一种用于数码壳体注塑件的自动切浇口设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于数码壳体注塑件的自动切浇口设备，包括底座、固定在所述底座上的切浇口机，还包括一水平进给机构及一用于定位产品的定位装置，所述产品定位装置设置在所述水平进给机构上，所述切浇口机上设置有一可以取放产品的抓取器，所述水平进给机构的两端均设置有感应装置，所述水平进给机构贯穿所述切浇口机，所述感应装置分别设置在所述导轨的两端，所述抓取器设置在所述切刀固定板上。本实用新型专利技术可以实现浇口切除的自动化，并且在切浇口后不需要人工将产品取出，大幅度地节省了人力成本，同时提高了切浇口的质量，降低了产品的报废率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数码壳体注塑件的自动切浇口设备
本技术涉及数码设备生产制造领域，具体涉及一种用于数码壳体注塑件的自动切浇口设备。
技术介绍
注塑成型是受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法主要适用于加工塑胶制品。通常，塑胶制品出模后，其注塑口的流到内残留有浇口，在注塑完成后需要将浇口剪除；传统剪除浇口的方法是人工用浇口钳或刀片进行切除，但采用人工操作时存在如下不足:(I)采用人工进行切除容易误伤产品，使得产品的品质不稳定；(2)采用人工进行切除效率低，需要作业人员数量较多，不仅增加了生产成本，而且还提高了作业人员的劳动强度；(3)采用人工进行切除由于需要使用浇口钳或刀片，作业人员在工作时容易剪伤手指，特别是在作业人员经过长时间的工作后手指容易疲劳。 申请为“201020506023.7”的中国专利中公开了名称为“一种热切浇口工装”的技术专利，其技术方案如下:包括一框体支架，所述框体支架上设有气缸，所述框体支架内设有一活动板，所述气缸的气缸杆穿过所述框体支架的上挡板与所述活动板连接，所述活动板与一固定板连接，所述固定板上设有刀头，所述刀头下方设有支撑板，所述支撑板上形成产品固定槽。该热切浇口工装在使用时，首先将要剪切的产品放置在产品固定槽内，然后驱动气缸带动刀头对产品的浇口进行剪切，该工装实现了剪切浇口的机械化，可控制浇口剪切的精度，保证产品的质量，同时能有效提高劳动效率。但是，其需要人手工将产品放置于固定槽内，并且等切完浇口后还需要人手工将产品取出，因此还需要花费人力工时在切浇口上面，并且在取产品的时候需要停机，期间占用了一些时间，影响生产效率。 申请号为“201310698986.X ”的中国专利中，公开了名称为“自动侧切浇口机”的技术专利，其技术方案如下:包括底座，所述底座的上方设置有用于放置产品的产品支承座，所述产品支承座具有四个侧边，每个侧边的外围设置有用于对产品进行定位的产品定位块，所述产品定位块与对应侧边之间的间隙内设置有能够沿对应侧边方向运动的切刀。该技术虽然可以通过定位块实现了产品的精确定位，通过气缸带动切刀运动来切除浇口实现了自动化生产，这样不仅保证了产品品质的稳定性，提高了产品的生产效率；但是其不能配合注塑机机械手完成切浇口动作，需要人工取件后放置在定位块上，然后通过人工启动来完成切浇口动作，因此，同样需要花费人力在切浇口动作上，并没有根本解决切浇口动作自动化生产的目的。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术公开了一种用于数码壳体注塑件的自动切浇口设备，可以实现浇口切除的自动化，并且在切浇口后不需要人工将产品取出，大幅度地节省了人力成本，同时提高了切浇口的质量，降低了产品的报废率。 一种用于数码壳体注塑件的自动切浇口设备，包括底座、固定在所述底座上的切浇口机，还包括一水平进给机构及一用于定位产品的定位装置，所述产品定位装置设置在所述水平进给机构上，所述切浇口机上设置有一可以取放产品的抓取器，所述水平进给机构的两端均设置有感应装置。 进一步的，所述水平进给机构主要由导轨、设置在所述导轨上的滑块及动力传送构件组成。 进一步的，所述传送构件主要由步进电机及滚珠丝杆副组成，所述步进电机通过所述滚珠丝杆副与所述滑块连接。 进一步的，所述产品定位装置主要由定位座及定位块组成，所述定位座设置在所述定位块上，所述定位座上还设置有限位柱。 进一步的，所述产品定位装置通过所述定位座固定在所述自动进给机构的滑块上。 进一步的，所述切浇口机主要由压板、固定在所述压板上的切刀机构及用于提供下压动力的气缸及起导向、支撑作用的支撑机构组成。 进一步的，所述切刀机构主要由用于切除浇口的切刀片及用于固定所述切刀的切刀固定板组成，所述切刀固定板上还设置有限位柱。 进一步的，所述支撑机构主要由支撑柱及支撑板组成，所述支撑板固定在所述支撑柱的一端，所述气缸固定在所述支撑板上。 进一步的，所述支撑板上设置有导向孔，所述支撑柱穿过所述导向孔，所述压板固定在所述气缸的活塞杆上。 进一步的，所述水平进给机构的导轨贯穿所述切浇口机，所述感应装置分别设置在所述导轨的两端，所述抓取器设置在所述切刀固定板上。 本技术的优点在于:所述水平进给机构上设置有产品定位装置，所述水平进给机构可以带动动所述产品定位装置实现三个工序步骤即:产品的自动定位、将产品推送至切浇口机完成切浇口动作及产品定位装置退回抓取器抓取产品放入收料框内，此三个工序全程无需人手工操作，实现了机械操作的自动化，大幅度节省了人力工时，降低了生产成本，同时，采用机械化操作提升了产品的品质，降低了产品的报废率。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为一种用于数码壳体注塑件的自动切浇口设备的结构示意图。 【具体实施方式】 本技术公开了一种用于数码壳体注塑件的自动切浇口设备，可以实现浇口切除的自动化，并且在切浇口后不需要人工将产品取出，大幅度地节省了人力成本，同时提高了切浇口的质量，降低了产品的报废率。 下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 一种用于数码壳体注塑件的自动切浇口设备，包括底座1、固定在所述底座I上的切浇口机3，还包括一水平进给机构2及一用于定位产品的定位装置4，所述产品定位装置4设置在所述水平进给机构2上，所述切浇口机3上设置有一可以取放产品的抓取器7，所述水平进给机构2的两端均设置有感应装置5，所述水平进给机构2主要由导轨22、设置在所述导轨22上的滑块21及动力传送构件23组成，所述传送构件23主要由步进电机200及滚珠丝杆副(未图示)组成，所述步进电机200通过所述滚珠丝杆副与所述滑块21连接，所述产品定位装置4主要由定位座42及定位块41组成，所述定位座42设置在所述定位块41上，所述定位座42上还设置有限位柱8及起导向作用的导向孔43，所述产品定位装置4通过所述定位座42固定在所述自动进给机构2的滑块21上，所述切浇口机3主要由压板310、固定在所述压板310上的切刀机构31及用于提供下压动力的气缸32及起导向、支撑作用的支撑机构33组成，所述切刀机构主要由用于切除浇口的切刀片311及用于固定所述切刀的切刀固定板312组成，所述切刀固定板312上还设置有限位柱8及与所述导向孔43配合起导向作用的导柱313所述支撑机构33主要由支撑柱332及支撑板331组成，所述支撑板331固定在所述支撑柱332的一端，所述气缸32固定在所述支撑板331上，所述支撑板331上设置有导向孔，所述支撑柱332穿过所述导向孔，所述压板310固定在所述气缸的活塞杆320上，所述水平进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于数码壳体注塑件的自动切浇口设备，包括底座、固定在所述底座上的切浇口机，其特征在于，还包括一水平进给机构及一用于定位产品的定位装置，所述产品定位装置设置在所述水平进给机构上，所述切浇口机上设置有一可以取放产品的抓取器，所述水平进给机构的两端均设置有感应装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于数码壳体注塑件的自动切浇口设备，包括底座、固定在所述底座上的切浇口机，其特征在于，还包括一水平进给机构及一用于定位产品的定位装置，所述产品定位装置设置在所述水平进给机构上，所述切浇口机上设置有一可以取放产品的抓取器，所述水平进给机构的两端均设置有感应装置。2.根据权利要求1所述的一种用于数码壳体注塑件的自动切浇口设备，其特征在于，所述水平进给机构主要由导轨、设置在所述导轨上的滑块及动力传送构件组成。3.根据权利要求2所述的一种用于数码壳体注塑件的自动切浇口设备，其特征在于，所述传送构件主要由步进电机及滚珠丝杆副组成，所述步进电机通过所述滚珠丝杆副与所述滑块连接。4.根据权利要求1所述的一种用于数码壳体注塑件的自动切浇口设备，其特征在于，所述产品定位装置主要由定位座及定位块组成，所述定位座设置在所述定位块上，所述定位座上还设置有限位柱。5.根据权利要求1或2或4所述的一种用于数码壳体注塑件的自动切浇口设备，其特征在于，所述产品定位装置通过所述定位座固定在所述自动进给机构的滑块上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宝玉，方维祥，
申请(专利权)人：格林精密部件惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44