本发明专利技术公开了一种双筒过滤器，包括两个相同的过滤筒和连接所述两个过滤筒的进油管路，出油管路和排污管路，在所述进油管路，出油管路和排污管路中间分别设有进油口，出油口和排污口，在所述进油口，出油口和排污口的左右两侧的管路上分别设有进口阀，出口阀和排污阀，所述过滤筒内还设有楔形V型过滤网，过滤筒顶部设有防摩擦除污器和气缸，所述防摩擦除污器通过所述气缸带动上下运动。该双筒过滤器结构简单可靠，使用方便，集过滤清洗于一体，性能稳定，除污效率高，而且在不停机的情况下即可清洗或更换滤芯以保证主机正常工作。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及过滤器领域，尤其涉及一种双筒过滤器。
技术介绍
在石油化工行业中，原油和催化剂发生反应过程中会产生高粘度、高硬度的杂质。需要用过滤设备将这些杂质滤除，才能保证后续使用不受影响。双筒过滤器，在不停机的情况下可清洗或更换滤芯以保证主机正常连续工作，因此在市场上的应用越来越广泛，但是当过滤器内部的杂质积攒一定程度而又未及时清洗，就会影响过滤器的过滤效果，甚至会损毁过滤器。所以在设计过滤器时，如何有效的清除积攒的杂质便成为必须考虑的一个问题。目前国外在过滤装置中主要采用V型过滤滤芯，清除杂质时通过外接液反冲，使其压力高于过滤进口压力，从而清除颗粒杂质。第二种方法是采用不同液体和过滤滤芯表面杂质进行浸泡再用原液反冲清除颗粒杂质。上述方法存在以下问题:一、用外接液反冲清除杂质时，在过滤器中会有外接液残留，污染滤液；二、用外接液冲洗，提高了生产成本；三、将杂质浸泡后再用原液反冲，会花费较长时间，而且清洗后的原液无法继续使用；四、采用V型过滤滤芯，通常是液体从敞口进入从窄口出来，这样会使滤芯内表面沉积太多杂质，即使从出口反冲，也不能很好地清洗干净。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种双筒过滤器，能够方便快捷的清除沉积在过滤器上的杂质。本专利技术采用的技术方案是:一种双筒过滤器，包括两个相同的过滤筒和连接所述两个过滤筒的进油管路，出油管路和排污管路，在所述进油管路，出油管路和排污管路中间分别设有进油口，出油口和排污口，在所述进油口，出油口和排污口的左右两侧的管路上分别设有进口阀，出口阀和排污阀，其特征在于，所述过滤筒内还设有楔形V型过滤网，过滤筒顶部设有防摩擦除污器和气缸，所述防摩擦除污器通过所述气缸带动上下运动。进一步，所述楔形V型过滤网由竖向排列成直筒状的V型过滤滤芯构成。更进一步，所述V型过滤滤芯的敞口向外，窄口向内。本专利技术优点是:该双筒过滤器结构简单可靠，使用方便，性能稳定，除污效率高。通过气缸带动防摩擦除污器紧贴过滤网上下运动，有效清除杂质；液体从内向外，即从V型过滤滤芯窄口进入，这种设计使杂质大部分沉积在窄口，通过防摩擦除污器即可清除；双筒设计，在不停机的情况下即可清洗或更换滤芯以保证主机正常工作。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图； 图2是过滤筒的侧面展开示意图； 图中1.过滤筒，2.气缸，3.防摩擦除污器，4.楔形V型过滤网，5.进油管路，6.出油管路，7.排污管路，8.进油口，9.出油口，10.排污口，11.进口阀，12.出口阀，13.过滤液出口，14.排污阀，15.滤栅，16.环状固定筋。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步的说明，但本专利技术的保护范围不限于此。如图1所示，一种双筒过滤器，包括两个相同的过滤筒I和连接所述两个过滤筒I的进油管路5，出油管路6和排污管路7，在所述进油管路5，出油管路6和排污管路7中间分别设有进油口 8，出油口 9和排污口 10，在所述进油口 8，出油口 9和排污口 10的左右两侧的管路上分别设有进口阀11，出口阀12和排污阀14，所述过滤筒I内还设有由V型过滤滤芯竖向排列成直筒状构成的楔形V型过滤网4，过滤筒I顶部设有防摩擦除污器3和气缸2，当过滤网上沉积有高粘度杂质时，通过气缸2带动防摩擦除污器3紧贴过滤网上下运动，有效清除杂质。所述V型过滤滤芯的敞口向外，窄口向内，液体从内向外，即从窄口进入，过滤除杂，这种设计使杂质大部分沉积在窄口，通过防摩擦除污器3即可清除，还可利用原设备出口压力用过滤液通过过滤液出口 13同时进行反冲洗除下污油和杂质，排到污油罐或回原装置再利用，从V型过滤滤芯敞口向窄口反冲，窄口处压力更大，清洗更干净。如图2所示，过滤筒侧壁通过环状固定筋16对滤栅15进行加固。该双筒过滤器的过滤清洗过程如下:过滤时，将进油管路5和出油管路6上的两侧进口阀11，出口阀12打开，排污管路7的排污阀14关闭，需过滤液体(比如含杂质的原油)从进油口 8通过进油管路5从过滤筒I上侧进入，然后通过楔形V型过滤网4过滤后通过过滤液出口 13进入出油管路6从出油口 9排出。随着时间增加V型滤芯表面杂质会越聚越多，当压力降达到设定值时，过滤器就会自动(手动)开始工作进行清洗除污过程，先起动除污装置，关闭进口阀11，开起排污阀14，然后防摩擦除污器3由内自上而下清除过滤网内壁上污油和杂质，在自动清污过程中采用自流液通过过滤液出口 13进行反冲洗，清除下污油和杂质，排到污油罐或回原装置再利用。该双筒过滤器工作时可关闭各管路上一侧的阀门采用单筒过滤，待清洗时换另一个过滤筒继续工作，不影响整个工艺流程的持续进行。此外，该过滤器集过滤清洗于一体，滤芯无需浸泡且不用外接液反冲，省时省力，操作简单。以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非对其限制，对未脱离本专利技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种双筒过滤器，包括两个相同的过滤筒和连接所述两个过滤筒的进油管路，出油管路和排污管路，在所述进油管路，出油管路和排污管路中间分别设有进油口，出油口和排污口，在所述进油口，出油口和排污口的左右两侧的管路上分别设有进口阀，出口阀和排污阀，其特征在于，所述过滤筒内还设有楔形V型过滤网，过滤筒顶部设有防摩擦除污器和气缸，所述防摩擦除污器通过所述气缸带动上下运动。2.根据权利要求1所述的一种双筒过滤器，其特征在于，所述楔形V型过滤网由竖向排列成直筒状的V型过滤滤芯构成。3.根据权利要求2所述的一种双筒过滤器，其特征在于，所述V型过滤滤芯的敞口向夕卜，窄口向内。【专利摘要】本专利技术公开了一种双筒过滤器，包括两个相同的过滤筒和连接所述两个过滤筒的进油管路，出油管路和排污管路，在所述进油管路，出油管路和排污管路中间分别设有进油口，出油口和排污口，在所述进油口，出油口和排污口的左右两侧的管路上分别设有进口阀，出口阀和排污阀，所述过滤筒内还设有楔形V型过滤网，过滤筒顶部设有防摩擦除污器和气缸，所述防摩擦除污器通过所述气缸带动上下运动。该双筒过滤器结构简单可靠，使用方便，集过滤清洗于一体，性能稳定，除污效率高，而且在不停机的情况下即可清洗或更换滤芯以保证主机正常工作。【IPC分类】B01D29-68, B01D29-64, B01D35-12【公开号】CN104524857【申请号】CN201410713850【专利技术人】蔡兵 【申请人】蔡兵【公开日】2015年4月22日【申请日】2014年12月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双筒过滤器，包括两个相同的过滤筒和连接所述两个过滤筒的进油管路，出油管路和排污管路，在所述进油管路，出油管路和排污管路中间分别设有进油口，出油口和排污口，在所述进油口，出油口和排污口的左右两侧的管路上分别设有进口阀，出口阀和排污阀，其特征在于，所述过滤筒内还设有楔形V型过滤网，过滤筒顶部设有防摩擦除污器和气缸，所述防摩擦除污器通过所述气缸带动上下运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡兵，
申请(专利权)人：蔡兵，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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