一种轮胎三角胶热贴机构制造技术

技术编号:11344892 阅读:139 留言:0更新日期:2015-04-24 00:16
一种轮胎三角胶热贴机构,其包括:用于对三角胶先后滚压的前滚压装置和向前滚压装置前倾的后滚压装置;所述的前滚压装置包括第一升降器和由第一升降器驱动升降的第一支架,第一支架两侧各相向倾斜固定有第一伸缩器,两第一伸缩器的伸缩杆上各固定有一个相向的前滚动轮;所述的后滚压装置包括第二升降器和由第二升降器驱动升降的第二支架,第二支架两侧各相向倾斜固定有第二伸缩器,两第二伸缩器的伸缩杆上各固定有一个相向的后滚动轮;本实用新型专利技术贴合三角胶的位置准确,胶片双面被同时滚压、双面排气;且本实用新型专利技术装置体积小、占用厂房空间小;且本实用新型专利技术的结构简单、贴合动作安全、简单、可靠,并且方便日常设备的维护。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎三角胶热贴机构
本技术涉及轮胎三角胶条与钢丝圈的压贴粘合的设备,特别是一种轮胎三角胶热贴机构。
技术介绍
现有轮胎生产中需要把三角胶条与钢丝圈贴合连接在一起,目的是使所生产的轮胎与所轮圈紧密贴合密封以保证汽车正常行驶;现在轮胎生产厂家采用的轮胎三角胶的贴合技术比较传统,传统的贴合方式是将钢丝圈先固定紧贴在一块板上,然后再将三角胶料平套在钢丝圈旁边的一圈机械爪上,机械爪膨胀起来时产生的翻转力将胶料翻起来,使三角胶能够对位贴合在钢丝圈外表面上,之后需要操作人员对贴合圆周进行整理、检查;这种方式的贴合位置精度要求较高,容易因为精度误差产生最后的贴合处出现缝隙或者贴合重叠部分过大;并且采用圆圈式机械爪翻转贴合三角胶的设备体积较大、占用的厂房空间较大;同时工作里边有有大量的活动机械暴露在外部,与三角胶贴合操作人员会有接触的危险,生产的安全性较差。
技术实现思路
为解决上述三角胶条与钢丝圈传统贴合方式所存在的问题,本技术旨在提供一种轮胎三角胶热贴机构。 本技术解决上述问题所采用的技术方案为:一种轮胎三角胶热贴机构,其特征在于其包括:用于对三角胶先后滚压的前滚压装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮胎三角胶热贴机构,其特征在于其包括:用于对三角胶先后滚压的前滚压装置(A)和向前滚压装置(A)前倾的后滚压装置(B);所述的前滚压装置(A)包括第一升降器(10)和由第一升降器(10)驱动升降的第一支架(20),第一支架(20)两侧各相向倾斜固定有第一伸缩器(30),两第一伸缩器(30)的伸缩杆(301)上各固定有一个相向的前滚动轮(32);所述的后滚压装置(B)包括第二升降器(40)和由第二升降器(40)驱动升降的第二支架(50),第二支架(50)两侧各相向倾斜固定有第二伸缩器(60),两第二伸缩器(60)的伸缩杆(601)上各固定有一个相向的后滚动轮(62)。

【技术特征摘要】
1.一种轮胎三角胶热贴机构,其特征在于其包括: 用于对三角胶先后滚压的前滚压装置(A)和向前滚压装置(A)前倾的后滚压装置(B); 所述的前滚压装置(A)包括第一升降器(10)和由第一升降器(10)驱动升降的第一支架(20),第一支架(20)两侧各相向倾斜固定有第一伸缩器(30),两第一伸缩器(30)的伸缩杆(301)上各固定有一个相向的前滚动轮(32); 所述的后滚压装置(B)包括第二升降器(40)和由第二升降器(40)驱动升降的第二支架(50),第二支架(50)两侧各相向倾斜固定有第二伸缩器(60),两第二伸缩器(60)的伸缩杆(601)上各固定有一个相向的后滚动轮(62)。2.如权利要求1所述的一种轮胎三角胶热贴机构,其特征在于:所述的第一升降器(10)包括一底板(11)、一固定在底板(11)顶面上的第一气缸(12)以及一连接固定在第一气缸(12)的升降杆(13)顶部的第一升降板(14);所述的第一支架(20)固定在第一升降板(14)顶面。3.如权利要求1或2所述的一种轮胎三角胶热贴机构,其特征在于:所述的第一支架(20)包括一固定在第一升降板(14)上的导向架(21)、一导向架(21)上的滑套(22)以及滑套(22)两侧固定用于装接第一伸缩器(30)的第一支臂(23)。4.如权利要求3所述的一种轮胎三角胶热贴机构,其特征在于:所述的分别装接固定在两第一支臂(23)的第一伸缩器(30)相向...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙志洪
申请(专利权)人:厦门洪海机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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