一种亚高效聚四氟乙烯微孔膜复合材料制造技术

本实用新型专利技术为一种亚高效聚四氟乙烯微孔膜复合材料，包括基材层，粘合层以及聚四氟乙烯微孔膜层，所述的聚四氟乙烯微孔膜与基材复合为单层或多层膜与单层或多层基材复合。通过多层PTFE与基材的三明治复合制备低阻高效的复合材料，阻力在150Pa之内，效率在99.97以上。

【技术实现步骤摘要】
一种亚高效聚四氟乙烯微孔膜复合材料
本技术涉及聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜
，特别涉及一种亚高效(EPA)聚四氟乙烯微孔膜复合材料。
技术介绍
聚四氟乙烯(PTFE)具有优良的化学稳定性与热稳定性，以及低表面能与非极性，因此通过双向拉伸制备的PTFE微孔膜具备可耐大部分化学溶剂及气体、可耐高温、表面不粘附性、强疏水性及防湿性等优异性能，另一方面，由于PTFE膜自身非常柔软，往往需要通过复合基材来使用。PTFE膜及膜复合材料已作为一种优异的过滤材料获得了广泛的应用。PTFE微孔膜及膜复合材料根据过滤精度的不同，在气相可以分为亚高效(EPA)、高效(HEPA)及超高效(ULPA)，在液相可以分为微滤(MF)和超滤(UF)，其中孔径范围在1_10微米的PTFE微孔膜在气相中称之为亚高效，在5.3cm/s流速下含0.1-0.3 ym的颗粒的气体透过时的颗粒捕获效率为89-99.1%,同时在液相中为微滤范畴。亚高效的PTFE微孔膜及膜复合材料在工业除尘、服装、吸尘器、液相过滤、水处理等不同行业得到了广泛应用，其应用特点是通过气洗或者水洗使得膜表面性能再生。因此亚高效的PTFE微孔膜及膜复合材料需要高表面刺穿强度，高纵横向拉伸强度、高的界面粘结强度以及低阻力。提高表面刺穿强度及高纵横向拉伸强度可以使得膜表面在气洗或水洗过程中不易被破坏，使其使用寿命大大增加。
技术实现思路
为了克服上述技术问题，本技术旨在提供一种通过多层PTFE与基材的三明治复合制备低阻高效的复合材料。 为了达到上述目的，本技术所设计的一种亚高效聚四氟乙烯微孔膜复合材料，包括基材层，粘合层以及聚四氟乙烯微孔膜层，所述的聚四氟乙烯微孔膜与基材复合为单层或多层膜与单层或多层基材复合。 作为优选，所述聚四氟乙烯微孔膜具有带状结点和长纤维的结构，其微孔平均孔径为0.8?10 μ m，厚度为5?35 μ m。 进一步地，所述的基材为机织布、针刺无纺布、水刺无纺布、纺粘无纺布或湿法纤维堆积纸，材质为涤纶、聚酰亚胺纤维、聚苯硫醚纤维、芳纶、聚四氟乙烯纤维、腈纶、聚丙烯纤维或聚甲基丙烯酸甲酯纤维中的一种或多种。 进一步地，所述的基材的克重为20?500g。 与现有技术相比，本技术的亚高效聚四氟乙烯微孔膜复合材料具有以下优点:通过多层PTFE与基材的三明治复合制备低阻高效的复合材料，阻力在150Pa之内，效率在99.97以上。 【附图说明】 图1为本技术的的结构示意图； 图中:1、基材层，2、粘合层，3、聚四氟乙烯微孔膜层。 【具体实施方式】 下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。 如图1，一种亚高效聚四氟乙烯微孔膜复合材料，它包括基材层1，粘合层2以及聚四氟乙烯微孔膜层3，所述的聚四氟乙烯微孔膜与基材复合为单层或多层膜与单层或多层基材复合。所述聚四氟乙烯微孔膜具有带状结点和长纤维的结构，其微孔平均孔径为 0.8?10 μπι，厚度为5?35 μ m。所述的基材为机织布、针刺无纺布、水刺无纺布、纺粘无纺布或湿法纤维堆积纸，材质为涤纶、聚酰亚胺纤维、聚苯硫醚纤维、芳纶、聚四氟乙烯纤维、腈纶、聚丙烯纤维或聚甲基丙烯酸甲酯纤维中的一种或多种。所述的基材的克重为20?500g?通过多层PTFE与基材的三明治复合制备低阻高效的复合材料，阻力在150Pa之内，效率在99.97以上。 以上对本技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本技术的实质内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种亚高效聚四氟乙烯微孔膜复合材料，其特征在于，它包括基材层，粘合层以及聚四氟乙烯微孔膜层，所述的聚四氟乙烯微孔膜与基材复合为单层或多层膜与单层或多层基材复合。

【技术特征摘要】
1.一种亚高效聚四氟乙烯微孔膜复合材料，其特征在于，它包括基材层，粘合层以及聚四氟乙烯微孔膜层，所述的聚四氟乙烯微孔膜与基材复合为单层或多层膜与单层或多层基材复合。2.根据权利要求1所述的一种亚高效聚四氟乙烯微孔膜复合材料，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：计根良，蔡海锋，卢长安，陈亏，
申请(专利权)人：桐乡市健民过滤材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33