全自动防雾预烘生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动防雾预烘生产线，包括一仓体，该仓体包括喷油仓、预烘仓和理料仓，该喷油仓、预烘仓和理料仓分别对应设有喷油装置、预烘装置和理料装置，该喷油仓和预烘仓之间设有传输机构相连接，该理料仓内设有活动料架，喷油装置由往复机构、连接在往复机构上的若干喷油枪、以及与各喷油枪相连接的供油设备组成，预烘装置设于预烘仓内，理料装置由理料机构以及叠加在理料机构前方的摆料机构组成，本发明专利技术操作简单灵活，最大程度地节省了生产成本，保证了物料表面油液喷淋的均匀性，大大减少了人工操作，节省了人力物力，预烘及时，实现了防雾预烘作业的全自动化，既提高了产品的良品率，又大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
全自动防雾预烘生产线
本专利技术涉及机械加工设备的
，尤指一种全自动防雾预烘生产线。
技术介绍
防雾镜是能有效阻止或者避免水雾凝集的镜片，此类镜片适用于浴室、汽车、灯具等诸多领域，使用范围广泛，防雾镜的制作方法：一般是在镜面基材表面喷涂上一层油液状的防雾剂，再经过预烘处理和高温加热处理，使镜面基材表面形成一层透明的防雾膜，以使镜面基材达到防雾的效果。然而现有的防雾加工一般通过人工拿取喷油枪手动对镜面基材进行喷涂作业，此种加工方式，容易导致镜面基材表面的喷油不均匀，影响制成产品的防雾效果，而且手动操作，生产效率低下，喷油时使用的油槽较小，空间有限，仅能加工特定尺寸的镜面基材，适用范围被严重限制；喷油完毕后，还需人工手动将镜面基材转移到预烘设备进行预烘处理，在转移过程中，由于镜面基材没及时得到预烘处理，镜面基材表面的防雾剂容易顺着表面滑下，容易造成镜面基材表面防雾剂附着不均，影响产品的良品率；加之，油槽的防雾剂由于一直暴露在外，需要在定时对防雾剂进行更换，增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种全自动防雾预烘生产线，该生产线操作简单灵活，最大程度地节省了生产成本，保证了物料表面油液喷淋的均匀性，大大减少了人工操作，节省了人力物力，预烘及时，实现了防雾预烘作业的全自动化，既提高了产品的良品率，又大大提高了生产效率。为实现上述目的，本专利技术采用如下的技术方案：一种全自动防雾预烘生产线，包括一仓体，该仓体包括喷油仓、预烘仓和理料仓，该喷油仓、预烘仓和理料仓分别对应设有喷油装置、预烘装置和理料装置，该喷油仓和预烘仓之间设有传输机构相连接，该传输机构用于输送待加工物品，该理料仓内设有活动料架，所述喷油装置由往复机构、连接在往复机构上的若干喷油枪、以及与各喷油枪相连接的供油设备组成，该往复机构用于带动喷油枪往复动作，各该喷油枪用于对待加工物品表面进行喷油，该供油设备用于为喷油枪提供油液以及将多余的油液回收并过滤再用，所述预烘装置设于预烘仓内，所述理料装置由理料机构以及叠加在理料机构前方的摆料机构组成，该理料机构用于收取传输机构上已预烘的物品并按顺序摆放到摆料机构上，该摆料机构用于将整齐摆放的物品同时转移到活动料架上。所述仓体之预烘仓和理料仓相互垂直呈L型，在仓体之喷油仓一端为一入料端，在入料端设有入料架，该入料架用于摆放装夹好的待加工物品，该喷油仓和预烘仓上设有若干辅助门，各该辅助门用于检查物品加工情况以及设备的维护，于喷油仓和预烘仓的连接处设有安全门，在理料仓的末端设有闸门，该闸门用于配合安全门使设置预烘仓和理料仓形成封闭结构，在靠近闸门连接处的理料仓底面两边还分别设有卡栓，在喷油仓、预烘仓和理料仓的内侧面均设有若干照明灯，该预烘仓末端设有一来料感应器，该来料感应器用于确定输送到预烘仓与理料仓之连接处的物料，在预烘仓与理料仓的连接处形成一台阶，该台阶配合二卡栓锁固活动料架，在台阶上设有一物料感应器，该物料感应器用于确定理料仓内放置有活动料架。所述传输机构设于仓体内上端部，该传输机构包括设于喷油仓起始端的第一从动轮、设于预烘仓末端的第二从动轮、通过第一轮轴与第一从动轮相连接的第三从动轮和第五从动轮、通过第二轮轴与第二从动轮相连接的第四从动轮和第六从动轮、连接在第三从动轮和第四从动轮之间的第一链条、连接在第五从动轮和第六从动轮之间的第二链条以及若干两端分别连接在第一链条与第二链条之间的悬挂部，在第一链条和第二链条下方分别设有若干支撑导条，该第一链条与第二链条上方分别设有若干导向块，在每二支撑导条之间均设有导向轮，该第一从动轮通过第一传动链条连接一第一电机，该第二从动轮通过第二传动链条连接一第二电机，该第一电机与第二电机均设于仓体外侧，该第一电机与第二电机上分别罩设一罩体，在该传输机构的进给方向的往复机构进给端处间距设有二进给感应器，该进给感应器用于确定喷油开启时间。所述第一从动轮和第二从动轮设于仓体同一内侧面上，所述第三从动轮、第四从动轮与第一从动轮、第二从动轮同侧设置，所述第五从动轮与第六从动轮设于仓体的另一内侧面上，该第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮、第四从动轮、第五从动轮和第六从动轮设于同一水平面上，所述第一链条与第二链条相互平行，所述各悬挂部均由一两端分别连接在第二链条和第三链条上的连接片以及一垂直设于连接片上的挂钩组成，该连接片与第二链条、第三链条分别相互垂直设置。所述喷油装置包含两组往复机构，各该往复机构分别设于喷油仓内两侧，二往复机构的结构相一致，该往复机构包括一基板、设于基板上端其中一边的传动带轮、设于基板上端另一边的从动带轮、连接在传动带轮和从动带轮之间的传动带、与传动带轮相连接的带轮电机、设于基板下端的双导轨、通过滑块滑动连接在双导轨上的移动板、连接在传动带与移动板之间的连接块组成，所述各喷油枪分别通过支撑座等数连接对应一侧的移动板上，各该喷油枪通过油管与供油设备相连接，在各该基板下方两边均分别设有至少两个位置感应器，该位置感应器用于限制移动板的运动范围。所述各从动带轮的连接处设有一轮座，该轮座上形成有滑槽，在滑槽中设有一调节块，该调节块与从动带轮相连接，在该调节块上设有调节螺钉，该调节螺钉用于配合调节块调整传动带的松紧度。所述喷油装置之供油设备包括储油槽、连接在储油槽上的二油泵、分别连接在二油泵上的过滤器、通过油管分别与过滤器相连接的二分流管、分别设于对应分流管上的若干气压阀、分别与对应的气压阀相连接的电磁阀、设于喷油枪下方的第一集油槽以及设于第一集油槽进给方向上的第二集油槽，该储油槽底面设有调温管，该调温管用于调节油液的温度，其中一过滤器上通过一油管连接一喷嘴，各分流管其中一端均设有若干出油口，各出油口通过穿设在喷油仓侧壁上的连接管对应与喷油枪相连接，在连接管与喷油仓的连接处设有连接阀门，在连接阀门下方还设有若干出油管口，各该电磁阀用于控制对应的气压阀工作，该第一集油槽底部连接有出油管，该出油管经喷油仓伸出并连接到储油槽，该第一集油槽对应设置喷油枪的两边向上延伸设有挡板部，该第二集油槽底部通过油管经其中一出油管口连接到储油槽中，该第一集油槽和第二集油槽底面为斜面。所述预烘装置由内设于预烘仓两侧底面的若干加热器组成，各加热器上罩设有防护网罩。所述理料装置包含有二理料机构，各该理料机构设于理料仓两侧，二理料机构的结构相一致，该理料机构由设于理料仓侧壁上的二升降导轨、分别设于升降导轨一侧的上限位感应器和下限位感应器、分别设于升降导轨另一侧的上从动轮和下从动轮、对应连接在同一侧上从动轮和下从动轮之间的升降链条、通过升降导块连接在升降导轨上的支撑杆、设于支撑杆上的理料导轨、通过理料导块滑动连接在理料导轨上的理料杆以及设于支撑杆下方并通过理料联动部与理料杆相连接的理料气缸组成，各该升降链条通过调节连接块与对应的升降导块相连接，在理料气缸的进给端设有理料缓冲器，于支撑杆两端设有理料限位感应器，该理料杆的进给端上设有理料限位部，该理料限位部用于避免理料杆超程，在理料杆的起始端设有取料槽，设于理料仓其中一侧的理料机构之各上从动轮上还分别连接有理料从动轮，各该理料从动轮分别通过理料链条与一理料电机相连接，该理料电机一端设有双传动轮，该双传动轮用于对应连接理料链条本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动防雾预烘生产线，包括一仓体，该仓体包括喷油仓、预烘仓和理料仓，该喷油仓、预烘仓和理料仓分别对应设有喷油装置、预烘装置和理料装置，该喷油仓和预烘仓之间设有传输机构相连接，该传输机构用于输送待加工物品，该理料仓内设有活动料架，其特征在于：所述喷油装置由往复机构、连接在往复机构上的若干喷油枪、以及与各喷油枪相连接的供油设备组成，该往复机构用于带动喷油枪往复动作，各该喷油枪用于对待加工物品表面进行喷油，该供油设备用于为喷油枪提供油液以及将多余的油液回收并过滤再用，所述预烘装置设于预烘仓内，所述理料装置由理料机构以及叠加在理料机构前方的摆料机构组成，该理料机构用于收取传输机构上已预烘的物品并按顺序摆放到摆料机构上，该摆料机构用于将整齐摆放的物品同时转移到活动料架上。

【技术特征摘要】
1.一种全自动防雾预烘生产线，包括一仓体，该仓体包括喷油仓、预烘仓和理料仓，该喷油仓、预烘仓和理料仓分别对应设有喷油装置、预烘装置和理料装置，该喷油仓和预烘仓之间设有传输机构相连接，该传输机构用于输送待加工物品，该理料仓内设有活动料架，其特征在于：所述喷油装置由往复机构、连接在往复机构上的若干喷油枪、以及与各喷油枪相连接的供油设备组成，该往复机构用于带动喷油枪往复动作，各该喷油枪用于对待加工物品表面进行喷油，该供油设备用于为喷油枪提供油液以及将多余的油液回收并过滤再用，所述预烘装置设于预烘仓内，所述理料装置由理料机构以及叠加在理料机构前方的摆料机构组成，该理料机构用于收取传输机构上已预烘的物品并按顺序摆放到摆料机构上，该摆料机构用于将整齐摆放的物品同时转移到活动料架上；所述传输机构设于仓体内上端部，该传输机构包括设于喷油仓起始端的第一从动轮、设于预烘仓末端的第二从动轮、通过第一轮轴与第一从动轮相连接的第三从动轮和第五从动轮、通过第二轮轴与第二从动轮相连接的第四从动轮和第六从动轮、连接在第三从动轮和第四从动轮之间的第一链条、连接在第五从动轮和第六从动轮之间的第二链条以及若干两端分别连接在第一链条与第二链条之间的悬挂部，在第一链条和第二链条下方分别设有若干支撑导条，该第一链条与第二链条上方分别设有若干导向块，在每二支撑导条之间均设有导向轮，该第一从动轮通过第一传动链条连接一第一电机，该第二从动轮通过第二传动链条连接一第二电机，该第一电机与第二电机均设于仓体外侧，该第一电机与第二电机上分别罩设一罩体，在该传输机构的进给方向的往复机构进给端处间距设有二进给感应器，该进给感应器用于确定喷油开启时间。2.根据权利要求1所述的全自动防雾预烘生产线，其特征在于：所述仓体之预烘仓和理料仓相互垂直呈L型，在仓体之喷油仓一端为一入料端，在入料端设有入料架，该入料架用于摆放装夹好的待加工物品，该喷油仓和预烘仓上设有若干辅助门，各该辅助门用于检查物品加工情况以及设备的维护，于喷油仓和预烘仓的连接处设有安全门，在理料仓的末端设有闸门，该闸门用于配合安全门使设置预烘仓和理料仓形成封闭结构，在靠近闸门连接处的理料仓底面两边还分别设有卡栓，在喷油仓、预烘仓和理料仓的内侧面均设有若干照明灯，该预烘仓末端设有一来料感应器，该来料感应器用于确定输送到预烘仓与理料仓之连接处的物料，在预烘仓与理料仓的连接处形成一台阶，该台阶配合二卡栓锁固活动料架，在台阶上设有一物料感应器，该物料感应器用于确定理料仓内放置有活动料架。3.根据权利要求1所述的全自动防雾预烘生产线，其特征在于：所述第一从动轮和第二从动轮设于仓体同一内侧面上，所述第三从动轮、第四从动轮与第一从动轮、第二从动轮同侧设置，所述第五从动轮与第六从动轮设于仓体的另一内侧面上，该第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮、第四从动轮、第五从动轮和第六从动轮设于同一水平面上，所述第一链条与第二链条相互平行，所述各悬挂部均由一两端分别连接在第二链条和第三链条上的连接片以及一垂直设于连接片上的挂钩组成，该连接片与第二链条、第三链条分别相互垂直设置。4.根据权利要求1所述的全自动防雾预烘生产线，其特征在于：所述喷油装置包含两组往复机构，各该往复机构分别设于喷油仓内两侧，二往复机构的结构相一致，该往复机构包括一基板、设于基板上端其中一边的传动带轮、设于基板上端另一边的从动带轮、连接在传动带轮和从动带轮之间的传动带、与传动带轮相连接的带轮电机、设于基板下端的双导轨、通过滑块滑动连接在双导轨上的移动板、连接在传动带与移动板之间的连接块组...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国军，
申请(专利权)人：广东东华光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44