本发明专利技术提供一种低光泽度聚丙烯复合材料的制备方法，使改性聚丙烯具有低的光泽度的同时还保持优良的力学性能。本发明专利技术由如下组分组成，各组分按照质量份配比：聚丙烯树脂40～90、无机填料5～30、消光剂5～30、抗氧剂0.2～0.4。将各组分共混挤出所制备的改性聚丙烯光泽度低，并且力学性能优良，可广泛用作汽车和电子电器材料。
【技术实现步骤摘要】
： 本专利技术涉及一种改性聚丙烯的制备方法，具体是一种低光泽度聚丙烯复合材料及 其制备方法。 二.
技术介绍
： 聚丙烯（PP)具有密度低、机械性能较优异、还有良好的耐应力龟裂、耐疲劳屈服 和耐化学品性能、而且有价格便宜、易加工成型、已回收、可循环利用等优点，获得了广泛的 应用，特别是在汽车工业、家电及机械领域的应用不断加大。但由于聚丙烯材料耐低温性 能差、刚性较低，不能达到用于汽车内外饰件的使用要求，因此为必须对其进行改性。聚丙 烯主要改性方法有弹性体增韧聚丙烯改性；无机填料填充增强聚丙烯改性；以及利用聚丙 烯、无机填料、弹性体三者共同作用增韧增强聚丙烯改性研宄。 随着汽车行业的发展，人们对汽车提出了更高的要求：轻型、节能、美观、安全、环 保等，对驾驶室内舒适性的要求也越来越高。如果驾驶舱内饰件的光泽度较高，就会有较强 烈的光线反射，从而影响驾驶人员的舒适性。因此，汽车内饰件需要有较低的光泽度。 通过表面压花消除光泽的方法已经应用于实践，但要求单独的步骤，增加了成本， 而且，随后的磨耗还会去除压花的无光泽的表面，从而使得光泽再现。 另外通过在产品表面喷哑光漆也可以获得低光泽度，但其生产成本较高，而且有 时也不能满足使用要求，随着生产时间的延长，可能需要重新处理。 已经有研宄表明加入细碎的填料，如二氧化硅、硅酸盐、铝酸盐或其它无机填料可 以降低聚丙烯复合材料的光泽度，然而，无机填料添加量较少，光泽度降低不明显，达不到 使用要求；添加太多又会造成制品物理性能的降低，尤其是冲击强度的降低更为显著，另外 还有相应的热变形温度的降低、熔接缝强度的降低、热老化和光老化不足。 三.
技术实现思路
： 本专利技术在于通过添加消光剂制得低光泽度聚丙烯复合材料，这种改性聚丙烯不仅 具有较低的光泽度，而且力学性能优异。 一种低光泽度聚丙烯复合材料，其特征如下：其组分包括：聚丙烯树脂40?90质 量份；无机填料5?30 ;消光剂5?30质量份；抗氧剂0. 2?0. 4质量份。 所述聚丙烯树脂50?80质量份；所述无机填料10?25 ;所述消光剂10?25质 量份。 所使用消光剂为带环氧官能团聚合物接枝橡胶，。 所述的带环氧官能团聚合物接枝橡胶，其接枝相为带环氧官能团单体分子的聚合 物或者带环氧官能团单体分子和不带环氧官能团单体分子的共聚物，其橡胶基体为二烯、 乙稀-辛稀、乙稀-丁稀、丁腈橡胶和娃橡胶中的任一种。 所述的带环氧官能团单体为丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯和烷基缩 水甘油醚中的任一种；所述的不带环氧官能团单体为乙烯、丙烯中的任一种。所述的消光剂 为丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-辛烯橡胶：将30质量份丙烯酸酯-甲基丙 烯酸缩水甘油酯、70质量分乙烯-辛烯橡胶基体、0. 3质量份引发剂过氧化二异丙苯、3质量 分共接枝单体苯乙烯、1质量份抑交联剂亚磷酸三苯酯，充分混合均匀后，在160°C?200°C 的加工温度下通过双螺杆挤出机挤出切粒制得接枝产物； 或消光剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝硅橡胶：将10质量份甲基丙烯酸缩水甘 油酯、90质量分硅橡胶基体、0. 3质量份引发剂过氧化二异丙苯、3质量分共接枝单体苯乙 烯、1质量份抑交联剂亚磷酸三苯酯，充分混合均匀后，在160°C?200°C的加工温度下通过 双螺杆挤出机挤出切粒制得接枝产物； 消光剂3为烷基缩水甘油醚接枝丁腈橡胶：将10质量份烷基缩水甘油醚、90质量 分丁腈橡胶基体、〇. 3质量份引发剂过氧化二异丙苯、3质量分共接枝单体苯乙烯、1质量份 抑交联剂亚磷酸三苯酯，充分混合均匀后，在160°C?200°C的加工温度下通过双螺杆挤出 机挤出切粒制得接枝产物。 所述橡胶基体的粒径为0. 05微米到30微米。 所述橡胶基体的粒径为0. 05微米到10微米。 所述接枝相与橡胶基体的比例为1:10到20:10。 -种低光泽度聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于聚丙烯树脂40?90质量 份、无机填料5?30、消光剂5?30质量份、抗氧剂0. 2?0. 4质量份，在160°C?230°C的 加工温度下共混熔融挤出。 本专利技术的低光泽度聚丙烯复合材料还可以通过常用添加剂进行改性，包括增强剂 (玻璃纤维和碳纤维等）、增韧剂、增塑剂、流动性改性剂、热稳定剂、脱模剂、阻燃剂、着色 剂以及其它热塑性树脂等。 有益效果： 1、本专利技术优选了消光剂添加量较少会导致光泽降低幅度较小，达不到消光要求， 消光剂添加量较多则会增加成本，并且会降低聚丙烯复合材料的物理性能。本专利技术核心要 点是消光剂1-3,其与市售消光剂相比，具有显著消光，同时冲击韧性、弯曲模量、拉伸强度 等物理性能得到很好的保持。 2、本专利技术所制得的低光泽度聚丙烯复合材料光泽柔和。 3、本专利技术所制得的低光泽度聚丙烯复合材料消光效果突出，并且冲击韧性、弯曲 模量、拉伸强度等物理性能得到很好的保持，可广泛用于汽车、电子电器等领域。 四.【具体实施方式】： 通过以下实施例可以更好的说明本专利技术，但并不限于这些实施例。 在以下实施例中，聚丙烯为燕山石化生产的K8003 ;无机刚性粒子为辽宁省海城 市艾海滑石有限公司生产的滑石粉，抗氧化剂为烟台新秀化学用品有限公司生产的抗氧剂 1010 ;POE为韩国LG化学生产的LG170 ;消光剂1为丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝 丁二烯-苯乙烯橡胶；消光剂2为甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝硅橡胶；消光剂3为烷基缩水 甘油醚接枝丁二稀-苯乙稀橡胶。 按照GB/T9341-2000测试弯曲性能、GB/T1843-1996测试冲击性能、GB1040-92测 试拉伸性能、GB/T3682-2000测试熔融流动速率、用柯尼卡美能达multi gloss 268光泽度 计（60° )在常温下测量光泽。 接枝工艺： 消光剂1 (丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-辛烯橡胶）：将30质量 份丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯、70质量分乙烯-辛烯橡胶基体、0. 3质量份引发剂过 氧化二异丙苯、3质量分共接枝单体苯乙烯、1质量份抑交联剂亚磷酸三苯酯，充分混合均 匀后，在160°C?200°C的加工温度下通过双螺杆挤出机挤出切粒制得接枝产物。 消光剂2 (甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝硅橡胶）：将10质量份甲基丙烯酸缩水甘 油酯、90质量分硅橡胶基体、0. 3质量份引发剂过氧化二异丙苯、3质量分共接枝单体苯乙 烯、1质量份抑交联剂亚磷酸三苯酯，充分混合均匀后，在160°C?200°C的加工温度下通过 双螺杆挤出机挤出切粒制得接枝产物。 消光剂3 (烷基缩水甘油醚接枝丁腈橡胶）：将10质量份烷基缩水甘油醚、90质量 分丁腈橡胶基体、〇. 3质量份引发剂过氧化二异丙苯、3质量分共接枝单体苯乙烯、1质量份 抑交联剂亚磷酸三苯酯，充分混合均匀后，在160°C?200°C的加工温度下通过双螺杆挤出 机挤出切粒制得接枝产物。 作为对比的消光剂： 消光剂4(丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-辛烯橡胶）：将20质量 份丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯、80质量分乙烯-辛烯橡胶基体、0. 3质量份引发剂过 氧化二异丙苯、3质量分共接枝单体苯乙烯、1质量份抑交联剂亚磷酸三苯酯，充分混合均 匀后，在160°C?200°C的加工本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低光泽度聚丙烯复合材料，其特征如下：其组分包括：聚丙烯树脂40～90质量份；无机填料5～30；消光剂5～30质量份；抗氧剂0.2～0.4质量份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：牛建勋，沈玉海，于翠翠，吴锡忠，
申请(专利权)人：南京金杉汽车工程塑料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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