用于撕除LCD偏光片的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于撕除LCD偏光片的工装，包括：工作台，工作台上具有操作区域，且操作区域上铺设有防静电层，操作区域的边缘处设有定位挡条；夹持组件，夹持组件包括手柄、用于掀开LCD偏光片的刀片以及连接在手柄和刀片之间的导热夹头；加热组件，加热组件连接在导热夹头上以对导热夹头加热并将热量传递至刀片上。根据本实用新型专利技术的用于撕除LCD偏光片的工装，通过在操作区域内铺设防静电层，可以有效地防止LCD与工作台之间产生静电，从而可以降低在撕除偏光片的过程中给LCD带造成损坏的概率，进而提高了工装的作业稳定性和可靠性。同时，通过利用手动操作，可以根据LCD的型号任意调整刀片相对于偏光片的角度，使工装可以适用于不同型号的LCD。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于撕除LCD偏光片的工装。
技术介绍
由于偏光片与LCD贴附后，当有贴片异物或偏光片不良等时，需要将偏光片从LCD上撕掉，再贴附上新的偏光片，偏光片与LCD粘附非常紧密，此时偏光片很难从LCD上撕掉，因为偏光片的材质关系，偏光片对温度比较敏感。为了使方便将偏光片从LCD上撕下，需要先对偏光片施加一定温度，以降低偏光片的粘性，然后再撕除偏光片。由于LCD两面都要贴偏光片，但往往需撕下其中的一面，故不能对LCD整体加热。由此，需要对刀片加热，并使刀片温度维持在一定范围内，进而刀片就可以轻易撕掉不良偏光片，并且不会对LCD造成不良影响。在一些相关技术中，利用传动装置控制夹持组件的定位，对于不同型号的LCD，需要进行调试夹持组件的位置，由此增加了撕除偏光片的操作的复杂性，降低了操作效率。在另一些相关技术中，利用真空吸附固定LCD，虽然固定效果好，但对于带有背光的成品模组无法利用真空吸附进行固定，适用范围小，而且利用真空吸附固定LCD的工装对工作台的加工要求高，设备成本高。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于撕除LCD偏光片的工装，所述用于撕除LCD偏光片的工装具有成本低、操作方便、适用范围广的优点。根据本技术提供的用于撕除LCD偏光片的工装，包括：工作台，所述工作台上具有操作区域，且所述操作区域上铺设有防静电层，所述操作区域的边缘处设有定位挡条；夹持组件，所述夹持组件包括手柄、用于掀开所述LCD偏光片的刀片以及连接在所述手柄和所述刀片之间的导热夹头；加热组件，所述加热组件连接在所述导热夹头上以对所述导热夹头加热并将热量传递至所述刀片上。根据本技术的用于撕除LCD偏光片的工装，通过在操作区域内铺设防静电层，可以有效地防止LCD与工作台之间产生静电，从而可以降低在撕除偏光片的过程中给LCD带造成损坏的概率，进而提高了工装的作业稳定性和可靠性。同时，通过利用手动操作，可以根据LCD的型号任意调整刀片相对于偏光片的角度，使工装可以适用于不同型号的LCD，不但提高了工装的灵活性和适用范围，也省去了调试刀片相对于偏光片的角度的过程，进而简化了用于撕除LCD偏光片的工装的工作过程，提高了工作效率。根据本技术的一个实施例，所述导热夹头的横截面呈三角形，所述手柄连接在所述导热夹头的一个侧面上，所述手柄的与该侧面相对的侧棱上设有朝向该侧面凹入的槽体，所述刀片配合在所述槽体内。可选地，所述刀片通过螺栓固定在所述槽体内。可选地，所述手柄的一端具有外螺纹，所述导热夹头上设有与所述外螺纹相适配的螺纹孔。优选地，所述导热夹头为铝合金夹头或铜夹头。优选地，所述防静电层为柔性防静电层。优选地，所述定位挡条设在所述操作区域的一侧的边缘处。可选地，所述定位挡条为铝合金挡条。可选地，所述手柄为电木手柄或PVC手柄。根据本技术的一些实施例，用于撕除LCD偏光片的工装进一步包括：控制器，所述控制器设在所述工作台上，所述控制器与所述加热组件连接以控制所述加热组件与电源的连通或断开；温度调节器，所述温度调节器设在所述控制器上，且所述温度调节器与所述加热组件相连以控制所述加热组件的温度。进一步地，用于撕除LCD偏光片的工装还包括用于检测所述刀片温度的温度检测装置，所述温度检测装置与所述温度调节器连接，所述温度检测装置设在邻近所述刀片的位置处。在本技术的一个示例中，所述加热组件包括：加热丝，所述加热丝设在邻近所述刀片的位置处；以及导线，所述导线的一端与所述加热丝相连，所述导线的另一端与所述控制器相连。附图说明图1是根据本技术一个实施例的用于撕除LCD偏光片的工装的立体结构示意图；图2是图1中的夹持组件的立体分解示意图。附图标记：用于撕除LCD偏光片的工装100，工作台110，防静电层112，定位挡条113，夹持组件120，手柄121，刀片122，导热夹头123，侧面124，槽体125，螺纹孔126，外螺纹127，安装孔128，控制器140，温度调节器150。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参照图1和图2详细描述根据本技术实施例的用于撕除LCD偏光片的工装100。如图1和图2所示，根据本技术实施例的用于撕除LCD偏光片的工装100，包括：工作台110、夹持组件120、以及加热组件。具体而言，工作台110上具有操作区域，撕除LCD偏光片的操作可以在操作区域内进行。可选地，为方便撕除偏光片，操作区域可以形成为平面。如图1所示，操作区域形成在工作台110的上端面上。这里，对于工作台100的材质不做特殊限定，只要其可满足稳固、平整的要求即可，例如，工作台110可以为由电木、PVC或铝合金材质制成的电木工作台、PVC工作台或铝合金工作台。为了防止因静电而对LCD产生不利影响，操作区域上可以铺设有防静电层112。防静电层112可以有效地防止LCD与工作台110之间产生静电，从而可以降低在撕除偏光片的过程中给LCD带造成损坏的概率。优选地，防静电层112为柔性防静电层。柔性防静电层具有一定缓冲作用，将LCD放置于工作台110上时或在撕除偏光片的过程中，可以有效地缓冲LCD与工作台110之间的碰撞，进而减少了对LCD的损坏。操作区域的边缘处设有定位挡条113，由此可以有效地防止LCD移出操作区域。如图2所示，夹持组件120包括手柄121、用于掀开LCD偏光片的刀片122以及连接在手柄121和刀片122之间的导热夹头123，手握持在手柄121上，用于操作导热夹头123和刀片122将LCD上的偏光片撕除下来。加热组件连接在导热夹头123上以对导热夹头123加热并将热量传递至刀片122上。优选地，加热组件设在导热夹头123内部且邻近刀片122的位置处，由此，导热夹头123可均匀受热，进而可使刀片122均匀受热，从而提高了夹持组件120的工作稳定性，降低了LCD被损坏的概率。为了防止导热夹头123上的热量传递至手柄121上，手柄121可以为电木手柄或PVC手柄。下面参照图1详细描述根据本技术实施例的用于撕除LCD偏光片的工装100的工作过程。如图1所示，加热组件设在导热夹头123上，刀片122设在导热夹头123本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于撕除LCD偏光片的工装，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上具有操作区域，且所述操作区域上铺设有防静电层，所述操作区域的边缘处设有定位挡条；夹持组件，所述夹持组件包括手柄、用于掀开所述LCD偏光片的刀片以及连接在所述手柄和所述刀片之间的导热夹头；加热组件，所述加热组件连接在所述导热夹头上以对所述导热夹头加热并将热量传递至所述刀片上。

【技术特征摘要】
1.一种用于撕除LCD偏光片的工装，其特征在于，包括：
工作台，所述工作台上具有操作区域，且所述操作区域上铺设有防静电层，所述操作
区域的边缘处设有定位挡条；
夹持组件，所述夹持组件包括手柄、用于掀开所述LCD偏光片的刀片以及连接在所述
手柄和所述刀片之间的导热夹头；
加热组件，所述加热组件连接在所述导热夹头上以对所述导热夹头加热并将热量传递
至所述刀片上。
2.根据权利要求1所述的用于撕除LCD偏光片的工装，其特征在于，所述导热夹头的
横截面呈三角形，所述手柄连接在所述导热夹头的一个侧面上，所述手柄的与该侧面相对
的侧棱上设有朝向该侧面凹入的槽体，所述刀片配合在所述槽体内。
3.根据权利要求2所述的用于撕除LCD偏光片的工装，其特征在于，所述刀片通过螺
栓固定在所述槽体内。
4.根据权利要求1所述的用于撕除LCD偏光片的工装，其特征在于，所述手柄的一端
具有外螺纹，所述导热夹头上设有与所述外螺纹相适配的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的用于撕除LCD偏光片的工装，其特征在于，所述导热夹头为
铝合金夹头或铜夹头。
6.根据权利要求1所述的用于撕除LCD偏光片的工装，其特征在于，所述防静电层为
柔性防静电层。
7....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈自豪，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44