一种保温隔热柔性材料的制备方法及可移动温室大棚技术

本发明专利技术公开了一种保温隔热柔性材料的制备方法及可移动温室大棚，属于保温隔热技术领域。所述保温隔热柔性材料由外层涂层布、保温层和内层涂层布构成复合层结构；保温层设置于外层涂层布与内层涂层布之间；保温层由单层PE发泡膜材和多层涤纶聚酯无胶棉复合而成；单层PE发泡膜材设置于相邻两层涤纶聚酯无胶棉之间。所述可移动温室大棚包括钢结构骨架、后墙、侧山墙、后屋面和前屋面；后墙、侧山墙和后屋面均由保温隔热柔性材料制成。本发明专利技术的保温隔热柔性材料，具有保暖效果好、重量轻、柔软性好、无变硬情况出现及阻燃功能。本发明专利技术的可移动温室大棚，安装拆卸简易，可挪动场地，建设周期短，可实现土地重复利用，减少土地资源浪费，绿色环保。

【技术实现步骤摘要】
一种保温隔热柔性材料的制备方法及可移动温室大棚
本专利技术涉及保温隔热
，特别涉及一种保温隔热柔性材料的制备方法及可移动温室大棚。
技术介绍
现有保暖、防冷和防寒帐篷都是使用棉花、普通聚酯、聚丙纤维、玻璃纤维、羊毛毡或聚苯板等材料作为填充物来制作棉帐篷。这些材料虽然可以起到防寒保暖的作用，但易吸收雾气和水珠而潮湿，导致棉帐篷重量变大。棉帐篷一旦潮湿，就会大大降低其保温、防寒的效果。尤其在高寒草原地区，白天气温高、夜间气温低，容易使帐篷发生潮湿，至使防高温效果显著下降。此外，受潮后的棉帐篷会变硬发直，不易折叠，这会给棉帐篷的拆卸整理及运输带来麻烦。另外，现有温室大棚的结构通常为垒土墙结构，需要将建设地点的地表土壤挖掘起堆积并夯实成5米多厚的土墙，这种土墙结构的温室大棚会造成土地资源浪费，使土地饱受毁灭性的破坏，特别是土层薄的地区，并且这种土墙结构的温室大棚不可移动，无法重复使用，属于一次性投入，这样就会增加新建温室大棚的投入成本，也会对土地的还耕工作带来麻烦。同时，这种土墙结构的温室大棚的保温效差，不适用于昼夜温差较大的地区，尤其是高寒草原地区、偏远山区。
技术实现思路
为了解决现有保暖防寒帐篷重量大、易潮湿、受潮后不易折叠，以及土墙结构温室大棚保温效果差、不可移动、浪费土地资源和破坏土地等问题，本专利技术提供了一种保温隔热柔性材料的制备方法及可移动温室大棚。本专利技术提供了一种保温隔热柔性材料的制备方法，所述保温隔热柔性材料由外层涂层布、保温层和内层涂层布构成复合层结构；所述保温层设置于所述外层涂层布与内层涂层布之间；所述保温层由单层PE发泡膜材和多层涤纶聚酯无胶棉复合而成；所述单层PE发泡膜材设置于相邻两层涤纶聚酯无胶棉之间；所述涤纶聚酯无胶棉由多变异型聚酯纤维、玻璃纤维、多变异型聚丙烯纤维和阻燃聚酯纤维构成复合层结构，其重量百分比分别为：多变异型聚酯纤维，20～50％；玻璃纤维，20～30％；多变异型聚丙纤维10～30％；阻燃聚酯纤维10～30％；所述多变异型聚酯纤维的制备方法包括：将聚对苯二甲酸乙二醇酯切片干燥后，投入短丝熔融纺丝机进行熔融纺丝；所述聚对苯二甲酸乙二醇酯切片熔融后，进入螺杆挤压机挤压，经熔体管道进入纺丝组件由多孔喷丝板喷出，经环形吹风装置进行冷却，落桶后获得第一卷绕丝；所述第一卷绕丝经集束、上油拉伸、卷曲及干燥热定型，切断成纤维成品；所述聚对苯二甲酸乙二醇酯切片的特性粘度<0.658dl/g,熔点266℃，羧基含量≤25当量/106克，灰分<0.04％；所述第一卷绕丝的干燥热定型在第一松弛热定型机中进行，所述第一松弛热定型机包括五个热定型箱体，第一和第二热定型箱体构成热定型一区，第三和第四热定型箱体构成热定型二区，第五热定型箱体为热定型三区；所述热定型一区的温度为90℃、所述热定型二区的温度为130℃、所述热定型三区的温度为75℃；所述多变异型聚酯纤维成品的卷曲数3-4个/cm，长度为76mm，纤度为6.65dtex，强度为4.56克/dtex，疵点10毫克/100克；所述多变异型聚丙烯纤维的制备方法包括：将聚丙烯切片干燥后，投入短丝熔融纺丝机进行熔融纺丝；所述聚丙烯切片熔融后，进入螺杆挤压机挤压，经熔体管道进入纺丝组件由多孔喷丝板喷出，经环形吹风装置进行冷却，落桶后获得第二卷绕丝；所述第二卷绕丝经集束、上油拉伸、卷曲及干燥热定型，切断成纤维成品；所述第二卷绕丝的干燥热定型在第二松弛热定型机中进行，所述第二松弛热定型机包括五个热定型箱体，每个热定型箱体各自独立构成一个热定型区；第一热定型箱体的热定型区温度为50℃，第二热定型箱体的热定型区温度为90℃，第三热定型箱体的热定型区温度为70℃，第四热定型箱体的热定型区温度为50℃；第五热定型箱体的热定型区温度为30℃；所述多变异型聚丙烯纤维成品的卷曲数3-4个/cm，长度为76mm，纤度为6.65dtex，强度为4.56克/dtex，疵点10毫克/100克。所述外层涂层布和内层涂层布均是以高强聚酯纤维织物为基布正、反两面分别涂PVC涂层制成。所述多变异型聚酯纤维和多变异型聚丙烯纤维的形状为中空或多棱。所述多变异型聚酯纤维和多变异型聚丙烯纤维的制备工艺条件包括：干燥温度为150℃；熔融温度为290℃纺丝；所述螺杆挤压机螺杆1区的温度为270℃、螺杆2区的温度为272℃、螺杆3区的温度为274℃、螺杆4区的温度为276℃、螺杆5区的温度为278℃、螺杆6区的温度为280℃；所述喷丝板孔径为0.3mm；环吹风温度为27℃，风速为0.2m/s；纺丝速度为700m/min；拉伸速度为150m/min，拉伸倍数为3.8；卷曲温度为70℃。本专利技术还提供了一种可移动温室大棚，包括钢结构骨架、后墙、侧山墙、后屋面和前屋面；所述后墙设置于所述钢结构骨架后部，且平行于所述钢结构骨架屋脊；所述侧山墙分别设置于所述钢结构骨架两侧，且垂直于所述钢结构骨架屋脊；所述后屋面为设置于所述后墙与所述钢结构骨架屋脊之间的斜坡；所述前屋面为设置于所述钢结构骨架屋脊至钢结构骨架前沿之间的采光面；所述后墙、侧山墙和后屋面均由保温隔热柔性材料制成，且分别固定于所述钢结构骨架上；所述保温隔热柔性材料由外层涂层布、保温层和内层涂层布构成复合层结构；所述保温层设置于所述外层涂层布与内层涂层布之间；所述保温层由单层PE发泡膜材和多层涤纶聚酯无胶棉复合而成；所述单层PE发泡膜材设置于相邻两层涤纶聚酯无胶棉之间；所述涤纶聚酯无胶棉由多变异型聚酯纤维、玻璃纤维、多变异型聚丙烯纤维和阻燃聚酯纤维构成复合层结构，其重量百分比分别为：多变异型聚酯纤维，20～50％；玻璃纤维，20～30％；多变异型聚丙烯纤维10～30％；阻燃聚酯纤维10～30％；所述多变异型聚酯纤维的制备方法包括：将聚对苯二甲酸乙二醇酯切片干燥后，投入短丝熔融纺丝机进行熔融纺丝；所述聚对苯二甲酸乙二醇酯切片熔融后，进入螺杆挤压机挤压，经熔体管道进入纺丝组件由多孔喷丝板喷出，经环形吹风装置进行冷却，落桶后获得第一卷绕丝；所述第一卷绕丝经集束、上油拉伸、卷曲及干燥热定型，切断成纤维成品；所述聚对苯二甲酸乙二醇酯切片的特性粘度<0.658dl/g,熔点266℃，羧基含量≤25当量/106克，灰分<0.04％；所述第一卷绕丝的干燥热定型在第一松弛热定型机中进行，所述第一松弛热定型机包括五个热定型箱体，第一和第二热定型箱体构成热定型一区，第三和第四热定型箱体构成热定型二区，第五热定型箱体为热定型三区；所述热定型一区的温度为90℃、所述热定型二区的温度为130℃、所述热定型三区的温度为75℃；所述多变异型聚酯纤维成品的卷曲数3-4个/cm，长度为76mm，纤度为6.65dtex，强度为4.56克/dtex，疵点10毫克/100克；所述多变异型聚丙烯纤维的制备方法包括：将聚丙烯切片干燥后，投入短丝熔融纺丝机进行熔融纺丝；所述聚丙烯切片熔融后，进入螺杆挤压机挤压，经熔体管道进入纺丝组件由多孔喷丝板喷出，经环形吹风装置进行冷却，落桶后获得第二卷绕丝；所述第二卷绕丝经集束、上油拉伸、卷曲及干燥热定型，切断成纤维成品；所述第二卷绕丝的干燥热定型在第二松弛热定型机中进行，所述第二松弛热定型机包括五个热定型箱体，每个热定型箱体各自本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温隔热柔性材料的制备方法，其特征在于，所述保温隔热柔性材料由外层涂层布、保温层和内层涂层布构成复合层结构；所述保温层设置于所述外层涂层布与内层涂层布之间；所述保温层由单层PE发泡膜材和多层涤纶聚酯无胶棉复合而成；所述单层PE发泡膜材设置于相邻两层涤纶聚酯无胶棉之间。

【技术特征摘要】
1.一种保温隔热柔性材料的制备方法，其特征在于，所述保温隔热柔性材料由外层涂层布、保温层和内层涂层布构成复合层结构；所述保温层设置于所述外层涂层布与内层涂层布之间；所述保温层由单层PE发泡膜材和多层涤纶聚酯无胶棉复合而成；所述单层PE发泡膜材设置于相邻两层涤纶聚酯无胶棉之间；所述涤纶聚酯无胶棉由多变异型聚酯纤维、玻璃纤维、多变异型聚丙烯纤维和阻燃聚酯纤维构成复合层结构，其重量百分比分别为：多变异型聚酯纤维，20～50％；玻璃纤维，20～30％；多变异型聚丙烯纤维10～30％；阻燃聚酯纤维10～30％；所述多变异型聚酯纤维的制备方法包括：将聚对苯二甲酸乙二醇酯切片干燥后，投入短丝熔融纺丝机进行熔融纺丝；所述聚对苯二甲酸乙二醇酯切片熔融后，进入螺杆挤压机挤压，经熔体管道进入纺丝组件由多孔喷丝板喷出，经环形吹风装置进行冷却，落桶后获得第一卷绕丝；所述第一卷绕丝经集束、上油拉伸、卷曲及干燥热定型，切断成纤维成品；所述聚对苯二甲酸乙二醇酯切片的特性粘度<0.658dl/g,熔点266℃，羧基含量≤25当量/106克，灰分<0.04％；所述第一卷绕丝的干燥热定型在第一松弛热定型机中进行，所述第一松弛热定型机包括五个热定型箱体，第一和第二热定型箱体构成热定型一区，第三和第四热定型箱体构成热定型二区，第五热定型箱体为热定型三区；所述热定型一区的温度为90℃、所述热定型二区的温度为130℃、所述热定型三区的温度为75℃；所述多变异型聚酯纤维成品的卷曲数3-4个/cm，长度为76mm，纤度为6.65dtex，强度为4.56克/dtex，疵点10毫克/100克；所述多变异型聚丙烯纤维的制备方法包括：将聚丙烯切片干燥后，投入短丝熔融纺丝机进行熔融纺丝；所述聚丙烯切片熔融后，进入螺杆挤压机挤压，经熔体管道进入纺丝组件由多孔喷丝板喷出，经环形吹风装置进行冷却，落桶后获得第二卷绕丝；所述第二卷绕丝经集束、上油拉伸、卷曲及干燥热定型，切断成纤维成品；所述第二卷绕丝的干燥热定型在第二松弛热定型机中进行，所述第二松弛热定型机包括五个热定型箱体，每个热定型箱体各自独立构成一个热定型区；第一热定型箱体的热定型区温度为50℃，第二热定型箱体的热定型区温度为90℃，第三热定型箱体的热定型区温度为70℃，第四热定型箱体的热定型区温度为50℃；第五热定型箱体的热定型区温度为30℃；所述多变异型聚丙烯纤维成品的卷曲数3-4个/cm，长度为76mm，纤度为6.65dtex，强度为4.56克/dtex，疵点10毫克/100克。2.如权利要求1所述的保温隔热柔性材料的制备方法，其特征在于，所述外层涂层布和内层涂层布均是以高强聚酯纤维织物为基布正、反两面分别涂PVC涂层制成。3.如权利要求1所述的保温隔热柔性材料的制备方法，其特征在于，所述多变异型聚酯纤维和多变异型聚丙烯纤维的形状为中空或多棱。4.如权利要求1所述的保温隔热柔性材料的制备方法，其特征在于，所述多变异型聚酯纤维和多变异型聚丙烯纤维的制备工艺条件包括：干燥温度为150℃；熔融温度为290℃纺丝；所述螺杆挤压机螺杆1区的温度为270℃、螺杆2区的温度为272℃、螺杆3区的温度为274℃、螺杆4区的温度为276℃、螺杆5区的温度为278℃、螺杆6区的温度为280℃；所述喷丝板孔径为0.3mm；环吹风温度为27℃，风速为0.2m/s；纺丝速度为700m/min；拉伸速度为150m/min，拉伸倍数为3.8；卷曲温度为70℃。5.一种可移动温室大棚，其特征在于，包括钢结构骨架、后墙、侧山墙、后屋面和前屋面；所述后墙设置于所述钢结构骨...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱振啟，魏晓军，陈旺盛，
申请(专利权)人：北京佳华泰科技有限公司，北京五洲佳泰新型涂层材料有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11