孔。具体地，所述复合膜片的制作方法包括：提供材料为芳纶纤维、玻璃纤维或者碳纤维编织成布状的膜片基材；将所述膜片基材切割分料；将经切割分料后的所述膜片基材浸泡在环氧树脂溶液中；将经浸泡所述环氧树脂溶液后的所述膜片基材热压成型；将热压成型后的所述膜片基材去除多余边缘，以最终得到所需的所述复合膜片。进一步地，设置所述复合膜片的厚度为0.45-0.50mm。具体地，使所述定位件抵压于靠近所述第一摄像头安装孔的所述复合膜片上。进一步地，设置至少两个所述定位件，并使该至少两个所述定位件沿所述第一摄像头安装孔的周边均匀对称设置。具体地，使所述第一斜顶抵压于与所述手机后壳侧端上的扣位相对的所述复合膜片上，并设置所述第一斜顶和所述第二斜顶为同一部件。进一步地，于所述第一斜顶上设置用以制作所述扣位的扣位部及位于所述扣位部的下方、用以抵压于所述复合膜片上的抵压部，并使所述抵压部的横向截面为一矩形结构。具体地，设置所述塑胶主体包括塑胶正面、位于所述塑胶正面侧端的塑胶侧端、以及位于所述复合膜片四周边缘且与所述塑胶侧端接合的塑胶包边，所述塑胶正面的壁厚为0.5-0.6mm，所述塑胶侧端的壁厚为0.45-0.5mm，所述塑胶包边的高度为0.5-1.0mm。具体地，于所述前模上且靠近于所述型腔的位置处设置一吸气区域，使所述吸气区域由若干个长宽尺寸为22×1.3mm的镶块且沿所述镶块的宽度延伸方向排列组成，并使所述镶块之间设置间隙以形成所述吸气槽。本专利技术的手机后壳的制作方法的技术效果为：本专利技术的制作方法通过在后模的型芯上设置定位件及第一斜顶，由此，除了可以定位复合膜片的同时，还能使由定位件于塑胶主体上成型的定位孔及由第一斜顶于塑胶主体上成型的定位孔均被复合膜片遮盖，避免在手机后壳上形成通孔，有效保证手机后壳的外观精美度；同时地，借由吸气槽和吸气装置，有效保证复合膜片的定位设置。进一步地，通过使第一斜顶抵压于与手机后壳侧端上的扣位相对的复合膜片上，便可使第一斜顶和第二斜顶为同一部件，以此可省去第二斜顶的设置，亦即第一斜顶具有定位复合膜片的侧端部分的功用以及设置所述手机后壳侧端上的扣位的功用，从而节省注塑模具的内部空间及加工成本。本专利技术还提供手机后壳，包括塑胶主体及包设于所述塑胶主体外侧、且具有外观纹理的复合膜片，所述塑胶主体上设有于注塑时使所述复合膜片定位固定的定位孔，所述定位孔被所述复合膜片遮盖；所述复合膜片上设有一用以供手机摄像头安装设置的第一摄像头安装孔，所述塑胶主体上对应于所述复合膜片上的第一摄像头安装孔的位置处设有与所述第一摄像头安装孔连通的第二摄像头安装孔。具体地，所述塑胶主体包括塑胶正面、位于所述塑胶正面侧端的塑胶侧端、设于所述塑胶侧端上的扣位、以及位于所述复合膜片四周边缘且与所述塑胶侧端接合以使所述复合膜片包设于所述塑胶主体上的塑胶包边，所述定位孔包括第一定位孔及第二定位孔，所述第一定位孔设于所述塑胶正面上，所述第二定位孔设于所述塑胶侧端上。进一步地，所述第一定位孔靠设于所述第二摄像头安装孔。更进一步地，所述第一定位孔设有至少两个，且该至少两个所述第一定位孔沿所述第二摄像头安装孔的周边均匀对称设置。较佳地，所述第二定位孔位于所述扣位的下方，且所述第二定位孔的数量与所述扣位的数量对应相等。具体地，所述塑胶正面的壁厚为0.5-0.6mm，所述塑胶侧端的壁厚为0.45-0.5mm，所述塑胶包边的高度为0.5-1.0mm。具体地，所述复合膜片包括一膜片基材，所述膜片基材的材质为芳纶纤维、玻璃纤维或者碳纤维。具体地，所述复合膜片上的外观纹理为纤维编织条纹或细纹。本专利技术的手机后壳的技术效果为：本专利技术的手机后壳包括塑胶主体及包设于塑胶主体外侧的复合膜片，其中，塑胶主体上设置的于注塑时使复合膜片定位固定的定位孔被复合膜片遮盖，即相当于该定位孔为盲孔，故而避免了这些定位孔因露出手机后壳的外侧而影响手机后壳的精美度。附图说明图1为本专利技术实施例的手机后壳的制作方法的流程框图；图2为本专利技术实施例的手机后壳的复合膜片的制作流程框图；图3为本专利技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】
手机后壳的制作方法，其特征在于，包括：提供用于形成所述手机后壳外观纹理的复合膜片；于所述复合膜片上设置一用以供手机摄像头安装设置的第一摄像头安装孔；提供一注塑模具，所述注塑模具包括具有型腔的前模及具有型芯且可移动与所述前模配合的后模；于所述前模上设置用以吸附所述复合膜片的吸气槽及吸气装置，使所述吸气槽贯穿所述前模的型腔，并使所述吸气装置的吸气口对向于所述吸气槽；于所述后模的型芯的前端设有用以定位所述复合膜片的中间部分的定位件，并于所述后模的型芯的侧端设有用以定位所述复合膜片的侧端部分的第一斜顶、以及用以设置所述手机后壳侧端上的扣位的第二斜顶；将所述复合膜片设于所述前模的型腔内，并通过所述型腔将所述复合膜片仿形限位；利用所述前模上的所述吸气装置通过所述吸气槽吸附所述复合膜片，以使所述复合膜片吸附在所述型腔内；利用所述后模上的所述定位件抵压于所述复合膜片的中间部分；利用所述后模上的所述第一斜顶抵压于所述复合膜片的侧端部分；利用所述注塑模具注塑出所需的塑胶主体,并使所述塑胶主体与所述复合膜片接合；于所述塑胶主体上对应于所述复合膜片上的第一摄像头安装孔的位置处设置与所述第一摄像头安装孔连通的第二摄像头安装孔。...

【技术特征摘要】
1.手机后壳的制作方法，其特征在于，包括：
提供用于形成所述手机后壳外观纹理的复合膜片；
于所述复合膜片上设置一用以供手机摄像头安装设置的第一摄像头安装
孔；
提供一注塑模具，所述注塑模具包括具有型腔的前模及具有型芯且可移动
与所述前模配合的后模；
于所述前模上设置用以吸附所述复合膜片的吸气槽及吸气装置，使所述吸
气槽贯穿所述前模的型腔，并使所述吸气装置的吸气口对向于所述吸气槽；
于所述后模的型芯的前端设有用以定位所述复合膜片的中间部分的定位
件，并于所述后模的型芯的侧端设有用以定位所述复合膜片的侧端部分的第一
斜顶、以及用以设置所述手机后壳侧端上的扣位的第二斜顶；
将所述复合膜片设于所述前模的型腔内，并通过所述型腔将所述复合膜片
仿形限位；
利用所述前模上的所述吸气装置通过所述吸气槽吸附所述复合膜片，以使
所述复合膜片吸附在所述型腔内；
利用所述后模上的所述定位件抵压于所述复合膜片的中间部分；
利用所述后模上的所述第一斜顶抵压于所述复合膜片的侧端部分；
利用所述注塑模具注塑出所需的塑胶主体,并使所述塑胶主体与所述复合
膜片接合；
于所述塑胶主体上对应于所述复合膜片上的第一摄像头安装孔的位置处
设置与所述第一摄像头安装孔连通的第二摄像头安装孔。
2.如权利要求1所述的手机后壳的制作方法，其特征在于：所述复合膜片
的制作方法包括：
提供材料为芳纶纤维、玻璃纤维或者碳纤维编织成布状的膜片基材；
将所述膜片基材切割分料；
将经切割分料后的所述膜片基材浸泡在环氧树脂溶液中；
将经浸泡所述环氧树脂溶液后的所述膜片基材热压成型；
将热压成型后的所述膜片基材去除多余边缘，以最终得到所需的所述复合
膜片。
3.如权利要求2所述的手机后壳的制作方法，其特征在于：设置所述复合
膜片的厚度为0.45-0.50mm。
4.如权利要求1所述的手机后壳的制作方法，其特征在于：使所述定位件
抵压于靠近所述第一摄像头安装孔的所述复合膜片上。
5.如权利要求4所述的手机后壳的制作方法，其特征在于：设置至少两个
所述定位件，并使该至少两个所述定位件沿所述第一摄像头安装孔的周边均匀
对称设置。
6.如权利要求1所述的手机后壳的制作方法，其特征在于：使所述第一斜
顶抵压于与所述手机后壳侧端上的扣位相对的所述复合膜片上，并设置所述第
一斜顶和所述第二斜顶为同一部件。
7.如权利要求6所述的手机后壳的制作方法，其特征在于：于所述第一斜
顶上设置用以制作所述扣位的扣位部及位于所述扣位部的下方、用以抵压于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓明，
申请(专利权)人：广东欧珀移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44