扶正式封隔器制造技术

技术编号:11346149 阅读:81 留言:0更新日期:2015-04-24 02:39
本实用新型专利技术涉及一种井下封隔工具,特别涉及一种扶正式封隔器。扶正式封隔器包括中心管、上接头、下接头、解封驱动机构、扶正机构、密封机构和坐封驱动机构,所述中心管的上端与所述上接头连接,所述中心管的下端与所述下接头连接,所述解封驱动机构、所述扶正机构、所述密封机构、所述坐封驱动机构顺次连接并套装在所述中心管上,所述解封驱动机构与所述上接头固定连接,所述坐封驱动机构与所述下接头固定连接。本实用新型专利技术通过设置扶正机构,在坐封之前打开扶正机构,使扶正机构能够与油井套管的内壁紧密贴合,能保证封隔器位于油井套管的中心,并且本实用新型专利技术的扶正机构能够灵活的打开并有效回缩,便于起下,保证起管柱作业能正常进行。

【技术实现步骤摘要】
扶正式封隔器
本技术涉及一种井下封隔工具,特别涉及一种扶正式封隔器。
技术介绍
近年来,随着油田勘探程度的不断加深,勘探对象由简单构造变为复杂断块构造,加之很多地区岩性致密,储层薄等特点,为进一步提高单井利用率,提高油层采收率,水平井、大斜度井迅速发展并被广泛使用。但在生产过程中,由于井身结构的原因,存在封隔器起下困难、坐封及洗井过程中封隔器胶筒受力不均、蠕动变形严重的情况,致使密封效果差、密封有效期短的问题。 现有的用于斜直井定向井的封隔器,是一种用于压裂施工的封隔器,这种封隔器能够防止砂堵、砂卡管柱,具备反洗井功能,但其不具备扶正功能,在斜井、定向井、水平井中应用时由于封隔器不居中,导致胶皮扩张时受力不均,影响密封效果。 鉴于现有的用于斜直井定向井的封隔器有以上缺点,有人设计了一种定向井分层注水扶正式封隔器,由中心管、洗井活塞缸、交换接头、衬管、洗井活塞、胶筒座、胶筒、隔环、推进头、推进套和坐封头、锁环挂、锁环和L型挡环、坐封活塞等组成。该定向井分层注水扶正式封隔器在常规封隔器上增加了扶正装置,具有坐封扶正、坐封解封和反洗井功能。但由于该封隔器应用球体扶正,在起管柱时,球体如果卡在孔处,无法有效回缩,会影响起管柱作业。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种扶正机构能有效回缩、不会影响起管柱作业的扶正式封隔器。 为达到上述目的,本技术提出了一种扶正式封隔器,其中,所述扶正式封隔器包括中心管、上接头、下接头、解封驱动机构、扶正机构、密封机构和坐封驱动机构,所述中心管的上端与所述上接头连接,所述中心管的下端与所述下接头连接,所述解封驱动机构、所述扶正机构、所述密封机构、所述坐封驱动机构顺次连接并套装在所述中心管上,所述解封驱动机构与所述上接头固定连接,所述坐封驱动机构与所述下接头固定连接; 所述扶正机构包括锥体、扶正体和扶正体座,沿由上至下的方向,所述锥体的锥面向靠近所述中心管的方向收拢,所述锥体的上端与所述解封驱动机构固定连接,所述扶正体的上端压装在所述锥体的下端,所述扶正体能沿所述锥体的锥面上下移动,所述扶正体的下端插入所述扶正体座中并与所述扶正体座固定连接,所述扶正体座的下端与所述密封机构连接。 如上所述的扶正式封隔器,其中,所述坐封驱动机构包括下液缸、第一活塞、止退外套、胶筒压帽和固定活塞,所述固定活塞固定套设在所述中心管上,所述胶筒压帽的上端抵靠所述密封机构,所述胶筒压帽的下端抵靠所述下液缸的上端和所述止退外套的上端,且所述胶筒压帽与所述固定活塞通过第一销钉连接,所述下液缸的下端与所述下接头固定连接,所述止退外套的下端与所述第一活塞连接,所述第一活塞套设在所述中心管上,且所述第一活塞的外侧与所述下液缸的内壁紧密贴合,所述第一活塞能沿所述中心管上下滑动,沿由上到下的方向,所述第一活塞的下端设有由所述第一活塞的内侧向所述第一活塞的外侧倾斜的第一斜面,所述第一斜面与所述中心管的外壁、所述下接头的上端形成下进液腔,对应所述下进液腔,所述中心管上设置有下进液孔。 如上所述的扶正式封隔器,其中,所述密封机构包括软胶筒、两个硬胶筒、两个隔环和胶筒芯管,所述胶筒芯管套设在所述中心管外侧,所述胶筒芯管与所述中心管之间具有环形空间,且所述胶筒芯管的上端与所述锥体的内侧扣接,所述胶筒芯管的下端抵靠所述固定活塞,所述软胶筒、两个所述硬胶筒、两个所述隔环均套设在所述胶筒芯管上,且两个所述硬胶筒分别设置在所述软胶筒的上方和所述软胶筒的下方,每个所述硬胶筒与所述软胶筒之间均设置有所述隔环,位于所述软胶筒的上方的所述硬胶筒的上端抵靠所述扶正体座的下端,位于所述软胶筒的下方的所述硬胶筒的下端抵靠所述胶筒压帽。 如上所述的扶正式封隔器,其中,所述胶筒压帽上设置有至少一个第一销钉孔和至少一个第一流通孔,每个所述第一销钉孔中均安装有所述第一销钉,所述胶筒芯管的下端的管壁上设置有分别与每个所述第一流通孔相对应的通孔,每个所述第一流通孔均能与对应的所述通孔连通。 如上所述的扶正式封隔器,其中,所述解封驱动机构包括上液缸和第二活塞,所述上液缸套设在所述中心管的外侧,且所述上液缸的上端与所述上接头固定连接,所述上液缸的下端与所述锥体固定连接,所述第二活塞套设在所述中心管上,且所述第二活塞与所述中心管的上端固定连接,所述第二活塞的外侧与所述上液缸的内壁紧密贴合,所述第二活塞与所述上液缸通过第二销钉连接。 如上所述的扶正式封隔器,其中,所述上液缸上设置有至少一个第二销钉孔和至少一个第二流通孔,每个所述第二销钉孔中均安装有所述第二销钉,每个所述第二流通孔均能与所述中心管的内部连通。 如上所述的扶正式封隔器,其中,所述扶正式封隔器还包括洗井机构,所述洗井机构包括洗井阀、平衡活塞和连接体,所述平衡活塞套设在所述中心管上,所述洗井阀套设在所述平衡活塞上,所述平衡活塞、所述洗井阀均位于所述上液缸与所述中心管之间,且所述洗井阀的外侧与所述上液缸的内壁紧密贴合,所述洗井阀与所述平衡活塞能沿所述中心管上下移动,所述连接体位于所述上液缸与所述锥体之间,所述连接体的上端外侧与所述上液缸的内壁固定连接,所述连接体的下端外侧与所述锥体固定连接,所述洗井阀的下端抵靠所述连接体并与所述连接体紧密贴合,沿由上到下的方向,所述洗井阀上设置有由所述洗井阀的外侧向所述洗井阀的内侧倾斜的第二斜面,所述第二斜面、所述连接体的上端、所述上液缸的内壁形成外侧进液腔,对应所述外侧进液腔,所述上液缸上设置有外侧进液孔。 如上所述的扶正式封隔器,其中,所述上液缸、所述中心管、所述第二活塞的下端、所述洗井阀的上端、所述平衡活塞的上端之间形成上进液腔,对应所述上进液腔,所述中心管上设置有上进液孔。 如上所述的扶正式封隔器,其中,所述扶正式封隔器还包括锁紧机构,所述锁紧机构包括连接环和止退环,所述连接环套设在所述中心管上,且所述连接环包括上段管、中段管和下段管,所述中段管的外径大于所述上段管的外径,所述下段管的外径大于所述中段管的外径,所述下段管的外径与所述固定活塞的下端的外径直径相同,所述上段管与所述固定活塞的下端内侧固定连接,所述止退环套设在所述中段管上,且所述止退环位于所述固定活塞的下端面与所述下段管之间。 如上所述的扶正式封隔器,其中,所述固定活塞的下端外侧与所述止退外套的内壁之间、所述止退环的外侧与所述止退外套的内壁之间均设置有间隙,且所述止退环的外侧与所述止退外套的内侧上设有能相互配合的螺纹。 与现有技术相比,本技术具有以下特点和优点: 本技术通过设置扶正机构,在坐封之前打开扶正机构,使扶正机构能够与油井套管的内壁紧密贴合,能保证封隔器位于油井套管的中心,并且本技术的扶正机构能够灵活的打开并有效回缩,便于起下,保证起管柱作业能正常进行。 【附图说明】 以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释,并不限定本技术的范围。其中: 图1是本技术的扶正式封隔器的结构示意图; 图2是图1中A区域放大的结构示意图; 图3是图1中B区域放大的结构示意图。 附图标号说明: I 中心管11下进液孔 12上进液孔2上接头 3 下接头4坐封驱动机构 41下液缸42第一活塞 421本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扶正式封隔器,其特征在于,所述扶正式封隔器包括中心管、上接头、下接头、解封驱动机构、扶正机构、密封机构和坐封驱动机构,所述中心管的上端与所述上接头连接,所述中心管的下端与所述下接头连接,所述解封驱动机构、所述扶正机构、所述密封机构、所述坐封驱动机构顺次连接并套装在所述中心管上,所述解封驱动机构与所述上接头固定连接,所述坐封驱动机构与所述下接头固定连接;所述扶正机构包括锥体、扶正体和扶正体座,沿由上至下的方向,所述锥体的锥面向靠近所述中心管的方向收拢,所述锥体的上端与所述解封驱动机构固定连接,所述扶正体的上端压装在所述锥体的下端,所述扶正体能沿所述锥体的锥面上下移动,所述扶正体的下端插入所述扶正体座中并与所述扶正体座固定连接,所述扶正体座的下端与所述密封机构连接。

【技术特征摘要】
1.一种扶正式封隔器,其特征在于,所述扶正式封隔器包括中心管、上接头、下接头、解封驱动机构、扶正机构、密封机构和坐封驱动机构,所述中心管的上端与所述上接头连接,所述中心管的下端与所述下接头连接,所述解封驱动机构、所述扶正机构、所述密封机构、所述坐封驱动机构顺次连接并套装在所述中心管上,所述解封驱动机构与所述上接头固定连接,所述坐封驱动机构与所述下接头固定连接; 所述扶正机构包括锥体、扶正体和扶正体座,沿由上至下的方向,所述锥体的锥面向靠近所述中心管的方向收拢,所述锥体的上端与所述解封驱动机构固定连接,所述扶正体的上端压装在所述锥体的下端,所述扶正体能沿所述锥体的锥面上下移动,所述扶正体的下端插入所述扶正体座中并与所述扶正体座固定连接,所述扶正体座的下端与所述密封机构连接。2.根据权利要求1所述的扶正式封隔器,其特征在于,所述坐封驱动机构包括下液缸、第一活塞、止退外套、胶筒压帽和固定活塞,所述固定活塞固定套设在所述中心管上,所述胶筒压帽的上端抵靠所述密封机构,所述胶筒压帽的下端抵靠所述下液缸的上端和所述止退外套的上端,且所述胶筒压帽与所述固定活塞通过第一销钉连接,所述下液缸的下端与所述下接头固定连接,所述止退外套的下端与所述第一活塞连接,所述第一活塞套设在所述中心管上,且所述第一活塞的外侧与所述下液缸的内壁紧密贴合,所述第一活塞能沿所述中心管上下滑动,沿由上到下的方向,所述第一活塞的下端设有由所述第一活塞的内侧向所述第一活塞的外侧倾斜的第一斜面,所述第一斜面与所述中心管的外壁、所述下接头的上端形成下进液腔,对应所述下进液腔,所述中心管上设置有下进液孔。3.根据权利要求2所述的扶正式封隔器,其特征在于,所述密封机构包括软胶筒、两个硬胶筒、两个隔环和胶筒芯管,所述胶筒芯管套设在所述中心管外侧,所述胶筒芯管与所述中心管之间具有环形空间,且所述胶筒芯管的上端与所述锥体的内侧扣接,所述胶筒芯管的下端抵靠所述固定活塞,所述软胶筒、两个所述硬胶筒、两个所述隔环均套设在所述胶筒芯管上,且两个所述硬胶筒分别设置在所述软胶筒的上方和所述软胶筒的下方,每个所述硬胶筒与所述软胶筒之间均设置有所述隔环,位于所述软胶筒的上方的所述硬胶筒的上端抵靠所述扶正体座的下端,位于所述软胶筒的下方的所述硬胶筒的下端抵靠所述胶筒压帽。4.根据权利要求3所述的扶正式封隔器,其特征在于,所述胶筒压帽上设置有至少一个第一销钉孔和至少一个第一流通孔,每个所述第一销钉孔中均安装有所述第一销钉,所述胶筒芯管的下端的管壁上设置有分别与每个所述第一流通孔相对应的通孔,每个所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李峰徐爽刘畅陈英杰周广安宋菲菲宋星驰伊宏亮寇微王燕王肖磊朱丛山徐青竹葛艳阳张兵麻德玉
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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