一种长车印染用精炼剂制造技术

本发明专利技术公开了一种长车印染用精炼剂。由以下质量份数的各组分混合制成：仲烷基磺酸钠5～20份，(异构)脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯10～40份，异构脂肪醇聚氧乙烯丙烯醚5～10份，螯合分散剂5～10份，烧碱1～5份，去离子水15～74份。本发明专利技术产品的低温流动性能优异，即使高含固量，在严寒天气下储存也不会凝冻；渗透能力极好，非常适合于长车的连续扎染工艺，可实现较快的生产效率；同时，本产品具有泡沫低，并具有一定的抑泡能力的特点，避免了添加硅类或油类消泡剂，在恶劣水质环境使用而出现油斑的风险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及一种长车印染用精炼剂，属于印染化工

技术介绍
精练是织物印染加工过程中非常重要的一步，其作用是去除纤维的天然杂质（如 棉巧壳、蜡状物、果胶类物质、含氮物质W及色素等）和残留的浆料和油剂，使织物获得良 好的外观和吸水性，W利于后续的染整加工过程。 梭织类织物在印染加工过程中，一般采用长车连续浸扎工艺，其生产效率较高，废 水排放较低。前处理的工作液组成一般为；烧碱、双氧水、氧漂稳定剂、精炼剂。烧碱提供浆 料和天然杂质水解和分解所需的碱度；双氧水主要起漂白作用；氧漂稳定剂则防止双氧水 在高温时快速催化分解而造成的织物局部产生白斑、脆损、破洞等问题；精炼剂则是前处理 中最重要的助剂，目前在长车工艺中，精炼剂一般都是各种表面活性剂的复配物，再加上馨 合分散剂和消泡剂组成，主要提供渗透、乳化、增溶、分散等作用。 精炼剂中表面活性剂主要是提供渗透性和乳化性，并要具有一定的耐碱能力。巧 布通过料液槽，一般是一浸一扎工艺，要求前处理工作液能快速润湿巧布表面和渗透到布 屯、，后带液巧布进入蒸箱，在高温蒸汽作用下，前处理工作液中的各个组分开始发挥作用， 强碱性环境使浆料和杂质水解，双氧水缓慢的分解逐渐使巧布漂白，最后进入水洗机，精炼 剂中的乳化组分则将布表面的水解的浆料和杂质乳化去除，同时馨合分散剂也可有效的分 散和增溶杂质，防止其反粘到布上。 目前市售精炼剂的渗透能力并不尽入人意，特别是动态表面张力，在巧布通过轴 车快速从料液中通过时，带液量往往不够，并且渗透到布屯、的能力也较差，影响到后面的精 炼过程，在实际生产中，往往通过降低车速，或者两浸两扎来解决，一定程度上影响了生产 效率。另外，长车工艺中，各种乳化剂在料液中会产生大量的泡沫，随着巧布在料液中的连 续的浸扎，带动料液不断的翻滚，震荡，泡沫会越来越高，一是会影响到现场人员对料液槽 液位的判断，二是太多的泡沫会在布面上形成泡沫斑，影响加工布的质量。所W市售的精炼 剂一般都会加消泡剂，所加消泡剂一般为有机娃和矿物油类乳液，该两类消泡剂消泡，抑泡 效果明显，用的比较广泛，但却存在很大的隐患，印染前处理的料液一般是高碱度，在高碱 度情况下，有机娃和矿物油的稳定性是一个很大的问题，另外，印染用水，一般为地下水或 者河水，水质较差，水硬度较高，重金属离子含量较高，也会影响到消泡剂的稳定性，一旦消 泡剂破乳，娃油和矿物油便会反粘到布上，形成油斑，很难清洗，影响加工布的质量。
技术实现思路
本专利技术根据现有技术的不足公开了一种长车印染用精炼剂。本专利技术的目的在于提 供一种具有能够有效降低动态表面张力的精炼剂，从而大大促进了前处理工作液在巧布的 润湿和渗透，并且使用了与表面活性剂结构相似的消泡剂，消除了传统娃类和油类消泡剂 在布上出现油斑的风险。 为了达到上述目的，本专利技术是通过W下技术方案实现的：[000引一种长车印染用精炼剂，由W下质量份数的各组分混合制成；仲烧基横酸钢5? 20份，（异构）脂肪醇聚氧己締離磯酸醋10?40份，异构脂肪醇聚氧己締丙締離5?10 份，馨合分散剂5?10份，烧碱1?5份，去离子水15?74份。 所述的仲烧基横酸钢为科莱恩生产，分子式为RS03化巧=CIO?C13)，商品名称 为SAS-60,其在低用量下动态渗透，净洗能力非常出色，并且具有一定的耐碱能力。 所述的脂肪醇聚氧己締離磯酸醋为异辛醇聚氧己締離磯酸醋，该乳化剂耐碱能力 出众，一般可达120g/L W上，并且渗透，乳化能力非常均衡。[001U 所述的异构脂肪醇聚氧己締丙締離为BASF产的EmulanTXO、EmulanTXI中的一 种或者它们的混合物，此种亲油端为异构烧基链，同时在亲水端带环氧丙烧结构，相当于亲 水亲油端皆有异构结构的非离子表面活性剂，不但渗透能力出色，而且凝固点极低，一般 在-20°C左右的温度下储存都不会凝冻，加入到体系中，可有效提高复配产品在严寒天气的 冻融稳定性，并且泡沫极低，抑泡性能也很显著，同时可有效消除体系中产生的泡沫。 所述的馨合分散剂为聚丙締酸、聚丙締酸马来酸共聚物中的一种或者它们的混合 物，此类分散剂可有效分散清洗下来的杂质，防止其反粘到布面上。[001引本专利技术的特点是： 本专利技术产品的低温流动性能优异，即使高含固量，在严寒天气下储存也不会凝冻； 渗透能力极好，非常适合于长车的连续扎染工艺，可实现较快的生产效率；同时，本产品具 有泡沫低，并具有一定的抑泡能力的特点，避免了添加娃类或油类消泡剂，在恶劣水质环境 使用而出现油斑的风险。【具体实施方式】 下面通过实施例对本专利技术进行具体的描述，实施例只用于对本专利技术进行进一步的 说明，但不能理解为对本专利技术保护范围的限制，本领域的技术人员根据上述本专利技术的内容 作出的一些非本质的改进和调整也属于本专利技术保护的范围。 实施例一； 一种长车印染用精炼剂，包括W下组分，且各组分质量比例为；仲烧基横酸钢5 份，（异构）脂肪醇聚氧己締離磯酸醋10份，异构脂肪醇聚氧己締丙締離5份，馨合分散剂 5份，烧碱1份，去离子水74份。 将上述各原料混合揽拌均匀即可。 实施例二； 一种长车印染用精炼剂，包括W下组分，且各组分质量比例为；仲烧基横酸钢10 份，（异构）脂肪醇聚氧己締離磯酸醋20份，异构脂肪醇聚氧己締丙締離7份，馨合分散剂 5份，烧碱3份，去离子水55份。 将上述各原料混合揽拌均匀即可。 实施例S ; 一种长车印染用精炼剂，包括W下组分，且各组分质量比例为；仲烧基横酸钢20 份，（异构）脂肪醇聚氧己締離磯酸醋40份，异构脂肪醇聚氧己締丙締離10份，馨合分散 剂10份，烧碱5份，去离子水15份。 将上述各原料混合揽拌均匀即可。 因仲烧基横酸钢的有效含量为60%，馨合分散剂的有效含量为20%，所W上述实 施例的有效含量为；实施例一为20 %，实施例二为37 %，实施例=为69 %。 本产品与市场同类产品对比： 选取市场上的某支长车印染用精炼剂皿-101A(有效含量20% )作为对比样进行 试验，试验中精炼剂用量W同有效含量作为试验对比标准。[002引前处理工作液配方：【主权项】1. 一种长车印染用精炼剂，其特征是所述精炼剂由下列质量份数的组分混合制成：仲 烧基横酸钢5?20份，（异构）脂肪醇聚氧己締離磯酸醋10?40份，异构脂肪醇聚氧己 締丙締離5?10份，馨合分散剂5?10份，烧碱1?5份，去离子水15?74份。2. 根据权利要求1所述的长车印染用精炼剂，其特征是；所述的脂肪醇聚氧己締離磯 酸醋为异辛醇聚氧己締離磯酸醋。3. 根据权利要求1所述的长车印染用精炼剂，其特征是；所述的异构脂肪醇聚氧己締 丙締離乳化剂为EmulanTXO或EmulanTXI中的一种或者它们的混合物。4. 根据权利要求1所述的长车印染用精炼剂，其特征是；所述的馨合分散剂为聚丙締 酸或聚丙締酸马来酸共聚物中的一种或者它们的混合物。【专利摘要】本专利技术公开了一种长车印染用精炼剂。由以下质量份数的各组分混合制成：仲烷基磺酸钠5～20份，(异构)脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯10～40份，异构脂肪醇聚氧乙烯丙烯醚5～10份，螯合分散剂5～10份，烧碱1～5份，去离子水15～74份。本专利技术产品的低温流动性能优异，即使高含固量，在严寒天气下储存也本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长车印染用精炼剂，其特征是所述精炼剂由下列质量份数的组分混合制成：仲烷基磺酸钠5～20份，(异构)脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯10～40份，异构脂肪醇聚氧乙烯丙烯醚5～10份，螯合分散剂5～10份，烧碱1～5份，去离子水15～74份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王岳川，冯婉，刘琦，刘钢，
申请(专利权)人：成都德美精英化工有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51