本实用新型专利技术公开了一种除尘装置，包括：箱体，其内壁设置有隔板，将所述箱体分隔为上除尘室和下除尘室，所述隔板上设置有通孔，将所述上除尘室和所述下除尘室连通；水箱，可拆卸地连接在所述箱体的下方，并于所述下除尘室连通；废料管，与所述下除尘室连通；抽风装置，位于所述上除尘室并靠近所述隔板的通孔，用于将下除尘室中的粉尘和所述水箱中的水抽吸至所述上除尘室中进行混合；排气管，从所述箱体的顶部贯穿至所述箱体的上除尘室，所述排气管位于所述上除尘室内的侧壁设置有排风口，空气通过所述排风口从所述上除尘室流入所述排气管并排出所述箱体外。本实用新型专利技术的除尘装置，安装简单，设计紧凑，使用方便，密封性好，几乎无噪音。噪音。噪音。
【技术实现步骤摘要】
一种除尘装置
[0001]本技术属于制造加工
，具体涉及一种除尘装置。
技术介绍
[0002]铝罐在抛光过程中会产生大量的粉尘，会严重污染生产和生活环境，影响到产品的质量和操作人员的健康。
技术实现思路
[0003]本技术实施例所要解决的技术问题在于，解决现有的铝罐抛光生产过程产生的粉尘会造成污染的问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种除尘装置，包括：
[0004]箱体，其内壁设置有隔板，将所述箱体分隔为上除尘室和下除尘室，所述隔板上设置有通孔，将所述上除尘室和所述下除尘室连通；
[0005]水箱，可拆卸地连接在所述箱体的下方，并于所述下除尘室连通；
[0006]废料管，与所述下除尘室连通；
[0007]抽风装置，位于所述上除尘室并靠近所述隔板的通孔，用于将下除尘室中的粉尘和所述水箱中的水抽吸至所述上除尘室中进行混合；
[0008]排气管，从所述箱体的顶部贯穿至所述箱体的上除尘室，所述排气管位于所述上除尘室内的侧壁设置有排风口，空气通过所述排风口从所述上除尘室流入所述排气管并排出所述箱体外。
[0009]进一步地，所述供水装置连接于所述下除尘室的侧壁，用于向所述水箱中注水。
[0010]进一步地，所述的除尘装置，还包括位于所述水箱的一侧并与所述水箱连通的溢流池，以及设置在所述溢流池上的水位控制装置，用于当所述水位降至第一目标水位时，控制所述供水装置向所述水箱注水。
[0011]进一步地，所述水位控制装置，还用于当所述水位升至第二目标水位时，控制所述供水装置停止注水，其中，所述第一目标水位低于所述第二目标水位。
[0012]进一步地，所述水位控制装置，还用于当所述水位降至警戒水位时，发出报警信号，并关停所述除尘装置，其中，所述警戒水位低于所述第一目标水位。
[0013]进一步地，所述溢流池的顶面设置有导向孔；所述水位控制装置包括：
[0014]浮于水面的浮漂；
[0015]连接于所述浮漂的导向杆，所述导向杆穿过所述导向孔，并随水面的升降而上下移动；
[0016]感应器，用于感应所述导向杆的高度，并根据所述导向杆的高度发出相应的控制信号。
[0017]进一步地，所述的除尘装置，还包括与所述溢流池连接的溢流管，所述溢流管的水流入口高于所述第二目标水位。
[0018]进一步地，所述隔板沿所述通孔向所述下除尘室一侧弯折延伸有圆柱形侧壁。
[0019]进一步地，所述废料管的入口为喇叭形。
[0020]进一步地，所述排风口靠近所述箱体的顶部。
[0021]实施本技术实施例，具有如下有益效果：通过抽风装置的抽风吸引作用下，颗粒较大的粉尘从废料管落入水箱中，另一部分粉尘和水箱中的水向上运动，粉尘与水充分混合后质量变大无法继续向上运动从而掉落入水箱中，还有一部分颗粒较小质量轻的粉尘通过隔板的通孔由下除尘室进入上除尘室，并高速向上运动碰到箱体的顶部，然后掉落到隔板上并最终回流到水箱中。本实施例的除尘装置，安装简单，设计紧凑，使用方便，密封性好，几乎无噪音。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例一一种除尘装置的主视图。
[0024]图2图1的俯视图。
具体实施方式
[0025]以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本技术可以用以实施的特定实施例。
[0026]请参照图1所示，本技术实施例提供一种除尘装置，包括箱体1、水箱2、废料管3、抽风装置4以及排气管5。箱体1的内壁设置有隔板11，隔板11将箱体1分隔为上除尘室12和下除尘室13，隔板11上设置有通孔14，通孔14将上除尘室12和下除尘室13连通，优选地，隔板11沿通孔14向下除尘室13的一侧弯折延伸有圆柱形侧壁15，圆柱形侧壁15的阻挡作用可以增加粉尘在下除尘室13中的混合几率，提高下除尘室13除尘效率。水箱2可拆卸地连接在箱体1的下方，并于下除尘室13连通。废料管3与下除尘室12连通，优选地，废料管的入口为喇叭形，既可以容纳抛光砂轮，又可以减小废料管3的管径，提高抽风装置4的吸力。抽风装置4位于上除尘室12中并靠近隔板11的通孔14，抽风装置4可以由风机41和叶轮42组成，用于将下除尘室13中的粉尘和水箱2中的水抽吸至上除尘室12中进行混合。排气管5从箱体1的顶部贯穿至箱体1的上除尘室12，排气管5位于上除尘室12内的侧壁设置有排风口51，空气通过排风口51从上除尘室12流入排气管5并排出箱体1外。
[0027]本技术实施例的除尘装置工作原理为：废料进入废料管3后，颗粒较大的粉尘落入水箱2中，另一部分粉尘和水箱2中的水在抽风装置4的吸力作用下，向上运动，粉尘与水充分混合后质量变大无法继续向上运动从而掉落入水箱2中，还有一部分颗粒较小质量轻的粉尘通过隔板11的通孔14由下除尘室13进入上除尘室12，并高速向上运动碰到箱体1的顶部，然后掉落到隔板11上并最终回流到水箱2中。抽风装置4吸入的空气从排风口51进入排气管5而排出箱体1外，优选地，排风口51设置排气管5上靠近箱体1的位置，可以尽量增加粉尘与水的流动路径，更充分地混合除尘。本实施例的除尘装置，安装简单，可以与所有产生粉尘的工位配合安装，直接与工作机台一起联动，能充分利用现有的设备资源。由于设
计紧凑，直接装在抛光机上也不会与抛光机的运动产生干涉。由于水箱2是分离设计，当水箱2内粉尘颗粒累积到一定量的时候，可拆卸下来，更换另一个水箱，使用方便。并且由于抽风装置4位于箱体内，且整个装置密封性好，几乎无噪音。
[0028]进一步地，本实施例中，除尘装置还包括供水装置6，供水装置6连接于下除尘室13的侧壁，用于向水箱2中注水。避免了每次要加水时需拆卸水箱2进行加水。
[0029]进一步地，水箱2的一侧还可以设置与水箱2连通的溢流池7，在溢流池7上还设置有水位控制装置8，水位控制装置8可以采用感应器来感应水位。具体可以包括浮漂81、导向杆82和感应器(未画出)。浮漂81浮于溢流池7的水面，导向杆82与浮漂81连接，溢流池7的顶面设置有导向孔，导向杆82穿过导向孔，并随水面的升降而上下移动；感应器可以是红外感应器，包括红外信号发送和接收模块和红外信号反射模块，红外信号发送和接收模块固定设置在溢流池7的外壁，红外信号反射模块设置在导向杆82上，可以设置多个红外信号反射模块与不同目标水位一一相对应，从而可以感应导向杆82的高度，并根据导向杆82的高度发出相应的控制信号。例如，当水位降至第一目标水位时，此时水消耗过多，水位较低，控制供水装置6向水箱2中注水；当水位升至第二目标水位时，控制供水装置6停止注水，其中，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除尘装置，其特征在于，包括：箱体，其内壁设置有隔板，将所述箱体分隔为上除尘室和下除尘室，所述隔板上设置有通孔，将所述上除尘室和所述下除尘室连通；水箱，可拆卸地连接在所述箱体的下方，并于所述下除尘室连通；废料管，与所述下除尘室连通；抽风装置，位于所述上除尘室并靠近所述隔板的通孔，用于将下除尘室中的粉尘和所述水箱中的水抽吸至所述上除尘室中进行混合；排气管，从所述箱体的顶部贯穿至所述箱体的上除尘室，所述排气管位于所述上除尘室内的侧壁设置有排风口，空气通过所述排风口从所述上除尘室流入所述排气管并排出所述箱体外。2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，还包括供水装置，所述供水装置连接于所述下除尘室的侧壁，用于向所述水箱中注水。3.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，还包括位于所述水箱的一侧并与所述水箱连通的溢流池，以及设置在所述溢流池上的水位控制装置，用于当所述水位降至第一目标水位时，控制所述供水装置向所述水箱注水。4.根据权利要求3所述的除尘装置，其特征在于，所述水位控制装置，还用于当所述水...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭宇瑞，
申请(专利权)人：汕头市东方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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