一种平板叶片风力发电装置，属风力发电设备技术领域，包括导流盒、支柱、左转叶器、右转叶器、左发电机和右发电机。左转叶器和右转叶器结构和工作原理相同，对称安装在导流盒的左右两侧。左发电机和右发电机的输入轴分别与左转叶器和右转叶器相连。右转叶器包括主轴、中心齿轮和均匀分布的多个转叶。中心齿轮与叶齿轮的传动比为2∶1。右转叶器的任一臂轴处于主轴正右方横向位置时该转叶的叶片与臂轴共面。该装置会自动调整方向，使盒头正对来流方向。风力驱动左转叶器和右转叶器转动带动左发电机和右发电机同时发电。该装置效率较高，且能自动调整为最佳迎风方位。可广泛用于海上、高山或其它多风之地发电。
【技术实现步骤摘要】
—种平板叶片风力发电装置，属风力发电设备
，尤其涉及一种平板叶片风力发电装置。
技术介绍
传统的风力发电装置采用螺旋桨叶，占用空间大且效率不高；现有的轴向翼型叶片转动发电装置效率也不够高。且上述两者都不方便自动寻找风向。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有风力发电技术的上述不足，专利技术一种效率更高的且能自动寻找风向的平板叶片风力发电装置。一种平板叶片风力发电装置，包括导流盒、支柱、左转叶器、右转叶器、左发电机和右发电机。导流盒包括由底板、顶板、左侧板与右侧板围成的一个左右对称的中空异形盒和固定安装在盒头且伸出盒头下方的导流盒转轴，导流盒的底板和顶板水平布置，左侧板和右侧板竖直布置，导流盒的盒头浑圆，盒尾尖细。支柱的上端通过推力轴承和普通滚动轴承与导流盒转轴相连，支柱下端为支柱底座，本专利技术装置通过支柱底座牢固安装在地面。导流盒能绕支柱转动。导流盒转轴和支柱的中心都有竖向孔，左发电机和右发电机输出电缆从这些孔中通过，支柱与导流盒转轴的连接处装有限位装置使导流盒绕支柱转动角度不超过360°以防止电缆缠住。左转叶器和右转叶器结构和工作原理相同，对称安装在导流盒的左右两侧的底板上的弧形缺口处。左发电机靠左固定安装在导流盒的底板下方，其输入轴与左转叶器的主轴相连；右发电机靠右固定安装在导流盒的底板下方，其输入轴与右转叶器的主轴相连。右转叶器的结构为:右转叶器包括主轴、中心齿轮和均匀分布在中心齿轮周围的多个仅叶片的安装角度不同的结构相同的转叶。主轴竖直布置，主轴的中段通过轴承与中心齿轮相连于中心齿轮的中心孔内，主轴在中心齿轮的中心孔内能灵活转动。中心齿轮通过其端头固定安装在导流盒的底板上。每个转叶都包括臂轴、叶轴、近心齿轮、臂轴套管、远心齿轮、叶齿轮和叶片。叶片为矩形刚性平板。叶轴与臂轴垂直固连于叶轴的下端，叶轴竖直布置，臂轴水平布置。叶轴的上端通过轴承与叶齿轮相连，叶齿轮能绕叶轴转动。叶齿轮的端头与叶片固连于叶片的下边的正中处。叶轴与叶片在同一竖直平面内。臂轴套管通过轴承套装在臂轴周围，臂轴能在臂轴套管内灵活转动。近心齿轮和远心齿轮分别固连于臂轴套管的两端。远心齿轮与叶齿轮啮合。主轴的上端与所有转叶的臂轴垂直固连。所有转叶的近心齿轮都与中心齿轮啮合。中心齿轮与叶齿轮的传动比为2: 1右转叶器的转叶的个数为三、四、五、六、七或八。当右转叶器的转叶为八个时，中心齿轮与近心齿轮的传动比为1: 3，远心齿轮与叶齿轮的传动比为6: I。中心齿轮、近心齿轮、远心齿轮和叶齿轮均采用锥齿轮。组装右转叶器时，确保其任一转叶的臂轴处于其主轴正右方横向位置时该转叶的叶片与该臂轴处于同一横向竖直平面内，此时该转叶的叶片与该臂轴的夹角为0°。左转叶器的转叶的个数与右转叶器的转叶的个数相同。组装左转叶器时，确保其任一转叶的臂轴处于其主轴正左方横向位置时该转叶的叶片与该臂轴处于同一横向竖直平面内，此时该转叶的叶片与该臂轴的夹角为0°。导流盒左右两侧的弧形缺口为包角稍小于180°的圆弧形缺口，左转叶器的主轴的右侧的叶片基本上被处于导流盒左侧的圆弧形缺口包住，右转叶器的主轴的左侧的叶片基本上被处于导流盒右侧的圆弧形缺口包住。右转叶器的工作原理是:因每个转叶的臂轴处于主轴正右方横向位置时臂轴与叶片共面，且中心齿轮与叶齿轮的传动比为2: I。由右转叶器的结构决定，风从前方吹过来，处于主轴右侧的叶片的迎风面积远远大于处于主轴左侧的叶片的迎风面积。从上往下看，在风的吹动下，右转叶器将沿顺时针方向旋转。且因导流盒的存在，挡住了主轴左侧的叶片，风不能直接吹到处于主轴左侧的叶片，这样右转叶器会转得更快，效率会更高。从上往下看，即俯视该平板叶片风力发电装置，它的工作原理是:有较强风吹来时，该装置会自动调整方向，使盒头正对来流方向，在导流盒的作用下，来流在盒头前方分成左右两股分别从该专利技术装置的左右两侧流向盒尾方向，在盒尾的后方再汇合。左侧风驱动左转叶器逆时针转动带动左发电机转动发电，右侧风驱动右转叶器顺时针转动带动右发电机发电。该专利技术装置效率较高，且能自动寻找风向并自动调整为最佳迎风方位。可广泛用于海上、高山或其它多风之地发电。发出的电通过电缆输出至电处理系统。【附图说明】图1是本专利技术一种平板叶片风力发电装置的后视示意图；图2是图1的俯视示意图；图3是图1的左视示意图；图4是导流盒的底板的平面示意图；图5是导流盒的顶板的平面示意图；图6是导流盒的左侧板的断面示意图；图7是放大了的带八个转叶的右转叶器的俯视示意图；图8是右转叶器的放大了的与主轴连接的安装在中心齿轮上的一个转叶的结构示意图。图中，1-导流盒，11-底板，12-顶板，13-左侧板，14-右侧板，15-盒头，16-盒尾，17-导流盒转轴，17A-底板11上的导流盒转轴的安装位置；2_支柱，21-支柱底座；3-左转叶器;4_右转叶器，41-主轴，42-中心齿轮，43-转叶，43a、43b、43c、43d、43e、43f、43g和43h为均匀分布于主轴周围的不同位置的转叶；431-臂轴，432-叶轴，433-近心齿轮，434-臂轴套管，435-远心齿轮，436-叶齿轮，437-叶片；5_左发电机，51-底板11上的左发电机5输入轴孔位；6_右发电机，61-底板11上的右发电机6输入轴孔位；7_左转叶器的旋转方向指示；8_右转叶器的旋转方向指示；9-空气流动方向示意。【具体实施方式】以下结合附图1~8对本专利技术加以具体说明。一种平板叶片风力发电装置，包括导流盒1、支柱2、左转叶器3、右转叶器4、左发电机5和右发电机6。导流盒I包括由底板11、顶板12、左侧板13与右侧板14围成的一个左右对称的中空异形盒和固定安装在盒头15且伸出盒头15下方的导流盒转轴17，导流盒I的底板11和顶板12水平布置，左侧板13和右侧板14竖直布置，导流盒I的盒头15浑圆，盒尾16尖细。支柱2的上端通过推力轴承和普通滚动轴承与导流盒转轴17相连，支柱2下端为支柱底座21，本专利技术装置通过支柱底座21牢固安装在地面。导流盒I能绕支柱2转动。导流盒转轴17和支柱2的中心都有竖向孔，左发电机5和右发电机6输出电缆从这些孔中通过，支柱2与导流盒转轴17的连接处装有限位装置使导流盒I绕支柱2转动角度不超过360°以防止电缆缠住。左转叶器3和右转叶器4结构和工作原理相同，对称安装在导流盒I的左右两侧的底板11上的弧形缺口处。左发电机5靠左固定安装在导流盒I的底板11下方，其输入轴与左转叶器3的主轴相连；右发电机6靠右固定安装在导流盒I的底板11下方，其输入轴与右转叶器4的主轴41相连。右转叶器4的结构为:右转叶器4包括主轴41、中心齿轮42和均匀分布在中心齿轮42周围的多个仅叶片437的安装角度不同的结构相同的转叶43。主轴41竖直布置，主轴41的中段通过轴承与中心齿轮42相连于中心齿轮42的中心孔内，主轴41在中心齿轮42的中心孔内能灵活转动。中心齿轮42通过其端头固定安装在导流盒I的底板11上。每个转叶43都包括臂轴431、叶轴432、近心齿轮433、臂轴套管434、远心齿轮435、叶齿轮436和叶片437。叶片437为矩形刚性平板。叶轴432与臂轴431垂直固连于叶轴432的下端，叶轴432竖直布置，臂轴431水平本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种平板叶片风力发电装置，其特征在于：包括导流盒（1）、支柱（2）、左转叶器（3）、右转叶器（4）、左发电机（5）和右发电机（6）；导流盒（1）包括由底板（11）、顶板（12）、左侧板（13）与右侧板（14）围成的一个左右对称的中空异形盒和固定安装在盒头（15）且伸出盒头（15）下方的导流盒转轴（17），底板（11）和顶板（12）水平布置，左侧板（13）和右侧板（14）竖直布置，盒头（15）浑圆，盒尾（16）尖细；支柱（2）的上端通过轴承与导流盒转轴（17）相连，支柱（2）下端为支柱底座（21）；左转叶器（3）和右转叶器（4）结构和工作原理相同，对称安装在导流盒（1）的左右两侧的底板（11）上的弧形缺口处；左发电机（5）靠左固定安装在导流盒（1）的底板（11）下方，其输入轴与左转叶器（3）的主轴相连；右发电机（6）靠右固定安装在导流盒（1）的底板（11）下方，其输入轴与右转叶器（4）的主轴（41）相连；右转叶器（4）的结构是：右转叶器（4）包括主轴（41）、中心齿轮（42）和均匀分布在中心齿轮（42）周围的多个仅叶片（437）的安装角度不同的结构相同的转叶（43）；主轴（41）竖直布置，主轴（41）的中段通过轴承与中心齿轮（42）相连于中心齿轮（42）的中心孔内，主轴（41）在中心齿轮（42）的中心孔内能灵活转动；中心齿轮（42）通过其端头固定安装在导流器（1）的底板（11）上；每个转叶（43）都包括臂轴（431）、叶轴（432）、近心齿轮（433）、臂轴套管（434）、远心齿轮（435）、叶齿轮（436）和叶片（437）；叶片（437）为矩形刚性平板；叶轴（432）与臂轴（431）垂直固连于叶轴（432）的下端，叶轴（432）竖直布置，臂轴（431）水平布置；叶轴（432）的上端通过轴承与叶齿轮（436）相连于叶齿轮（436）的中心孔内，叶齿轮（436）能绕叶轴（432）灵活转动；叶齿轮（436）的端头与叶片（437）固连于叶片（437）的下边的正中处；叶轴（432）与叶片（437）在同一竖直平面内；臂轴套管（434）通过轴承套装在臂轴（431）周围，臂轴（431）能在臂轴套管（434）内灵活转动；近心齿轮（433）和远心齿轮（435）分别固连于臂轴套管（434）的两端；远心齿轮（435）与叶齿轮（436）啮合；主轴（41）的上端与所有转叶（43）的臂轴（431）垂直固连；所有转叶（43）的近心齿轮（433）都与中心齿轮（42）啮合；中心齿轮（42）与叶齿轮（436）的传动比为2∶1；任一转叶（43）的臂轴（431）处于主轴（41）正右方横向位置时该转叶（43）的叶片（437）与该臂轴（431）处于同一竖直平面内；左转叶器（3）的转叶的个数与右转叶器（4）的转叶的个数相同；左转叶器（3）的任一转叶的臂轴处于左转叶器（3）的主轴正左方横向位置时该转叶的叶片与该臂轴处于同一横向竖直平面内。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王志成，
申请(专利权)人：佛山市神风航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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