分度机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分度机构，立板上装有一个导向套；转轴后部通过两个轴承支撑在导向套内，转轴前部固套有一个分度盘；分度盘上沿向向均布有三爪卡盘安装孔，在分度盘外圆面沿周向开有4个分度凹坑；第一、二个分度凹坑之间的中心角为45°，第一、三个分度凹坑及第三、四个分度凹坑之间的中心角为135°；连接板的后端与立板右端面垂直固定，连接板前端部的安装孔中装有一个带螺纹栓簧锁销，带螺纹栓簧锁销的钢球可卡入分度盘上的分度凹坑中。本实用新型专利技术中带螺纹栓簧锁销的钢球先后卡入不同两个分度凹坑时就知道转动的角度，转动角度就是工件的分度角度，整个分度操作过程清楚、明了，简单、方便，不易出错，分度效率和精度都比较高。

【技术实现步骤摘要】
分度机构
本技术属于分度领域，尤其涉及一种分度机构。
技术介绍
分度是加工齿轮等前的一个重要工作，目前一般通过分度头来分度，而分度头操作不便，很容易出错，且分度效率低，为此急需解决这个难题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种操作方便、不易出错的分度机构。 本技术的技术方案如下:一种分度机构，其特征在于:包括水平底板(1)、转轴(5)和连接板(8)，其中水平底板(I)顶面的前端固设有一块立板(2)，在立板上的安装孔中装有一个导向套(3)，该导向套通过螺钉(4)与立板⑵固定连接；所述转轴(5)的后部伸入导向套(3)内，该转轴(5)后部的插入部通过两个前后并排的轴承(6)支撑在导向套(3)上，且转轴(5)前部固套有一个分度盘(7);所述分度盘(7)上沿向向均布有三爪卡盘安装孔(7a)，在分度盘外圆面沿周向开有4个半球形的分度凹坑(7b)，且按照逆时针方向依次分为第一、二、三和四个分度凹坑(7b);所述第一个分度凹坑(7b)和第二个分度凹坑(7b)之间的中心角为45°，第一个分度凹坑(7b)和第三个分度凹坑(7b)之间的中心角为135°，且第三个分度凹坑(7b)和第四个分度凹坑(7b)之间的中心角也为135°，且分度盘(7)前表面对应第二、三、四个分度凹坑(7b)处分别标有45°、135°和135° ； 所述连接板(8)的后端与立板(2)右端面垂直固定，该连接板前端部的安装孔中装有一个带螺纹栓簧锁销(9)，该带螺纹栓簧锁销的钢球可卡入所述分度盘(7)上的分度凹坑(7b)中。 分度之前，先将水平底板(I)固定在工作台面上，且三爪卡盘通过穿设在三爪卡盘安装孔中的螺栓固定在分度盘上，而工件由三爪卡盘夹紧。分度时，转动分度盘(7)，由于四个分度凹坑(7b)之间的中心角事先知道，所以带螺纹栓簧锁销(9)的钢球先后卡入不同的两个分度凹坑(7b)时就知道转动的角度，该转动角度就是工件的分度角度。 采用以上技术方案，本技术中带螺纹栓簧锁销(9)的钢球先后卡入不同两个分度凹坑(7b)时就知道转动的角度，该转动角度就是工件的分度角度，整个分度操作过程清楚、明了，简单、方便，不易出错，且分度效率高，分度精度高，从而很好地克服了传统分度头操作不便、极易出错的缺陷。 为了便于连接固定，所述转轴(5)后端同轴连接有一根后螺钉(10)，该后螺钉的头部将后垫片(11)压紧在后面一个轴承(6)的后端面上；所述转轴(5)前端同轴连接有一根前螺钉(12)，该前螺钉上套装有一个前垫片(13)，且所述分度盘(7)压紧在该前垫片与转轴(5)前端部的台阶面之间。 为了方便地将水平底板(I)固定在工作台面上，特在水平底板(I)后部的左、右端面分别开有一个η形槽。 有益效果:本技术中带螺纹栓簧锁销的钢球先后卡入不同两个分度凹坑时就知道转动的角度，该转动角度就是工件的分度角度，整个分度操作过程清楚、明了，简单、方便，不易出错，且分度效率高，分度精度高，从而很好地克服了传统分度头操作不便、极易出错的缺陷。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为图1的前视图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明: 如图1、2所示，一种分度机构，该分度机构主要由水平底板1、立板2、导向套3、螺钉4、转轴5、轴承6、分度盘7、连接板8、连接板带螺纹栓簧锁销9、后螺钉10、后垫片11、前螺钉12和前垫片13构成。其中，水平底板I后部的左、右端面分别开有一个η形槽，该水平底板I可通过固定在这两个η形槽中的螺栓固定在工作台面上。 水平底板I顶面的前端固设有一块立板2，在立板2上的安装孔中装有一个导向套3，该导向套3通过螺钉4与立板2固定连接。所述转轴5的后部伸入导向套3内，该转轴5的插入部通过两个前后并排的轴承6支撑在导向套3上，且转轴5前部固套有一个分度盘7。在本案中，分度盘7的直径为155mm，且分度盘7的直径理论上越大分度精度越高。作为优选，所述转轴5后端同轴连接有一根后螺钉10，该后螺钉的头部将后垫片11压紧在后面一个轴承6的后端面上。所述转轴5前端同轴连接有一根前螺钉12，该前螺钉12上套装有一个前垫片13，且分度盘7压紧在该前垫片与转轴5前端部的台阶面之间。 从图1、2还可以看出，所述分度盘7上沿向向均布有3个三爪卡盘安装孔7a，三爪卡盘可通过穿设在这些三爪卡盘安装孔7a中的螺栓固定在分度盘7上，而工件由三爪卡盘夹紧。在分度盘外圆面沿周向开有4个半球形的分度凹坑7b，且按照逆时针方向依次分为第一、二、三和四个分度凹坑7b，这种结构的分度凹坑7b分度精度比条形分度槽的分度精度更高。所述第一个分度凹坑7b和第二个分度凹坑7b之间的中心角为45°，第一个分度凹坑7b和第三个分度凹坑7b之间的中心角为135°，且第三个分度凹坑7b和第四个分度凹坑7b之间的中心角也为135°，且分度盘7前表面对应第二、三、四个分度凹坑7b处分别标有 45°、135。和 135。。 所述连接板8的后端与立板2右端面垂直固定，该连接板8前端部的安装孔中装有一个外购的带螺纹栓簧锁销9，该带螺纹栓簧锁销9由柱塞、弹簧和钢球构成，且带螺纹栓簧锁销9的钢球可卡入分度盘7上的分度凹坑7b中，从而对分度盘7周向定位。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不以本技术为限制，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分度机构，其特征在于：包括水平底板(1)、转轴(5)和连接板(8)，其中水平底板(1)顶面的前端固设有一块立板(2)，在立板上的安装孔中装有一个导向套(3)，该导向套通过螺钉(4)与立板(2)固定连接；所述转轴(5)的后部伸入导向套(3)内，该转轴(5)后部的插入部通过两个前后并排的轴承(6)支撑在导向套(3)上，且转轴(5)前部固套有一个分度盘(7)；所述分度盘(7)上沿向向均布有三爪卡盘安装孔(7a)，在分度盘外圆面沿周向开有4个半球形的分度凹坑(7b)，且按照逆时针方向依次分为第一、二、三和四个分度凹坑(7b)；所述第一个分度凹坑(7b)和第二个分度凹坑(7b)之间的中心角为45°，第一个分度凹坑(7b)和第三个分度凹坑(7b)之间的中心角为135°，且第三个分度凹坑(7b)和第四个分度凹坑(7b)之间的中心角也为135°，且分度盘(7)前表面对应第二、三、四个分度凹坑(7b)处分别标有45°、135°和135°；所述连接板(8)的后端与立板(2)右端面垂直固定，该连接板前端部的安装孔中装有一个带螺纹栓簧锁销(9)，该带螺纹栓簧锁销的钢球可卡入所述分度盘(7)上的分度凹坑(7b)中。...

【技术特征摘要】
1.一种分度机构，其特征在于:包括水平底板(I)、转轴(5)和连接板(8)，其中水平底板(I)顶面的前端固设有一块立板(2)，在立板上的安装孔中装有一个导向套(3)，该导向套通过螺钉(4)与立板(2)固定连接；所述转轴(5)的后部伸入导向套(3)内，该转轴(5)后部的插入部通过两个前后并排的轴承(6)支撑在导向套(3)上，且转轴(5)前部固套有一个分度盘(7);所述分度盘(7)上沿向向均布有三爪卡盘安装孔(7a)，在分度盘外圆面沿周向开有4个半球形的分度凹坑(7b)，且按照逆时针方向依次分为第一、二、三和四个分度凹坑(7b);所述第一个分度凹坑(7b)和第二个分度凹坑(7b)之间的中心角为45°，第一个分度凹坑(7b)和第三个分度凹坑(7b)之间的中心角为135°，且第三个分度凹坑(7b)和第四个分度凹坑...

【专利技术属性】
技术研发人员：周家国，陈毅，唐忠，
申请(专利权)人：重庆蓝黛动力传动机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85