一种铝罐自动检漏仪制造技术

本发明专利技术提供一种铝罐自动检漏仪，包括：气罐、气压感应器、电磁阀、PLC控制器、若干信号线；PLC控制器与电磁阀和气压感应器分别通过信号线连接；气罐包括：用于检测待检漏铝罐的罐口的检测头，用于向活塞杆施加作用力，使得活塞杆推动检测头与铝罐的罐口密封的活塞，用于在活塞作用下推动检测头向铝罐的罐口运动的活塞杆，以及气缸；气压感应器和电磁阀设置在气罐顶部，PLC控制器控制电磁阀开启，通过气缸向铝罐注入气体；待铝罐中的气压稳定时，气压感应器感应气缸中的气压值F1；PLC控制器比较气压值F1与其中设定的气压阈值F的大小，判断铝罐是否泄漏。本发明专利技术的铝罐自动检漏仪，操作简单，控制精度高，检漏效率高。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械
，尤其涉及一种铝罐自动检漏仪。
技术介绍
在铝罐生产线上，为了保证铝罐的产品合格率，需要一种检测铝罐是否存在泄漏的泄漏检测仪。现在，在工业领域普遍采用液体检漏技术，即把需要检测的铝罐注入气体之后放入水中，检测该铝罐的气压压力的变化来判断铝罐是否存在穿孔或罐口泄漏的目的。但是这种液体检漏技术操作麻烦，工作效率非常低。现有技术还提供一种气压泄漏检测仪如图I所示，其工作原理是，通过孔A向铝罐 注入气体，当铝罐气压P达到一定气压时，气压保持，再通过气压感应器来检测整体气压是否存在变化。如果铝罐内气压与气压感应器设定气压阈值相等时，表示该铝罐不存在泄漏；当铝罐内气压小于气压感应器设定气压阈值时，表示该铝罐存在泄漏。铝罐内气压变化越小表示铝罐泄漏情况越轻微。但是现有技术提供的气压泄漏检测仪，其精度不高，需要依赖人工来观察气压的大小才能判断铝罐是否存在泄漏，并且气压感应器通常只能针对一种规格的铝罐设定气压阈值，因此通用率不高，检漏效率低下。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种铝罐自动检漏仪，其操作简单，控制精度高，检漏效率高。本专利技术提供的铝罐自动检漏仪，包括气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝罐自动检漏仪，其特征在于，包括：气罐、气压感应器、电磁阀、PLC控制器、若干信号线；所述PLC控制器与所述电磁阀和所述气压感应器分别通过信号线连接；所述气罐包括：用于检测待检漏铝罐的罐口的检测头，用于向活塞杆施加作用力，使得所述活塞杆推动所述检测头与待检漏铝罐的罐口密封的活塞，用于在所述活塞作用下推动所述检测头向所述待检漏铝罐的罐口运动的活塞杆，以及气缸；所述气压感应器和所述电磁阀设置在所述气罐顶部，PLC控制器控制所述电磁阀开启，通过所述气缸向所述待检漏的铝罐注入气体；待所述铝罐中的气压稳定时，所述气压感应器感应所述气缸中的气压值F1；所述PLC控制器比较所述气压值F1与其中设定的气压...

【技术特征摘要】
1.一种招罐自动检漏仪，其特征在于，包括气罐、气压感应器、电磁阀、PLC控制器、若干信号线； 所述PLC控制器与所述电磁阀和所述气压感应器分别通过信号线连接； 所述气罐包括用于检测待检漏铝罐的罐口的检测头，用于向活塞杆施加作用力，使得所述活塞杆推动所述检测头与待检漏铝罐的罐口密封的活塞，用于在所述活塞作用下推动所述检测头向所述待检漏铝罐的罐口运动的活塞杆，以及气缸； 所述气压感应器和所述电磁阀设置在所述气罐顶部，PLC控制器控制所述电磁阀开启，通过所述气缸向所述待检漏的铝罐注入气体；待所述铝罐中的气压稳定时，所述气压感应器感应所述气缸中的气压值Fl ;所述PLC控制器比较所述气压值Fl与其中设定的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李君，
申请(专利权)人：汕头市东方科技有限公司，
类型：发明
国别省市：