转子组件和具有其的电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转子组件和具有其的电机，所述转子组件，包括：转轴；铁芯，所述铁芯套设在所述转轴上且与所述转轴过盈配合；磁环，所述磁环套设在所述铁芯上；限位环，所述限位环套设在所述转轴上且所述限位环的一端止抵所述铁芯；旋转变压器，所述旋转变压器与所述转轴过盈配合地套设在所述转轴上，所述旋转变压器的一端止抵所述限位环的另一端。根据本实用新型专利技术的转子组件，减少了零部件的数量，装配结构和装配工序得以简化，降低了加工和装配难度，对应的加工误差和装配误差减小，并且消除了直接影响产品合格率的周向累积误差，大大提高了产品的合格率，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
转子组件和具有其的电机
本技术涉及电机
，更具体地，涉及一种转子组件和具有其的电机。
技术介绍
相关技术中的一种转子组件包括转轴、转子铁芯，和安装在转子铁芯外侧面的若干永磁体，转轴穿过磁环支架的通孔，磁环支架外侧边缘延伸出若干定位隔板，定位隔板卡装在相邻两块永磁体之间，磁环支架上还设有定位凸台，设置有定位卡槽的磁环卡装在磁环支架上。 以上这种装配方式存在如下一些缺点或问题:首先，需要较多的零件；其次，较多的装配工序；最后，关键是需要更多的定位特征和定位尺寸。这样就会累积更多的装配误差和零件加工误差，满足不了电机中旋转变压器的高精度周向定位要求，直接影响产品品质。反过来说，为了满足旋转变压器的高精度周向定位要求，就必须在装配和加工工艺上加大投入，保证产品精度的同时提高了产品成本。况且零件和工序数量增多会导致产品生产的不确定性，影响产品的合格率。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出了一种转子组件，所述转子组件的装配难度降低且产品质量提高。 本技术还提出了一种具有上述转子组件的电机。 根据本技术的转子组件，包括:转轴；铁芯，所述铁芯套设在所述转轴上且与所述转轴过盈配合；磁环，所述磁环套设在所述铁芯上；限位环，所述限位环套设在所述转轴上且所述限位环的一端止抵所述铁芯；旋转变压器，所述旋转变压器与所述转轴过盈配合地套设在所述转轴上，所述旋转变压器的一端止抵所述限位环的另一端。 根据本技术的转子组件，减少了零部件的数量，装配结构和装配工序得以简化，降低了加工和装配难度，对应的加工误差和装配误差减小，并且消除了直接影响产品合格率的周向累积误差，大大提高了产品的合格率，降低了成本。 另外，根据本技术的转子组件还可以具有如下附加的技术特征: 根据本技术的一个实施例，所述限位环与所述转轴间隙配合。 根据本技术的一个实施例，所述限位环的两端端面形成为平面。 [0011 ] 根据本技术的一个实施例，所述限位环为铜环。 根据本技术的一个实施例，所述限位环形成为圆环形。 根据本技术的一个实施例，转子组件还包括:胶体层，所述胶体层设在所述铁芯的外周面与所述磁环的内周面之间。 根据本技术的一个实施例，所述转轴形成为圆柱形光杆。 根据本技术的一个实施例，所述磁环为未充磁件。 根据本技术实施例的电机，包括根据本技术实施例的转子组件。 本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。 【附图说明】 图1是根据本技术实施例的转子组件的结构示意图。 附图标记: 转子组件100 ； 转轴10 ;铁芯20 ;磁环30 ;限位环40 ;旋转变压器50。 【具体实施方式】 下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。 下面结合附图详细描述根据本技术实施例的转子组件100。 参照图1所示，根据本技术实施例的转子组件100包括转轴10、铁芯20、磁环30、限位环40和旋转变压器50。 铁芯20套设在转轴10上并且与转轴10过盈配合。磁环30套设在铁芯20上。限位环40套设在转轴10上，并且限位环40的一端止抵铁芯20。旋转变压器50套设在转轴10上并且与转轴10过盈配合。旋转变压器50的一端止抵限位环40的另一端。 根据本技术实施例的转子组件100，通过将铁芯20和旋转变压器50分别与转轴10过盈配合地套设在转轴10上，并且在铁芯20与旋转变压器50之间设置限位环40，使得铁芯20与旋转变压器50可在转轴10的轴向和周向上得以固定；该转子组件100减少了零部件的数量，结构和装配工序得以简化，降低了加工和装配难度，对应的加工误差和装配误差减小，并且消除了直接影响产品合格率的的周向累积误差，大大提高了产品的合格率，降低了成本。 可以理解的是，限位环40只要保证旋转变压器50和铁芯20之间的轴向限位即可。也就是说，只要保证限位环40沿转轴10的轴向尺寸即可。可选地，限位环40与转轴10之间可为间隙配合。由此，限位环40可以轻松地套设在转轴10上并且限位环40的内周面和外周面上不需要进行高精度加工，降低了内外周面的加工难度。 根据本专利技术的一些实施例，限位环40的两端端面可以形成为平面。由此，限位环40与铁芯10接触更稳固且限位环40与旋转变压器50接触更稳固，保证了铁芯10与旋转变压器50之间的距离固定。同时，由于平面加工较为容易，因此限位环40的轴向尺寸可以得到很好的控制，铁芯20与旋转变压器50之间的轴向距离可以得到精确的控制。 可选地，限位环40可以为金属环。例如，限位环40可以为铜环。可选地，限位环40可以形成为圆环形。圆环形的限位环40使转子组件100的外观结构更为规整和美观。 磁环30与铁芯20固定相连的结构可有多种，例如，磁环30也可以与铁芯20过盈配合在一起，从而无需再采用其他定位和固定结构。再例如，在本技术的一些实施例中，转子组件100还包括胶体层(图未示出)，胶体层设在铁芯20的外周面与磁环30的内周面之间，铁芯20与磁环30可通过胶体层牢固的粘接在一起。由于该种转子组件100的径向尺寸较小，离心力不高，采用胶体粘结磁环30和铁芯20即可保证装配的可靠性。有利地，胶体层可以采用高强度胶体制成，以保证铁芯20与磁环30之间的牢固连接。 由于铁芯10和旋转变压器50已经在转轴10得以定位固定，因此，转轴10上无需具有其他用于装配的结构，转轴10可以形成为圆柱形光杆。在此，“光杆”的意思是指杆的表面没有其他的定位或限位等结构部件，例如，凹槽或凸筋等结构。该种转轴10容易加工且加工成本低，并且通过外部工装可以很容易实现铁芯20套设在转轴10上的装配工艺和轴向限位。 根据本技术的一些实施例，磁环30为未充磁件。即磁环30在往铁芯20上装配的时候，磁环30没有磁性，在转子组件100装配完成之后可以对磁环30进行充磁处理。在装配磁环30时，由于磁环30未充磁，转子组件100的径向磁场方向并未确定。因此，磁环30在周向不需要定位，只需要在充磁时对旋转变压器50进行周向定位即可，使影响周向误差的因素缩减到只剩一个工序，大大提高产品的合格率。 在相关技术中，铁芯的外周面上套设有永磁体，永磁体在往铁芯上装配的过程中已经具有了磁场。由此，转子磁场的方向在装配旋转变压器之前已经生成。电机控制器需要通过旋变来定位电机转子磁场来实现电机运行，而电机产品都存在旋变定位角度的差异性，需逐一调整或者差异化对待，造成很大不便，导致工时浪费并且降低了电机产品品质。 而根据本技术实施例的转子组件100，可以利用已经装配好的旋转变压器50作为周向定位，在定位完成后，可以直接对磁环30进行充磁，生成转子磁场方向。这样容易一次性保证旋转变压器50和转子磁场的方向一致性。在实际生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转子组件，其特征在于，包括：转轴；铁芯，所述铁芯套设在所述转轴上且与所述转轴过盈配合；磁环，所述磁环套设在所述铁芯上；限位环，所述限位环套设在所述转轴上且所述限位环的一端止抵所述铁芯；旋转变压器，所述旋转变压器与所述转轴过盈配合地套设在所述转轴上，所述旋转变压器的一端止抵所述限位环的另一端。

【技术特征摘要】
1.一种转子组件，其特征在于，包括: 转轴； 铁芯，所述铁芯套设在所述转轴上且与所述转轴过盈配合； 磁环，所述磁环套设在所述铁芯上； 限位环，所述限位环套设在所述转轴上且所述限位环的一端止抵所述铁芯； 旋转变压器，所述旋转变压器与所述转轴过盈配合地套设在所述转轴上，所述旋转变压器的一端止抵所述限位环的另一端。2.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述限位环与所述转轴间隙配合。3.根据权利要求2所述的转子组件，其特征在于，所述限位环的两端的端面分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：游斌，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44