【技术实现步骤摘要】
【技术保护点】
一种铝钛硼丝晶粒细化剂的制备方法,其特征在于:所述铝钛硼丝晶粒细化剂采用熔炼后连续铸轧的方式,具体步骤如下:熔化:将99.7%的纯铝锭加入坩埚炉内熔化成铝液并加热,加热2‑3小时,使铝液温度达到870‑900℃;合金化:在步骤(1)中铝液加热的过程中向铝液中加入配料,首先向铝液中加氯化钾,使其熔化后覆盖铝液表面;然后在铝液温度达到850‑900℃时,向铝液中加入氟钛酸钾,使其混合均匀,再向铝液加入氟钛酸钾,升温搅拌完全反应后得到合金铝液,并将合金铝液表面的熔渣舀去,完成一次除渣;搅拌脱气除渣:将步骤(2)中制得的合金铝液转入工频无芯电保温炉内搅拌脱气,搅拌温度750‑900℃,搅拌时间25‑30min,搅拌功率>1.4Kw, 搅拌时,向搅拌管内通入氩气,让合金铝液从下至上连续翻滚,使得合金铝液中的气体和残渣液浮出,静置5‑8min后进行捞渣操作,如此从而完成脱气与二次除渣;浇铸连轧:浇铸前对模具进行清洁和刷涂料,对模具进行预热,使模具温度达到100‑250℃,然后将步骤(3)中除渣后的铝液传输至模具中,传输时首先经过流槽过滤,调节流量后上浇煲至模具内浇铸,然后下浇煲经过结晶轮型腔 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:冯成辉,
申请(专利权)人:南通昂申金属材料有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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