一种PET纺织品布用复合涂料及其制备方法和用途技术

本发明专利技术公开了一种PET纺织品布用复合涂料及其制备方法和用途。这种复合涂料包括面层涂料和底层涂料两部分，面层为PVC糊树脂涂料，底层为丙烯酸树脂涂料。PVC糊树脂涂料的组成为（按重量百分计）：PVC糊树脂10～50%、丙烯酸树脂为5～10%、二氧化钛为5～20%、碳酸钙5～15%、助剂部分为0.5～5.0%、余量为溶剂部分。丙烯酸树脂涂料的组成为（按重量百分计）：丙烯酸树脂10～50%、环氧树脂为5～10%、二氧化钛为5～15%、碳酸钙5～15%、助剂部分为5～10%、余量为溶剂部分。经过这种复合涂料涂层后的PET纺织品布，可以作为很好的防水材料，应用在防雨用品制造和遮光材料领域。

【技术实现步骤摘要】
一种PET纺织品布用复合涂料及其制备方法和用途
本专利技术公开的复合涂料用于PET纺织品表面的涂装，经过这种复合涂料涂层后的PET纺织品布，可以作为很好的防雨布材料，例如可以制造成为户外帐篷布、户外遮阳棚布、户外睡袋用布等产品，应用在防雨用品制造和遮光材料领域。
技术介绍
防雨布材料是一种重要的防水材料，用途很广泛，可以用于制造户外帐篷布、户外睡袋布、包装材料、遮阳篷布等方面。其加工工艺主要有两种。一种是以PET纤维布作为骨架材料，经过热贴合的工艺，在PET纤维布的单面或者双面贴上PVC膜材料来达到防水的效果。另外一种是用PET纤维布作为骨架材料，然后在PET纤维布的单面或者双面采用涂装PVC糊树脂的方法，来达到防水的目的。经过这两种生产工艺得到的防雨布材料，有一个缺点，就是PVC膜材料或者PVC糊涂层与PET纤维布的附着力不好，原因以下有两点。一个原因是PVC的分子结构和PET的分子结构相差很大，当两种材料接触的时候，分子间的作用力比较弱，导致PVC膜材料或者PVC糊涂层与PET纤维布的附着力不好。另外一个原因是PET纤维的表面很光滑、致密，当防雨布材料的表面出现破损的时候，PVC膜材料或者PVC糊涂层易于从PET纤维布的表面剥离。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种从根本上解决PVC膜材料与PET纤维纺织品间存在的附着力不好问题的一种技术方案，即PET纤维纺织品布用复合涂料。本专利技术的又一目的在于提供一种针对上述PET纤维纺织品布用复合涂料的制备方法。本专利技术的再一个目的在于提供一种针对上述PET纤维纺织品布用复合涂料的使用方法。本专利技术解决上述技术问题采取的技术方案是。一种复合涂料包括面层涂料和底层涂料两部分，面层涂料为PVC糊树脂涂料，底层涂料为丙烯酸树脂涂料。其中，面层涂料为PVC糊树脂涂料，各组分按重量百分比计为：PVC糊树脂：10～50％；丙烯酸树脂：5～10％；二氧化钛：5～20％；碳酸钙：5～15％；助剂：0.5～5.0％；余量为溶剂部分。所述的二氧化钛粒径为5～30nm。所述的碳酸钙粒径为5～30nm。所述的助剂热稳定剂、阻燃剂、防霉剂。所述的溶剂包含乙酸乙酯、丙酮、环己酮、93号汽油。面层PVC糊树脂涂料的制备方法，包括以下几个步骤。先把溶剂加入到搅拌桶中，然后在低速度(50rmp/min)搅拌状态下加入PVC糊树脂，加完PVC糊树脂，调整搅拌的速度到1500rmp/min搅拌20～30min；然后顺次在搅拌状态下加入二氧化钛、碳酸钙，搅拌20～30min。然后顺次在搅拌状态下加入丙烯酸树脂、热稳定剂、阻燃剂、防霉剂，搅拌5～10min。最后，把剩余溶剂在搅拌状态下加入，搅拌5～10min。最后用200目的过滤网过滤，包装。底层涂料为丙烯酸树脂涂料，各组分按重量百分比计算：丙烯酸树脂：10～50％；环氧树脂：5～10％；二氧化钛：5～15％；碳酸钙：5～15％；助剂：5～10.0％；余量为溶剂部分。所述的二氧化钛粒径为5～30nm。所述的碳酸钙粒径为5～30nm。所述的助剂包含热稳定剂、阻燃剂、附着力促进剂。所述的溶剂包含乙酸乙酯、丙酮、环己酮、93号汽油。底层丙烯酸树脂涂料的制备方法，包括以下几个步骤。先把溶剂加入到搅拌桶中，然后在低速度(50rmp/min)搅拌状态下加入PVC糊树脂，加完PVC糊树脂，调整搅拌的速度到1500rmp/min搅拌20～30min；然后顺次在搅拌状态下加入二氧化钛、碳酸钙，搅拌20～30min。然后顺次在搅拌状态下加入丙烯酸树脂、环氧树脂、热稳定剂、阻燃剂、附着力促进剂，搅拌5～10min。最后，把剩余溶剂在搅拌状态下加入，搅拌5～10min。最后用200目的过滤网过滤，包装。一种PET纺织品布用复合涂料用途说明。本专利技术公开的复合涂料包括面层涂料和底层涂料两部分，面层为PVC糊树脂涂料，底层为丙烯酸树脂涂料。可以采取刀刮涂布的生产工艺，通过刮刀涂在PET纺织品布的正反面上，得到的性能良好的防雨布材料，应用在防雨用品制造和遮光材料领域。本专利技术公开的复合涂料对PET纺织品布有良好的附着力，同时用这种复合涂料涂层的PET纺织品布具有良好的耐水性，耐水压可以达7000～9000mm水柱。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图。1-PET纺织品布、2-底层涂料为丙烯酸树脂涂料、3-面层涂料为PVC糊树脂涂料。具体实施方式以下结合附图，以实施例为例，对本专利技术作进一步描述。实施例1。面层PVC糊树脂涂料的制备方法：先把8kg溶剂加入到分散桶中，然后在转速为50rmp/min的状态下加入50kgPVC糊树脂。加完PVC糊树脂后，调整转速为1500rmp/min，搅拌30min。然后在搅拌速度为1500rmp/min的状态下，顺次加入20kg的二氧化钛、10kg的碳酸钙进行搅拌分散。在搅拌的过程中，每隔5分钟用细度板检测一下细度，当细度＜25um时候，停止分散。然后在搅拌速度为1000rmp/min的状态下，顺次加入6.5kg的丙烯酸树脂、0.5kg的热稳定剂、0.5kg的阻燃剂、0.3kg的防霉剂，进行搅拌分散，搅拌时间为10min。然后通过加入溶剂到分散桶中，调整物料的粘度在1000cps～1500cps的范围内。最后用200目的过滤网对物料进行过滤，得到PVC糊树脂涂料。所用原料皆为市场采购。实施例2。底层丙烯酸树脂涂料的制备方法：先把3kg溶剂加入到分散桶中，然后在转速为50rmp/min的状态下加入35kg丙烯酸树脂。加完丙烯酸树脂后，调整转速为1500rmp/min，搅拌3min。然后在搅拌速度为1500rmp/min的状态下，顺次加入7kg的二氧化钛、15kg的碳酸钙进行搅拌分散。在搅拌的过程中，每隔5分钟用细度板检测一下细度，当细度＜30um时候，停止分散。然后在搅拌速度为1000rmp/min的状态下，顺次加入6.0kg的环氧树脂、0.3kg的热稳定剂、0.3kg的阻燃剂、0.5kg的附着力促进剂，进行搅拌分散，搅拌时间为10min。然后通过加入溶剂到分散桶中，调整物料的粘度在1500cps～2500cps的范围内。最后用200目的过滤网对物料进行过滤，得到丙烯酸树脂涂料。所用原料皆为市场采购。实施例3。面层PVC糊树脂涂料和底层丙烯酸树脂涂料中混合溶剂的配置：分别精确称取50kg乙酸乙酯、15kg丙酮、10kg环己酮、25kg93#汽油顺次加入到200L的分散桶中。然后设定转速为50rmp/min，搅拌3min。然后200目的过滤网对物料进行过滤，得到混合溶剂。所用原料皆为市场采购。实施例4。PET防雨布的生产工艺：选取PET纺织品布作为基布材料(如图1中1所示)，其规格为400D×400D、编制密度为4EA×47EA；生产前的准备工作：基布放在上料架上。第1段3节烘箱的温度分别设定为150℃、160℃、150℃，第2段3节烘箱的温度分别设定为140℃、160℃、140℃，冷却辊的温度设定为25℃。当要求的烘箱温度达到设定值的时候，开动涂布机器，机速为10m/min。PET基布先经过牵引辊，到第一道涂刀，刮刀与基布的间隙设定为5mm，所用的涂料为底层丙烯酸树脂涂料，如图1中2所示。然后进入第1段3节烘箱。基布经过第1段烘箱后，经过牵引辊，到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PET纺织品布用复合涂料配方其制备方法，其特征在于：这种复合涂料包括面层涂料和底层涂料两部分，面层为PVC糊树脂涂料，底层为丙烯酸树脂涂料；其中，面层涂料各组分按重量百分比计算：PVC糊树脂：10～50%；丙烯酸树脂：5～10%；二氧化钛：5～20%；碳酸钙：5～15 %；助剂：0.5～5.0%；余量为溶剂部分；底层各组分按重量百分比计算：丙烯酸树脂：10～50%；环氧树脂：5～10%；二氧化钛：5～15%；碳酸钙：5～15 %；助剂：5～10.0%；余量为溶剂部分；以上原料均为市售。

【技术特征摘要】
1.一种PET纺织品布用复合涂料配方，其特征在于：这种复合涂料包括面层涂料和底层涂料两部分，面层为PVC糊树脂涂料，底层为丙烯酸树脂涂料；其中，面层涂料各组分按重量百分比计算：PVC糊树脂：10～50％；丙烯酸树脂：5～10％；二氧化钛：5～20％；碳酸钙：5～15％；助剂：0.5～5.0％；余量为溶剂部分；底层涂料各组分按重量百分比计算：丙烯酸树脂：10～50％；环氧树脂：5～10％；二氧化钛：5～15％；碳酸钙：5～15％；助剂：5～10.0％；余量为溶剂部分；以上原料均为市售。2.根据权利要求1所述的PET纺织品布用复合涂料配方，其特征在于：所述面...

【专利技术属性】
技术研发人员：游爱国，苏达明，厉勇，
申请(专利权)人：上海纳尔数码喷印材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31