【技术实现步骤摘要】
一种环形注塑件保内圆圆度的加工模具
本专利技术涉及一种模具设计,尤其涉及一种针对非标环形注塑件产品保证其内圆圆度的高精度加工模具。
技术介绍
在各种用途、结构形状、材质的非标注塑件中,有一种环形注塑件,是各从事注塑模具加工企业提升产品品质和自身竞争力的重中之重。本领域中,注塑成型的产品经冷却大都会发生一定程度的收缩变形,而对于涉及圆形孔的产品,收缩变形势必影响圆形孔的圆度。模具的加工精度可以通过有限的测定和反复修磨得以保障,而产品的收缩变形却具有一定的不可控性。对此寻求合理的模具改良方案尤为迫切。
技术实现思路
鉴于上述现有技术存在的缺陷,本专利技术的目的是提出一种环形注塑件保内圆圆度的加工模具。本专利技术的目的将通过以下技术方案得以实现:一种环形注塑件保内圆圆度的加工模具,由上模和下模构成,所加工的环形注塑件为具有轴向圆形的内凹孔的柱形套筒,内凹孔内侧具有相对而设的两条凹槽,环形注塑件的顶侧表面光滑,其特征在于:所述上模设有第一型腔,所述下模设有第二型腔、凸柱及环绕凸柱分布的若干个凸台,两个型腔的拼合形状对应环形注塑件外轮廓,所述凸柱的形状对应内凹孔的形状,所述凸台对应环形注塑件外壁与内凹孔之间形成的若干个冷缩孔,并且凸台在对应凹槽位置的间隔大于周边位置的间隔。进一步地,所述环形注塑件为圆角矩柱形套筒,且环形注塑件相对内凹孔于四角处的壁厚大于各边处的壁厚,所述凸台对应四角处的间隔小于对应各边处的间隔。进一步地,所述环形注塑件为椭圆柱形套筒,且环形注塑件相对内凹孔于长径处的壁厚大于短径处的壁厚,所述凸台对应长径处的间隔小于对应短径处的间隔。应用本专利技术的加工 ...
【技术保护点】
一种环形注塑件保内圆圆度的加工模具,由上模和下模构成,所加工的环形注塑件为具有轴向圆形的内凹孔的柱形套筒,内凹孔内侧具有相对而设的两条凹槽,环形注塑件的顶侧表面光滑,其特征在于:所述上模设有第一型腔,所述下模设有第二型腔、凸柱及环绕凸柱分布的若干个凸台,两个型腔的拼合形状对应环形注塑件外轮廓,所述凸柱的形状对应内凹孔的形状,所述凸台对应环形注塑件外壁与内凹孔之间形成的若干个冷缩孔,并且凸台在对应凹槽位置的间隔大于周边位置的间隔。
【技术特征摘要】
1.一种环形注塑件保内圆圆度的加工模具,由上模和下模构成,所加工的环形注塑件为具有轴向圆形的内凹孔的柱形套筒,内凹孔内侧具有相对而设的两条凹槽,环形注塑件的顶侧表面光滑,其特征在于:所述上模设有第一型腔,所述下模设有第二型腔、凸柱及环绕凸柱分布的若干个凸台,两个型腔的拼合形状对应环形注塑件外轮廓,所述凸柱的形状对应内凹孔的形状,所述凸台对应环形注塑件外壁与内凹孔之间形成的若干个冷缩孔,并且凸台在对应凹槽位置的间...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘亚良,
申请(专利权)人:苏州工业园区协利塑胶有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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