一种卷对卷连续电镀生产线制造技术

本发明专利技术涉及电镀生产设备技术领域，尤其涉及一种卷对卷连续电镀生产线，采用了创新的带料传送方式和驱动方式，解决带料在通过电镀生产区槽体时被拉长引起工件的变形，同时解决了导向轮跟带料接触产生摩擦，可能引起工件表面的磨损的问题。生产线采用了传统的收放卷模式和弹簧钢带驱动相接合的模式，工件带料被钢带夹持吊起移动，使弹簧钢带承受了主要的拉力，工件带料不受拉力，避免了工件带料因受拉力而被拉长。另外在整个电镀生产区内工件带料不和其他的导向支承机构接触，避免了工件带料由于摩擦而可能带来的损伤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电镀生产设备
，尤其涉及一种卷对卷连续电镀生产线。
技术介绍
在电镀生产中所用的药水多数都是有毒有害的强腐蚀性的溶液，在生产过程中挥发出来的气体也是有毒有害带有腐蚀性的，经过加热的溶液挥发性更强。人吸入这样的气体对身体健康是有害的。带有腐蚀性的气体还会侵蚀生产线上的机器设备，使机械设备表层腐蚀，电器设备绝缘导电性能降低，大大降低了设备的使用寿命。因此必须将生产过程中挥发出来的气体收集起来并经过管道集中无害化处理后再排放。现在行业中收集有害气体的方式主要通过电镀槽槽边条形抽气孔将电镀槽四周的有害气体抽走，并经排放主管道排至废气处理装置。但无法将电镀槽中间液面上产生的有害气体抽走，电镀槽中间液面产生的有害气体会直接溢出槽外，并向上进入生产车间，对人和机器设备都是有害的，由其对生产线机架上运行的运输小车腐蚀性更大。
技术实现思路
本专利技术专利的目的在于针对现有技术的不足而提供一种卷对卷连续电镀生产线，解决带料在通过电镀生产区槽体时被拉长引起工件的变形，同时解决了导向轮跟带料接触产生摩擦，可能引起工件表面的磨损的问题。为实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷对卷连续电镀生产线，其特征在于：包括放卷机构、弹簧钢带驱动轮、电镀生产线主体、弹簧钢带张紧轮、收卷机构、弹簧钢带和钢带导向轮；电镀生产线主体安装有若干所述钢带导向轮；整条生产线呈I型布置，放卷机构放置在生产线头部，弹簧钢带驱动轮和弹簧钢带张紧轮分别放置在电镀生产线主体前部和后部；弹簧钢带套在弹簧钢带驱动轮和弹簧钢带张紧轮上，且弹簧钢带通过所述若干钢带导向轮，整条弹簧钢带呈跑道型布置；收卷机构放置在生产线的尾部；弹簧钢带驱动轮包括上料导向槽、驱动轮盘、驱动轮主轴、驱动电机、驱动轮机架；驱动电机安装在驱动轮机架上，驱动轮主轴与驱动电机安装为一体，驱动轮盘安装在驱动轮主轴上，驱动轮盘由驱动电机...

【技术特征摘要】
1.一种卷对卷连续电镀生产线，其特征在于：包括放卷机构、弹簧钢带驱动轮、电镀生产线主体、弹簧钢带张紧轮、收卷机构、弹簧钢带和钢带导向轮；电镀生产线主体安装有若干所述钢带导向轮；整条生产线呈I型布置，放卷机构放置在生产线头部，弹簧钢带驱动轮和弹簧钢带张紧轮分别放置在电镀生产线主体前部和后部；弹簧钢带套在弹簧钢带驱动轮和弹簧钢带张紧轮上，且弹簧钢带通过所述若干钢带导向轮，整条弹簧钢带呈跑道型布置；收卷机构放置在生产线的尾部；
弹簧钢带驱动轮包括上料导向槽、驱动轮盘、驱动轮主轴、驱动电机、驱动轮机架；驱动电机安装在驱动轮机架上，驱动轮主轴与驱动电机安装为一体，驱动轮盘安装在驱动轮主轴上，驱动轮盘由驱动电机直接驱动旋转；驱动轮盘外圆加工有配合弹簧钢带的凹槽，弹簧钢带套在驱动轮盘的凹槽上，驱动轮盘通过摩擦力带动弹簧钢带转动，上料导向槽位于驱动轮盘前端；
弹簧钢带包括钢带和弹簧片，钢带上部开设有若干定位孔，弹簧片设置于钢带中部；弹簧片与钢带之间弹性夹紧有工件带料；
弹簧钢带张紧轮包括张紧气缸、张紧轮盘、张紧轮主轴、轴承座、滑块、导向轴和张紧轮机架；张紧轮盘安装在张紧轮主轴上，张紧轮主轴安装在轴承座内，轴承座通过滑块固定在导向轴上，安装了张紧轮盘的轴承座可以通过滑块沿着导向轴移动；张紧气缸的气缸杆和轴承座相连，张紧气缸的缸体固定在张紧轮机架上，当张紧气缸通压缩空气时，张紧气缸伸出推动轴承座沿导向轴向后移动从而使张紧轮盘将弹簧钢带拉紧；
钢带导向轮包括针盘导轮轴、轴承、针盘导轮、锥形针、工件带料、...

【专利技术属性】
技术研发人员：何定华，
申请(专利权)人：广东保迪环保电镀设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44