超临界法萃取灵芝孢子油的工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种超临界法萃取灵芝孢子油的工艺，该方法是采用超临界二氧化碳流体从已造粒的灵芝孢子粉中提取灵芝孢子油；萃取时将灵芝孢子置于超临界流体萃取装置内，通过加热、注入CO2流体、升压至流体超临界状态及以上等手段获得灵芝孢子油。其工艺与传统技术相比，具有工艺简单，成本低，灵芝孢子油得率高等明显技术优点，可广泛用于灵芝孢子中灵芝孢子油的萃取技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于物质提取
，具体涉及一种超临界法萃取灵芝孢子油的工艺。
技术介绍
灵芝为担子菌纲多孔菌科灵芝属真菌，素有“仙草”美誉，它具有补气安神、止咳平喘之功效。灵芝当中含有三萜类化合物、多糖类、核苷类等多种功效成分，其中灵芝三萜成分能够直接毒杀肿瘤细胞和间接抑制肿瘤生长。灵芝孢子是灵芝在发育后期产生释放出来的种子，是灵芝的精华，而灵芝孢子油中包含了灵芝孢子中的三萜类、多糖类及核苷类等全部有效成分，是灵芝孢子有效成分的集合体，具有多种生理活性。由于灵芝孢子的内外双层壁是坚硬的几丁质，如果没有破壁，其内部成分就很难被提取出来，服用后也很难被人体吸收。灵芝孢子破壁后，采用超临界CO2提取可获得孢子油，根据药理研宄，灵芝孢子油可增强机体的免疫力，抗肿瘤，保肝养胃，对心血管疾病、高血压、糖尿病和精神衰弱具有良好的保健功能。传统的灵芝孢子油提取方法是溶剂提取，存在提取率低、提取活性成分含量少、有溶剂残留等问题，灵芝孢子中的有效成分易氧化酸败，抗癌有效成分“灵芝三萜类物质”，在空气中两个小时就会氧化、挥发而失效，此外水分的存在会加剧油的酸化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种灵芝孢子油的萃取方法，保持其活性成分的完整性，减小环境污染，降低提取成本。本专利技术的技术方案: 本专利技术是一种超临界法萃取灵芝孢子油的工艺，该方法是采用超临界二氧化碳流体从已破壁并造粒的灵芝孢子粉中提取灵芝孢子油；萃取时将筛选过的灵芝孢子粉颗粒放入萃取釜的物料桶中，将二氧化碳气体注入萃取釜，保持萃取釜内温度和压力在二氧化碳气体的超临界状态与物料接触，使灵芝孢子粉中的灵芝孢子油成分溶解于超临界流体之中，从萃取釜的萃取出口收集含有灵芝孢子油的流体；萃取后在不同压力条件下将灵芝孢子油通过两次分离(分离一、分离二)出来并进行匀质、灌装和保存。两次分离中，分离一的温度为40?45°C，压力为8?lOMPa，分离二的温度为40?45°C，压力为6MPa。萃取时萃取釜内温度即二氧化碳气体超临界状态温度为42?50°C，压力为30?35MPa，二氧化碳气体通过萃取釜的流量为150?250kg/h，萃取时间为3?4h。在萃取前进行选料，选料步骤是选取含水率不大于12%，长度为7?1mm的条索状灵芝孢子粉颗粒为原料，并筛选出60目以下的部分作为萃取物料。进一步的，匀质、灌装和保存步骤是将同一批原料的灵芝孢子油放入匀质机中，每20kg灵芝孢子油中加入I片VE，匀质后，灌装，避光冷藏保存。超临界萃取溶剂CO2无毒、无味、无嗅，在超临界状态下具有强的溶解力，而该溶解力又随超临界压力和温度的改变而变化，它直接从破壁的孢子粉中提纯的脂溶性物质，高度集中了灵芝孢子原生质的三萜类、多糖类、核苷类等全部有效成分，且出油率高，提取的孢子油没有化学溶剂的残留，使用安全；提取温度为35?60°C，易保持油中的活性成分不被破坏。本专利技术的技术方案下，采用最佳工艺条件下可萃取得到占灵芝孢子粉颗粒原料总质量的20?27%的灵芝孢子油，萃取率高。与现有技术相比，本专利技术具有以下特点:用超临界态下的二氧化碳流体作为萃取溶剂，该溶剂在同一系统中循环使用，溶剂消耗少，且售价便宜，因此萃取成本低。萃出的灵芝孢子油为亮黄色澄清液体，冷藏4?6°C为淡黄色膏状物，常温放置一周无酸败，冷藏储存一月仍无酸败，本专利技术萃取方法能保持灵芝孢子油中活性成分的稳定性。本专利技术工艺简单，能耗低。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明。实施例1: 采用超临界二氧化碳流体从灵芝孢子中提取灵芝孢子油；先选取含水率不大于12%，长度为7?1mm的条索状灵芝孢子粉颗粒为原料；然后过60目筛网的灵芝孢子粉颗粒为原料；称取165g筛选过的灵芝孢子粉颗粒放入萃取釜的物料桶中，将二氧化碳气体注入萃取釜，保持萃取釜内温度和压力在二氧化碳气体的超临界状态与物料接触，使灵芝孢子粉中的灵芝孢子油成分溶解于超临界流体之中，从萃取釜的萃取出口收集含有灵芝孢子油的流体。超临界温度为42°C，萃取压力为30MPa，分离一压力9MPa，分离二压力为6 MPa ;二氧化碳气体通过萃取釜的流量为180kg/h，萃取时间为3.5h，获得灵芝孢子油40.06g，萃取率为24.28%。萃取分离后将同一批原料的灵芝孢子油树脂放入匀质机中匀质后，灌装，避光冷藏保存。实施例2: 采用超临界二氧化碳流体从灵芝孢子中提取灵芝孢子油；先选取含水率不大于10%，长度为7?1mm的条索状灵芝孢子粉颗粒为原料；然后过60目筛网的灵芝孢子粉颗粒为原料；称取180g筛选过的灵芝孢子粉颗粒放入萃取釜的物料桶中，将二氧化碳气体注入萃取釜，保持萃取釜内温度和压力在二氧化碳气体的超临界状态与物料接触，使灵芝孢子粉中的灵芝孢子油成分溶解于超临界流体之中，从萃取釜的萃取出口收集含有灵芝孢子油的流体。超临界温度为46°C，萃取压力为35MPa，分离一压力lOMPa，分离二压力为6 MPa ;二氧化碳气体通过萃取釜的流量为250kg/h，萃取时间为4h，获得灵芝孢子油46.5g，萃取率为25.83%。萃取分离后将同一批原料的灵芝孢子油树脂放入匀质机中匀质后，灌装，避光冷藏保存。实施例3: 采用超临界二氧化碳流体从灵芝孢子中提取灵芝孢子油；先选取含水率不大于12%，长度为7?1mm的条索状灵芝孢子粉颗粒为原料；然后过60目筛网的灵芝孢子粉颗粒为原料；称取175g筛选过的灵芝孢子粉颗粒放入萃取釜的物料桶中，将二氧化碳气体注入萃取釜，保持萃取釜内温度和压力在二氧化碳气体的超临界状态与物料接触，使灵芝孢子粉中的灵芝孢子油成分溶解于超临界流体之中，从萃取釜的萃取出口收集含有灵芝孢子油的流体。超临界温度为44°C，萃取压力为32MPa，分离一压力8MPa，分离二压力为6 MPa ;二氧化碳气体通过萃取釜的流量为200kg/h，萃取时间为3h，获得灵芝孢子油39.7g，萃取率为22.69%。萃取分离后将同一批原料的灵芝孢子油树脂放入匀质机中匀质后，灌装，避光冷藏保存。当然，以上只是本专利技术的具体应用范例，本专利技术还有其他的实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术所要求的保护范围之内。【主权项】1.一种超临界法萃取灵芝孢子油的工艺，其特征在于:该方法是采用超临界二氧化碳流体从已破壁并造粒的灵芝孢子粉中提取灵芝孢子油；萃取时将筛选过的灵芝孢子粉颗粒放入萃取釜的物料桶中，将二氧化碳气体注入萃取釜，保持萃取釜内温度和压力在二氧化碳气体的超临界状态与物料接触，使灵芝孢子粉中的灵芝孢子油成分溶解于超临界流体之中，从萃取釜的萃取出口收集含有灵芝孢子油的流体；萃取后在不同压力条件下将灵芝孢子油通过两次分离出来并进行匀质、灌装和保存。2.根据权利要求1所述的超临界法萃取灵芝孢子油的工艺，其特征在于:萃取时萃取釜内温度为42?50°C，压力为30?35MPa，二氧化碳气体通过萃取釜的流量为150?250kg/h，萃取时间为3?4h。3.根据权利要求1所述的超临界法萃取灵芝孢子油的工艺，其特征在于:两次分离中，分离一的温度为40?45°C，压力为8?lOMPa，分离二的温度为40?45°C，压力为6MPa。4.根据权利要求2所述的超临界法萃取灵芝孢子油的工艺，其特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超临界法萃取灵芝孢子油的工艺，其特征在于：该方法是采用超临界二氧化碳流体从已破壁并造粒的灵芝孢子粉中提取灵芝孢子油；萃取时将筛选过的灵芝孢子粉颗粒放入萃取釜的物料桶中，将二氧化碳气体注入萃取釜，保持萃取釜内温度和压力在二氧化碳气体的超临界状态与物料接触，使灵芝孢子粉中的灵芝孢子油成分溶解于超临界流体之中，从萃取釜的萃取出口收集含有灵芝孢子油的流体；萃取后在不同压力条件下将灵芝孢子油通过两次分离出来并进行匀质、灌装和保存。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周蕊，田冠宇，邓林，
申请(专利权)人：贵州航天乌江机电设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52