【技术实现步骤摘要】
一种环保节能型煤热风炉
本技术涉及一种热风炉，具体涉及一种环保节能型煤热风炉。
技术介绍
当今我们在生产实践中，热风能量的取源方法主要是原煤散烧，电加热、燃油、燃气等方式。原煤散烧存在高污染、PM2.5排放量高等问题，因为原煤的燃烧特点，需要频繁进行加煤，并且需要铺设管线和散热器等辅助供热设施，工艺复杂，在北方的冬天使用，热水炉炉体需要水循环来供热，如果长时间不更换掉燃烧尽的原煤，炉体及散热系统有可能会被冻坏。电加热、燃油、燃气等方式的生产成本居高不下，所以利用型煤燃烧取热的方法受到了大家的青睐。
技术实现思路
本技术为解决现有原煤热风炉工艺复杂、生产成本高、污染物排放量大、热效率低，并且不能稳定的提供热源的问题，进而提出一种环保节能型煤热风炉。 本技术为解决上述问题采取的技术方案是:本技术所述一种环保节能型煤热风炉包括煤炉壳体、推进器、炉排、多个隔板和多个高频焊翅片管，炉排设置在煤炉壳体内的下端，推进器设置在炉排的左端端面上，多个隔板设置在煤炉壳体内的上端，隔板水平放置，多个隔板沿竖直方向错列设置，每个隔板的上表面上均设置有多个高频焊翅片管，多个高频焊翅片管并列平行设置。 本技术的有益效果有以下几点: 1、结构简单，改变了原有的烟气在管外、热交换在管内的供热方式，采用烟气在管内循环，热风在高频焊翅管的翅片间加热交换的双循环模式，翅片管的应用增加了换热面积，提高了热效率，减少了热损失，并且经过四次回路循环，降低了烟气尾温，充分利用了高频焊翅管的热交换功能，充分提高了热效率； 2、环保节能，烟尘排放减少90%以上，二氧化碳排放...
【技术保护点】
一种环保节能型煤热风炉，其特征在于：所述一种环保节能型煤热风炉包括煤炉壳体(1)、推进器(2)、炉排(3)、多个隔板(4)和多个高频焊翅片管(5)，炉排(3)设置在煤炉壳体(1)内的下端，推进器(2)设置在炉排(3)的左端端面上，多个隔板(4)设置在煤炉壳体(1)内的上端，隔板(4)水平放置，多个隔板(4)沿竖直方向错列设置，每个隔板(4)的上表面上均设置有多个高频焊翅片管(5)，多个高频焊翅片管(5)并列平行设置。
【技术特征摘要】
1.一种环保节能型煤热风炉，其特征在于:所述一种环保节能型煤热风炉包括煤炉壳体(1)、推进器(2)、炉排(3)、多个隔板(4)和多个高频焊翅片管(5)，炉排(3)设置在煤炉壳体(I)内的下端，推进器(2)设置在炉排(3)的左端端面上，多个隔板(4)设置在煤炉壳体(I)内的上端，隔板(4)水平放置，多个隔板(4)沿竖直方向错列设置，每个隔板(4)的上表面上均设置有多个高频焊翅片管(5)，多个高频焊翅片管(5)并列平行设置。2.根据权利要求1所述的一种环保节能型煤热风炉，其特征在于:煤炉壳体(I)的左端端面上由下至上依次设置有进煤口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张学财，张学山，张文香，徐丽伟，
申请(专利权)人：黑龙江技师学院，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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