一种钻杆通径规组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻杆通径规组件，其包括圆管型的通径规本体、固定连接于所述通径规本体顶端的吊耳、具有轴向贯穿式通孔的承托座、设于承托座的通孔的中段并可托住通径规本体的承托台阶，所述承托台阶以上部分内腔大于通径规本体，所述承托座顶部设有可与需通径的钻杆底端连接的顶部接头。圆管型的通径规通径时，通径规本体可以置于承托座内预设的通孔中，通径规内为穿孔，便于流体穿过，通孔向轴心即内侧凸出形成可以阻挡通径规通过的起承托通径规作用的承托台阶，承托座设有连接部位与钻杆底端连接，使得通径规在重力作用下从上端往下通径时最终由承托座接住，实现对通径规的保护和回收。

【技术实现步骤摘要】
一种钻杆通径规组件
本技术涉及一种通径工具，尤其涉及一种钻杆通径规组件。
技术介绍
业内熟知，在钻井作业中，某些作业要求必须对每一柱送入钻杆进行通径，保证井下所有钻杆内部流动通道无堵塞。如钻井取心，下尾管作业等，钻杆、尾管送到位后，需要投球达到某种目的，才能进行后续作业。 这些作业有一个特点，即是使用前趟钻具中的钻杆进行作业，因此，有必要研宄一种新的通径规在这些作业前的起钻过程中，一次性且安全快速的通完全部钻柱，通径规的外径只需比投入球略大即可。如在钻具钻达取心层位后，更换取心钻具前的起钻作业中使用；在钻具钻达下尾管深度后，下尾管前的起钻作业中使用等等。 目前海上钻井作业中，钻柱通径普遍采用的方法仍是单柱通径，在下入钻杆过程中，由钻台井架工从二层台将通径规投入到钻杆内，顶驱提起钻杆的时候，从钻杆底部掉出，通径规清洗检查后，由钻台钻工用细绳悬挂在吊卡上后，再次传递给井架工。弊端可想而知，劳动强度大、安全风险大且作业效率较低，如通径规从二层台掉落砸伤钻台工作人员，掉入井内引起严重井下事故的发生等等。 而中国专利公告号第202850915U号提出的“一次全井钻具通径规”，包括循环孔、导液孔、导液槽等结构，其结构较为复杂；在通径规本体的两个端面上开设的导液槽和在大斜度倒角的圆锥面上设置的导液孔会降低通径规整体强度，作业过程中容易损坏；另一方面，起钻过程中，存在回收问题。中国专利公告号第103556968A号提出的“一种一次全井钻柱通径规及其使用方法”，包括开有贯通其上下端面的贯孔的通径规主体，有系绳连接头和钢丝绳等结构，其适用于在完井阶段的射孔作业和防砂作业之前，套管刮管、洗井作业结束之后。由于钻井作业中，井下带有定向井、随钻测井等工具，该通径规的使用将会破坏工具，无法满足通井结束后起钻时的通径要求，因此需要在钻具中增加一个配套的承托接头，保护下部工具，同时也便于通径规的回收。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种快速通径并便于保护和回收的钻杆通径规组件。 为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种钻杆通径规组件，其包括圆管型的通径规本体、固定连接于所述通径规本体顶端的吊耳、具有轴向贯穿式通孔的承托座、设于承托座的通孔的中段并可托住通径规本体的承托台阶，所述承托台阶以上部分内腔大于通径规本体，所述承托座顶部设有可与需通径的钻杆底端连接的顶部接头O 作为本技术钻杆通径规组件的技术方案的一种改进，所述承托台阶呈内凸环状。 作为本技术钻杆通径规组件的技术方案的一种改进，所述承托台阶上侧设为直身圆孔，该直身圆孔上侧设有导入锥孔，所述导入锥孔的顶端大于所述钻杆的内孔。 作为本技术钻杆通径规组件的技术方案的一种改进，所述承托台阶上侧的通孔设为倒锥面圆孔，所述倒锥面圆孔的顶端大于所述钻杆的内孔。 作为本技术钻杆通径规组件的技术方案的一种改进，所述顶部接头与所述钻杆底端扣型相适配，所述承托座底部设有与钻杆底端扣型一致的底部接头。 作为本技术钻杆通径规组件的技术方案的一种改进，所述通径规本体的外径为37~76.2mm，通径规本体的内径与外径之比为0.8-0.85。 本技术的有益效果在于:圆管型的通径规通径时，钻杆内已存在的流体从通径规中部穿过使得通径规可以快速通畅的穿过钻杆内，从而实现快速通径。同时，组件设有承托座，通径规本体可以置于承托座内预设的通孔中，通径规内为穿孔，便于流体穿过，通孔向轴心即内侧凸出形成可以阻挡通径规通过的起承托通径规作用的承托台阶，承托座设有连接部位与钻杆底端连接，使得通径规在重力作用下从上端往下通径时最终由承托座接住，实现对通径规的保护和回收。 【附图说明】 图1为本技术一种钻杆通径规组件的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图来进一步说明本技术的【具体实施方式】。 如图1所示，本技术一种钻杆通径规组件，其包括圆管型的通径规本体10、固定连接于所述通径规本体顶端的吊耳12、具有轴向贯穿式通孔的承托座20、设于承托座20的通孔21的中段并可托住通径规本体的承托台阶22，所述承托台阶22以上部分内腔大于通径规本体20，所述承托座20顶部设有可与需通径的钻杆底端连接的顶部接头25。圆管型的通径规通径时，钻杆内已存在的流体从通径规中部穿过使得通径规可以快速通畅的穿过钻杆内，从而实现快速通径。同时，组件设有承托座20，通径规本体10可以置于承托座20内预设的通孔21中，通径规内为穿孔，便于流体穿过，通孔21向轴心即内侧凸出形成可以阻挡通径规通过的起承托通径规作用的承托台阶22，承托座20设有连接部位与钻杆底端连接，使得通径规在重力作用下从上端往下通径时最终由承托座20接住，实现对通径规的保护和回收。吊耳12可以设置吊孔13便于通径不顺畅时可以使用钩子勾住吊孔逆向提起并回收通径规。由于通径规本体10为中空的筒状，所以即使通径规卡住在钻杆的某一位置也不影响钻杆的使用，避免常规通径规卡住于某一位置则要将此节钻杆报废的情形。 更佳地，所述承托台阶22呈内凸环状，便于接住圆管状的通径规的周边位置，平稳地接住通径规实现回收，并提供通过容纳通径规实现对通径规的保护。 更佳地，所述承托台阶22上侧的通孔设为直身圆孔，该直身圆孔上侧设有导入锥孔23，所述导入锥孔23的顶端大于所述钻杆的内孔，便于通径规顺畅落入通孔内又可以保护通径规。 更佳地，所述承托台阶22上侧的通孔设为倒锥面圆孔，所述倒锥面圆孔的顶端大于所述钻杆的内孔，便于通径规顺畅落入通孔内又可以保护通径规。 更佳地，所述顶部接头25与所述钻杆底端扣型相适配，所述承托座20底部设有与钻杆底端扣型一致的底部接头26，从而该承托座20既可以与上侧的钻杆连接又可以与下侧的钻杆连接，进而起到连接两个钻杆的连接件作用，使得承托座兼作连接件，既有承托回收和保护通径规的功能又有连接钻杆使钻杆之间稳定连接的作用。 更佳地，所述通径规本体10的外径为37~76.2mm，通径规本体10的内径与外径之比为0.8-0.85，适合常规的钻杆进行通径使用，也保证通径规内部可以同流体顺畅通过，保证通径规的通径速度。对于不同内孔径的钻杆可以选择不同规格的通径规进行通径使用。 以上所揭露的仅为本技术的优选实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻杆通径规组件，其特征在于：包括圆管型的通径规本体、固定连接于所述通径规本体顶端的吊耳、具有轴向贯穿式通孔的承托座、设于承托座的通孔的中段并可托住通径规本体的承托台阶，所述承托台阶以上部分内腔大于通径规本体，所述承托座顶部设有可与需通径的钻杆底端连接的顶部接头。

【技术特征摘要】
1.一种钻杆通径规组件，其特征在于:包括圆管型的通径规本体、固定连接于所述通径规本体顶端的吊耳、具有轴向贯穿式通孔的承托座、设于承托座的通孔的中段并可托住通径规本体的承托台阶，所述承托台阶以上部分内腔大于通径规本体，所述承托座顶部设有可与需通径的钻杆底端连接的顶部接头。2.根据权利要求1所述的钻杆通径规组件，其特征在于:所述承托台阶呈内凸环状。3.根据权利要求1或2所述的钻杆通径规组件，其特征在于:所述承托台阶上侧设为直身圆孔，该直身圆孔上侧设有导入...

【专利技术属性】
技术研发人员：管申，郑浩鹏，徐一龙，张勇，彭巍，徐超，李中，黄熠，韦龙贵，曹峰，王小龙，刘昌弟，喻添惠，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，中海石油中国有限公司湛江分公司，
类型：新型
国别省市：北京;11