高真空快淬炉制造技术

本发明专利技术涉及一种快淬炉。尤其是一种生产钕铁硼磁粉的快淬炉。包括炉体、真空系统、供电系统、冷却通道和成品收集桶，所述炉体内设置有坩埚和快淬辊，所述快淬辊上方设置有感应线圈，所述感应线圈可外罩于坩埚，所述坩埚安装在固定移位装置上，所述炉体内真空系统工作时的真空度大于3.4*10-2pa。本发明专利技术简化了快淬炉结构，优化了工艺流程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种快淬炉。尤其是一种生产钕铁硼磁粉的快淬炉。
技术介绍
粘结磁体生产中最常用的原材料是钕铁硼磁粉，因此钕铁硼磁粉的制备技术是目前磁体制造业的关键技术，现有技术下钕铁硼磁粉的制备流程大概是:先将钕铁硼等原料按一定比例混合，然后高温熔融成合金液，在冷却模内冷却成块状母合金，然后将块状母合金放在快淬炉内的坩祸中熔融，并在氩气的保护下使用溢流快淬法得到合金薄带，通过晶化处理在破碎成磁粉。现有技术下的晶化处理，主要是为了使磁粉具备均匀、细小的纳米晶结构。但是这样一来制备磁粉的过程就包含了快速淬火和退火晶化两次热处理，这在一定程度上影响了磁粉的生产效率。另外在快淬过程中需要向快淬炉内注入氩气，实际操作中，氩气的制备也十分不易，这样增加了设备的生产成本。磁体制造者们在寻找着一种结构简单、工艺流程少的快淬炉。
技术实现思路
为满足人们对结构简单、工艺流程少的快淬炉的需求，本专利技术提供一种结构简单，工艺流程优化的高真空快淬炉，具体技术方案如下:一种高真空感应炉，包括炉体、真空系统、供电系统、冷却通道和成品收集桶，所述炉体内设置有坩祸和快淬辊，所述快淬辊上方设置有感应线圈，所述感应线圈可外罩于坩祸，所述坩祸安装在固定移位装置上，所述炉体内真空系统工作时的真空度大于3.4*10 2pa。上述高真空快淬炉，其中所述固定移位装置包括坩祸固定板、升降机构和旋转机构，所述坩祸固定板安装在升降机构的固定轴上，所述固定轴上还连接有旋转机构。上述高真空快淬炉，其中所述坩祸底部设置有溢流孔。上述的高真空感应炉，所述真空系统包括与炉体通过管路连接的空压机机组和控制系统。本专利技术的优点是:1、简化了快淬炉结构，与现有技术的快淬炉相比，高真空的环境不再需要氩气来防氧化，因此不再需要注入压气装置，简化了结构，降低了制造成本。2、优化了生产工艺流程，采用高真空环境下快淬的技术，磁粉不需要退火晶化这一过程，提高了生产效率。【附图说明】图1为本专利技术高真空快淬炉的原理示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例对上述专利技术技术方案做进一步阐述:一种高真空感应炉，包括炉体1，真空系统2，所述真空系统2包括与炉体通过管路连接的空压机机组和控制系统，供电系统3，冷却通道4和成品收集桶5，所述炉体I内设置有坩祸6和快淬辊7，所述快淬辊13上方设置有感应线圈8，所述感应线圈8可外罩于坩祸6，所述坩祸6安装在固定移位装置9上，所述真空系统2工作时的真空度大于3.4*10_2pa。在工作时，装有母合金的坩祸6由固定移位装置9运送到感应线圈8的内部，通电后的感应线圈8将母合金加热融化成合金液，合金液由坩祸6溢流到快淬辊7上，合金液在快淬辊7上快淬成合金薄带。炉体6内腔要确保真空度大于3.4*10_2pa的高真空环境，这样才能保证快淬后直接可以得到具备均匀、细小的纳米晶结构特性的磁粉，经过本专利技术所述高真空快淬炉制备的磁粉不需要退火晶化处理就可以满足磁体制造的要求。此外，由于真空度很高，所以炉体6内部的氧气含量极少，不会因为氧化而影响磁粉的质量，因此就不需要注入防氧化的氩气。上述高真空快淬炉，其中所述固定移位装置9包括坩祸固定板91、升降机构93和旋转机构95，所述坩祸固定板91安装在升降机构93的固定轴931上，所述固定轴931上还连接有旋转机构95。为了在保证炉体6内高真空环境的同时还尽可能降低生产成本，那就必须尽可能减少放料的次数。因此本专利技术的快淬炉内可以一次放入多个坩祸6，他们依次进行轮换，直至所有坩祸6内的母合金都生产完毕才需要打开炉门进行重新放料。具体的，所述坩祸固定板91为圆形，所述坩祸6以坩祸固定板91的圆心为中心均布在坩祸固定板91上，当一只位于感应线圈8内部的坩祸6内合金液使用完后，升降机构93向上移动，将坩祸6拉出感应线圈8，再通过旋转机构95旋转一定角度将这只坩祸6移出，与此同时，另一只装有母合金的坩祸6恰好移动到感应线圈8上方，这时升降机构93再向下移动，就实现了两个坩祸6间的交替转换。上述高真空快淬炉，其中所述坩祸6底部设置有溢流孔。鉴于本专利技术的特殊结构，在坩祸6底部直接开溢流孔，合金液直接流到快淬辊7上，简单方便。以上仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的权利要求范围之内。【主权项】1.一种高真空感应炉，包括炉体、真空系统、供电系统、冷却通道和成品收集桶，其特征在于:所述炉体内设置有坩祸和快淬辊，所述快淬辊上方设置有感应线圈，所述感应线圈外罩于坩祸，所述坩祸安装在固定移位装置上，所述炉体内真空系统工作时的真空度大于3.4*10 2pa。2.如权利要求1所述的高真空感应炉，其特征在于:所述固定移位装置包括坩祸固定板、升降机构和旋转机构，所述坩祸固定板安装在升降机构的固定轴上，所述固定轴上还连接有旋转机构。3.如权利要求1或2所述的高真空感应炉，其特征在于:所述坩祸底部设置有溢流孔。4.如权利要求3所述的高真空感应炉，其特征在于:所述真空系统包括与炉体通过管路连接的空压机机组和控制系统。【专利摘要】本专利技术涉及一种快淬炉。尤其是一种生产钕铁硼磁粉的快淬炉。包括炉体、真空系统、供电系统、冷却通道和成品收集桶，所述炉体内设置有坩埚和快淬辊，所述快淬辊上方设置有感应线圈，所述感应线圈可外罩于坩埚，所述坩埚安装在固定移位装置上，所述炉体内真空系统工作时的真空度大于3.4*10-2pa。本专利技术简化了快淬炉结构，优化了工艺流程。【IPC分类】B22F9-08【公开号】CN104550986【申请号】CN201410837632【专利技术人】赵立文 【申请人】东莞市海天磁业有限公司【公开日】2015年4月29日【申请日】2014年12月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高真空感应炉，包括炉体、真空系统、供电系统、冷却通道和成品收集桶，其特征在于：所述炉体内设置有坩埚和快淬辊，所述快淬辊上方设置有感应线圈，所述感应线圈外罩于坩埚，所述坩埚安装在固定移位装置上，所述炉体内真空系统工作时的真空度大于3.4*10‑2pa。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立文，
申请(专利权)人：东莞市海天磁业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44