一种细化钛合金晶粒的高低温剧烈塑性变形制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种细化钛合金晶粒的高低温剧烈塑性变形制备工艺，将加热后的钛合金在自制的等通道挤压模具中进行挤压，首先将钛合金试样加热到高于β转变温度(下文简称Tβ)的α单相区内进行等通道挤压变形，水冷后，再将试样加热到低于β转变温度的(α+β)两相区内进行等通道挤压变形，最后进行退火热处理获得晶粒细小均匀的钛合金组织。本发明专利技术使合金组织更加均匀稳定，并且可以根据实际需求进行调整，适用范围宽广，达到了实用化的目的。该等通道挤压加工工艺方法能够快速获得晶粒细小均匀的钛合金组织。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钛合金加工工艺领域，涉及钛合金材料的晶粒细化，具体涉及一种细化钛合金晶粒的高低温剧烈塑性变形制备工艺。
技术介绍
通过晶粒的细化制备亚微米甚至纳米级的超细晶材料可以使得材料的强度、韧性等各项性能得到显著的提高，同时也能够保持材料良好的塑性。剧烈塑性变形法作为一种实际可行的塑性加工方法备受瞩目，它可以在变形过程中引入大的应变量，从而有效细化晶粒，获得完整大尺寸块体试样，通过在变形过程中微观组织的控制，可以同时获得具有高强度且保持高塑性的块体纳米材料。目前制备块体超细晶材料的剧烈塑性变形方法主要有以下几种：三向锻压法、高压扭转变形法、循环挤压镦粗法和等通道挤压法等。其中等通道挤压加工能够便捷高效地获得较高的等效应变，设备简单，操作便利，从而有很大的研究发展空间和工程应用前景。目前，越来越多的科研工作者将研究重点逐渐拓展到难变形金属领域。由于晶粒的大小对多晶体的性能有很大的影响，多晶体的强度随其晶粒细化而提高，而且塑性、韧性和疲劳等性能也能得到改善。细化晶粒已成为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细化钛合金晶粒的高低温剧烈塑性变形制备工艺，其特征在于步骤如下：步骤1、预处理：在模具的凸模及凹模上涂抹石墨润滑剂，在设计的钛合金材料上涂抹玻璃润滑剂；所述凹模的内径为16.8mm，等通道挤压角Φ＝105°；步骤2、加热钛合金材料：采用1min/mm的加热规范加热钛合金材料，温度加热到β转变温度Tβ+(10～30℃),保温5min；步骤3、高温挤压：在挤压角为105°的挤压模具内进行1次挤压，对挤压后的钛合金材料进行水冷；步骤4加热钛合金材料：采用1min/mm的加热规范加热步骤3处理后的钛合金材料，温度加热到Tβ‑(50～100℃),保温5min；步骤5、低温挤压：在挤压角为105°的挤...

【技术特征摘要】
1.一种细化钛合金晶粒的高低温剧烈塑性变形制备工艺，其特征在于步骤如下：
步骤1、预处理：在模具的凸模及凹模上涂抹石墨润滑剂，在设计的钛合金材料
上涂抹玻璃润滑剂；所述凹模的内径为16.8mm，等通道挤压角Φ＝105°；
步骤2、加热钛合金材料：采用1min/mm的加热规范加热钛合金材料，温度加热
到β转变温度Tβ+(10～30℃),保温5min；
步骤3、高温挤压：在挤压角为105°的挤压模具内...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵张龙，葛苗苗，郭鸿镇，姚泽坤，宁永权，
申请(专利权)人：西北工业大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61