卷线器电线拉伸疲劳测试机制造技术

卷线器电线拉伸疲劳测试机，包括机架和电控箱，其特征在于：还包括升降装置、拉伸装置和张角调节装置；所述升降装置包括升降底座、固定板、平衡板、调节块、导向型材、带法兰固定环、导向轴、直线轴承、升降机、手轮、升降螺杆和螺杆固定环，所述拉伸装置包括连接板A、固定座A、外侧板、丝杠、丝杠座、电线夹具、固定座B、联轴器、电机固定座、伺服电机、旋转铰链和导向轴A，所述张角调节装置包括连接板B、连接铰链、撑杆、调节旋钮、调节螺杆和旋转连接块。本实用新型专利技术的有益效果是：实现多角度、多高度的拉伸疲劳测试，伺服电机自动来回运动，大大提高的测试效率，同时减少企业研发成本，从而减少企业的运营成本。

【技术实现步骤摘要】
卷线器电线拉伸疲劳测试机
本技术涉及疲劳测试领域，具体涉及是一种卷线器电线拉伸疲劳测试机。
技术介绍
卷线器是一种长线插板自动回收装置，可将电线进行拉伸与收缩，进行集中管理，提高工作场地的使用效力，改变工作间各种管线错综盘结的乱象，节约了工厂空间，美化、改善作业环境。 卷线器电线出厂时需要经过拉伸疲劳测试，来回拉扯电线，一般来回运动的次数较多，有几万次甚至几十万、几千万次，光靠人工是没法达到这样的要求，目前，测试机大部分是上下拉伸，对于不同产品的卷线器，没法达到多角度、多高度的拉伸疲劳测试要求，一般是研发不同的设备，来实现不同角度和高度的测试，增加企业的生产测试成本。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种卷线器电线拉伸疲劳测试机，包括机架和电控箱，其特征在于:还包括升降装置、拉伸装置和张角调节装置； 所述升降装置包括升降底座、固定板、平衡板、调节块、导向型材、带法兰固定环、导向轴、直线轴承、升降机、手轮、升降螺杆和螺杆固定环，所述固定板与机架相连，直线轴承与固定板相连，导向轴与直线轴承配合，导向轴两端安装有带法兰固定环，一端固定环与平衡板相连，另一端固定环与升降底座相连，升降机与固定板相连，手轮与升降机连接，升降螺杆一端连接有螺杆固定环，螺杆固定环与升降底座相连，升降底座上安装有导向型材，导向型材上安装有调节块； 所述拉伸装置包括连接板A、固定座A、外侧板、丝杠、丝杠座、电线夹具、固定座B、联轴器、电机固定座、伺服电机、旋转铰链和导向轴A，连接板A与机架相连，连接板A设有旋转铰链，固定座A与旋转铰链连接，外侧板与固定座A、固定座B和电机固定座连接，丝杠与固定座A和固定座B连接,导向轴A —端与固定座A连接,导向轴A另一端与电机固定座连接，丝杠座与丝杠连接，丝杠座上设有电线夹具，伺服电机与电机固定座连接，伺服电机出轴通过联轴器与丝杠连接； 所述张角调节装置包括连接板B、连接铰链、撑杆、调节旋钮、调节螺杆和旋转连接块，连接板B与机架连接，连接铰链与连接板B固定，撑杆与连接铰链连接，调节旋钮与撑杆连接，调节螺杆与调节旋钮配合，旋转连接块一端与外侧板连接，旋转连接块另一端与调节螺杆连接。 作为优选的，所述外侧板设有上限位传感器和下限位传感器。 作为优选的，所述导向轴A设有用于缓冲的橡胶环。 作为优选的，所述导向轴A数量为2，位于丝杠两侧。 本技术的有益效果是:实现多角度、多高度的拉伸疲劳测试，伺服电机自动来回运动，大大提高的测试效率，同时减少企业研发成本，从而减少企业的运营成本。 【附图说明】 图1为本技术的等轴测视图； 图2为本技术的主视图 图3为本技术升降装置的等轴测视图； 图4为本技术升降装置的左视图； 图5为本技术拉伸装置的主视图； 图6为本技术张角调节装置的示意图； 其中:1-机架，2-电控箱，3-升降装置，4-拉伸装置，5-张角调节装置。 11-升降底座，12-固定板,13-平衡板,14-调节块,15-导向型材，16-带法兰固定环，17-导向轴，18-直线轴承，19-升降机，20-手轮，21-升降螺杆，22-螺杆固定环。 31-连接板A，32-固定座A，33-外侧板，34-丝杠，35-橡胶环，36-丝杠座，37-电线夹具，38-固定座B，39-联轴器，40-电机固定座，41-伺服电机，42-下限位传感器，43-上限位传感器，44-旋转铰链，45-导向轴A。 51-连接板B，52-连接铰链，53-撑杆，54-调节旋钮，55-调节螺杆，56-旋转连接块。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步详细说明。 如图所示，本技术提供了一种卷线器电线拉伸疲劳测试机，包括机架I和电控箱2，其特征在于:还包括升降装置3、拉伸装置4和张角调节装置5 ； 所述升降装置包括升降底座11、固定板12、平衡板13、调节块14、导向型材15、带法兰固定环16、导向轴17、直线轴承18、升降机19、手轮20、升降螺杆21和螺杆固定环22，所述固定板12与机架I相连,直线轴承18与固定板12相连，导向轴17与直线轴承18配合，导向轴17两端安装有带法兰固定环16, —端固定环16与平衡板13相连,另一端固定环16与升降底座11相连，升降机19与固定板12相连,手轮20与升降机19连接,升降螺杆21 一端连接有螺杆固定环22，螺杆固定环22与升降底座11相连，升降底座11上安装有导向型材15，导向型材15上安装有调节块14 ； 所述拉伸装置包括连接板A31、固定座A32、外侧板33、丝杠34、丝杠座36、电线夹具37、固定座B38、联轴器39、电机固定座40、伺服电机41、旋转铰链44和导向轴A45，连接板A31与机架I相连，连接板A31设有旋转铰链44，固定座A32与旋转铰链44连接，外侧板33与固定座A32、固定座B38和电机固定座40连接，外侧板33设有上限位传感器43和下限位传感器42，丝杠34与固定座A32和固定座B38连接，导向轴A45 —端与固定座A32连接，导向轴A45另一端与电机固定座40连接，导向轴A45数量为2，位于丝杠34两侧，导向轴A45设有用于缓冲的橡胶环35，丝杠座36与丝杠34连接，丝杠座36上设有电线夹具37，伺服电机41与电机固定座40连接，伺服电机41出轴通过联轴器39与丝杠34连接； 所述张角调节装置包括连接板B51、连接铰链52、撑杆53、调节旋钮54、调节螺杆55和旋转连接块56，连接板B51与机架I连接，连接铰链52与连接板B51固定，撑杆53与连接铰链52连接，调节旋钮55与撑杆53连接，调节螺杆55与调节旋钮54配合，旋转连接块56 —端与外侧板33连接，旋转连接块56另一端与调节螺杆55连接。 下面结合【附图说明】本技术的使用过程: 1.将卷线器放置在升降底座上，调整调节块使其固定在升降底座上； 2.将电线拉出放置在电线夹具上，使其固定； 3.张角调节装置调节到合适的角度； 4.调节升降机构，调整高度到合适位置； 5.启动伺服电机,丝杠座来回运动。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷线器电线拉伸疲劳测试机，包括机架和电控箱，其特征在于：还包括升降装置、拉伸装置和张角调节装置；所述升降装置包括升降底座、固定板、平衡板、调节块、导向型材、带法兰固定环、导向轴、直线轴承、升降机、手轮、升降螺杆和螺杆固定环，所述固定板与机架相连，直线轴承与固定板相连，导向轴与直线轴承配合，导向轴两端安装有带法兰固定环，一端固定环与平衡板相连，另一端固定环与升降底座相连，升降机与固定板相连，升降螺杆一端连接有螺杆固定环，螺杆固定环与升降底座相连，升降底座上安装有导向型材，导向型材上安装有调节块；所述拉伸装置包括连接板A、固定座A、外侧板、丝杠、丝杠座、电线夹具、固定座B、联轴器、电机固定座、伺服电机、旋转铰链和导向轴A，连接板A与机架相连，连接板A设有旋转铰链，固定座A与旋转铰链连接，外侧板与固定座A、固定座B和电机固定座连接，丝杠与固定座A和固定座B连接，导向轴A一端与固定座A连接，导向轴A另一端与电机固定座连接，丝杠座与丝杠连接，丝杠座上设有电线夹具，伺服电机与电机固定座连接，伺服电机出轴通过联轴器与丝杠连接；所述张角调节装置包括连接板B、连接铰链、撑杆、调节旋钮、调节螺杆和旋转连接块，连接板B与机架连接，连接铰链与连接板B固定，撑杆与连接铰链连接，调节旋钮与撑杆连接，调节螺杆与调节旋钮配合，旋转连接块一端与外侧板连接，旋转连接块另一端与调节螺杆连接。...

【技术特征摘要】
1.一种卷线器电线拉伸疲劳测试机，包括机架和电控箱，其特征在于:还包括升降装置、拉伸装置和张角调节装置； 所述升降装置包括升降底座、固定板、平衡板、调节块、导向型材、带法兰固定环、导向轴、直线轴承、升降机、手轮、升降螺杆和螺杆固定环，所述固定板与机架相连，直线轴承与固定板相连，导向轴与直线轴承配合，导向轴两端安装有带法兰固定环，一端固定环与平衡板相连，另一端固定环与升降底座相连，升降机与固定板相连，升降螺杆一端连接有螺杆固定环，螺杆固定环与升降底座相连，升降底座上安装有导向型材，导向型材上安装有调节块； 所述拉伸装置包括连接板A、固定座A、外侧板、丝杠、丝杠座、电线夹具、固定座B、联轴器、电机固定座、伺服电机、旋转铰链和导向轴A，连接板A与机架相连，连接板A设有旋转铰链，固定座A与旋转铰链连接，外侧板与固定座A、固定座B和电机固定座...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：太仓阿托斯电气部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32