一种可晶粒细化的上引铸造装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造领域，尤其是一种可晶粒细化的上引铸造装置。
技术介绍
铜杆是用于制造铜线、铜排、电线电缆等电工铜导体的原料，具有广泛的应用，通常采用连铸连轧法和上引连铸法生产。上引连铸法利用虹吸原理，将铜水引入结晶器后不断冷却结晶，因其具有占地面积小、一次性投资少、设备结构简单、消耗件少、维护费用低等特点而被广泛应用。然而，上引法生产的铜杆组织主要为沿铜杆截面半径对称分布的柱状晶，存在组织粗大而疏松的问题，可加工性差，易发生断裂等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种可晶粒细化的上引铸造装置，其生产的铜杆晶粒组织细小均匀，呈螺旋分布，铜杆具有良好的综合力学性能，后续的使用性能好。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种可晶粒细化的上引铸造装置，包括用于盛放金属液的铸造炉、上引铸造机以及设置于所述铸造炉内的冷却器和进液管，其中，所述上引铸造机设置于所述冷却器的上方，所述进液管自所述冷却器的底部穿入所述冷却器并固定，所述进液管底端密封、侧壁周向上开设有至少一圈进液孔，每圈进液孔设置有若干个进液孔，每个所述进液孔的轴向与所述进液管的内壁朝同一方向相切。其中，所述每圈进液...
【技术保护点】
一种可晶粒细化的上引铸造装置，包括用于盛放金属液的铸造炉(1)、上引铸造机(4)以及设置于所述铸造炉(1)内的冷却器(2)和进液管(3)，其特征在于：所述上引铸造机(4)设置于所述冷却器(2)的上方，所述进液管(3)自所述冷却器(2)的底部穿入所述冷却器(2)并固定，所述进液管(3)底端密封、侧壁周向上开设有至少一圈进液孔，每圈进液孔设置有若干个进液孔(31)，每个所述进液孔(31)的轴向与所述进液管(3)的内壁朝同一方向相切。
【技术特征摘要】
1.一种可晶粒细化的上引铸造装置，包括用于盛放金属液的铸造炉(1)、上引铸造机(4)以及设置于所述铸造炉(1)内的冷却器(2)和进液管(3)，其特征在于：所述上引铸造机(4)设置于所述冷却器(2)的上方，所述进液管(3)自所述冷却器(2)的底部穿入所述冷却器(2)并固定，所述进液管(3)底端密封、侧壁周向上开设有至少一圈进液孔，每圈进液孔设置有若干个进液孔(31)，每个所述进液孔(31)的轴向与所述进液管(3)的内壁朝同一方向相切。2.根据权利要求1所述的一种可晶粒细化的上引铸造装置，其特征在于：所述每圈进液孔的中轴线与所述进液管(3)的轴线重合。3.根据权利要求1所述的一种可晶粒细化的上引铸造装置，其特征在于：相邻的所述每圈进液孔相互错开。4.根据权利要求1所述的一种可晶粒细化的上引铸造装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明茂，吴春斌，杨桢，胡玉军，周忠明，熊斌荣，祝飞，曾详群，龚辉，宋新生，刘爱华，柯科，
申请(专利权)人：江西省鹰潭铜产业工程技术研究中心，
类型：新型
国别省市：江西;36
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