一种注塑机射嘴制造技术

本发明专利技术公开了一种注塑机射嘴，包括嘴体，嘴体内设置有供原料流流通的流道，嘴体上安装有甲连接板，甲连接板设置有一个半圆球体形状的甲出料头，甲连接板正中设置有光滑的孔并在该孔中安装有连轴，连轴上下两端分别设置有弹簧挡板和支撑板，弹簧挡板和甲连接板之间设置有复位弹簧，支撑板上转动设置有圆盘形状的乙连接板，乙连接板沿着轴线分布设置有若干个通孔，每个通孔的上端连接有锥形孔而下端连接有甲螺纹孔，其中一个锥形孔中设置有甲出料头，甲螺纹孔通过螺纹连接有射针。与现有技术相比，本发明专利技术结构简单制造成本低，能够预防管路被堵塞，保证注塑的畅通，还能够保护模具，并且发生意外需要维修射嘴时，生产线可以保持工作。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机射嘴
本专利技术属于注塑机设备领域，尤其涉及一种注塑机射嘴。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机射嘴，包括嘴体（1），所述嘴体（1）内设置有供原料流流通的流道，其特征在于：所述嘴体（1）上安装有甲连接板（2），所述甲连接板（2）设置有一个半圆球体形状的甲出料头（21），所述甲出料头（21）和所述流道连通，所述甲连接板（2）正中设置有光滑的孔并在该孔中安装有连轴（4），所述连轴（4）上下两端分别设置有弹簧挡板（42）和支撑板（41），所述弹簧挡板（42）和所述甲连接板（2）之间设置有复位弹簧（43），所述支撑板（41）上转动设置有圆盘形状的乙连接板（3），所述乙连接板（3）沿着轴线分布设置有若干个通孔（31），每个所述通孔（31）的上端连接有锥形孔（32）而下端连接有甲螺纹孔（3...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机射嘴，包括嘴体(1)，所述嘴体(1)内设置有供原料流流通的流道，其特征在于：所述嘴体(1)上安装有甲连接板(2)，所述甲连接板(2)设置有一个半圆球体形状的甲出料头(21)，所述甲出料头(21)和所述流道连通，所述甲连接板(2)正中设置有光滑的孔并在该孔中安装有连轴(4)，所述连轴(4)上下两端分别设置有弹簧挡板(42)和支撑板(41)，所述弹簧挡板(42)和所述甲连接板(2)之间设置有复位弹簧(43)，所述支撑板(41)上转动设置有圆盘形状的乙连接板(3)，所述乙连接板(3)沿着轴线分布设置有若干个通孔(31)，每个所述通孔(31)的上端连接有锥形孔(32)而下端连接有甲螺纹孔(33)，其中一个所述锥形孔(32)中设置有所述甲出料头(21)，所述甲螺纹孔(33)通过螺纹连接有射针。2.根据权利要求1所述的一种注塑机射嘴，其特征在于：所述射针包括射针体(5)、过滤件(6)和针头(7)，所述射针体(5)中空且内部设置有置物腔(51)，所述置物腔(51)中设置有所述过滤件(6)，所述射针体(5)尾部设置有乙螺纹孔(53)，所述乙螺纹孔(53)通过螺纹连接有所述针头，所述射针体(5)端部设置有和所述甲螺纹孔(33)配合的甲公螺纹(52)，所述射针体(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：严开达，
申请(专利权)人：宁波海洲机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33