一种受电弓浸金属碳滑板的真空压力浸渗装置及系统制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种受电弓浸金属碳滑板的真空压力浸渗装置及系统，包括：炉体，所述炉体下围设有旋转机构，所述旋转机构能使炉体实现逆时针、顺时针旋转；所述炉体上设有炉门、炉膛，所述炉膛内设有石墨舟，该石墨舟上设置用于放置不同原材料的两个坩埚，所述两个坩埚的原料在所述炉体旋转后混合。所述系统包括：真空压力浸渗装置以及用于将石墨舟送入炉体的叉车装置，所述整个系统置于氮气环境。本发明专利技术克服现有真空压力浸渗技术设备要求高，自动化程度受限的不足，实现受电弓浸金属碳滑板的高效率、低能耗、自动化、连续生产；实现近终成形，产品致密度高、尺寸精度高，工艺简单，可控性好。

【技术实现步骤摘要】
一种受电弓浸金属碳滑板的真空压力浸渗装置及系统
本专利技术属于受电弓滑板制备
，具体地说，涉及的是一种受电弓浸金属碳滑板的真空压力浸渗装置及系统。
技术介绍
提高受电弓浸金属碳滑板质量，加快实现国产化，突破国外技术封锁，是目前受电弓滑板行业的重要内容。多年来，法国、德国、日本等国家都大力开展受电弓滑板的制备工艺研究。受电弓碳滑板的制备方法主要有粉末冶金、高压烧结、真空压力浸渗等，目前市场主导产品为真空压力浸渗制造的浸金属碳滑板，另外纯碳滑板占有小额市场。传统的粉末冶金滑板由于对导线损耗严重，被淘汰，纯碳滑板由于耐冲击性较差，限制了其在高速电气化铁路的应用，现在仅在低速铁路应用。而浸金属碳滑板兼具纯碳滑板材料的良好润滑性能和粉末冶金滑板的高强度、良好导电性等优点，是一种较为理想的高速列车用受电弓滑板材料。公开号为CN102728813A的中国专利技术专利，提供了一种真空压力浸渗连续制备金属基复合材料的装置及方法，该装置中金属基体熔炼炉与增强体预热炉通过进液管等相关装置连接，克服了真空压力浸渗技术设备要求高、难以连续成形的不足，通过合金熔炼、定量浇注、气压浸渗和液固态致密化四个步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种受电弓浸金属碳滑板的真空压力浸渗装置，其特征在于，包括：炉体，所述炉体下围设有旋转机构，所述旋转机构能使炉体实现逆时针、顺时针旋转；所述炉体上设有炉门、炉膛，所述炉膛内设有石墨舟，该石墨舟上设置用于放置不同原材料的两个坩埚，所述两个坩埚的原料在所述炉体旋转后混合。

【技术特征摘要】
1.一种受电弓浸金属碳滑板的真空压力浸渗装置，其特征在于，包括：炉体，所述炉体下围设有旋转机构，所述旋转机构能使炉体实现逆时针、顺时针旋转；所述炉体上设有炉门、炉膛，所述炉膛内设有石墨舟，该石墨舟上设置用于放置不同原材料的两个坩埚，所述两个坩埚的原料在所述炉体旋转后混合。2.根据权利要求1所述的受电弓浸金属碳滑板的真空压力浸渗装置，其特征在于，所述整个装置均置于氮气环境。3.根据权利要求1所述的受电弓浸金属碳滑板的真空压力浸渗装置，其特征在于，所述坩埚为凹槽坩埚。4.根据权利要求3所述的受电弓浸金属碳滑板的真空压力浸渗装置，其特征在于，所述坩埚为梯形凹槽坩埚。5.根据权利要求1-3任一项所述的受电弓浸金属碳滑板的真空压力浸渗装置，其特征在于，所述石墨舟的外围为加热体，供系统加热。6.根据权利要求1-3任一项所述的受电弓...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林驰，
申请(专利权)人：温州新科先进粉体材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33