一种水性吸塑油，其组份及其重量份数为：甲基丙烯酸丁酯 20-30份、甲基丙烯酸甲酯 20-30份、丙烯酸丁酯 8-16份、聚酯树脂 15-25份、一乙醇胺 14-20份、水 30-40份、引发剂 2-5份、丁苯橡胶 5-15份、二氧化硅 5-8份。本发明专利技术制成的水性吸塑油具有以下特点：相对于传统的油性体系的吸塑油更加环保、干燥速度更快；相对于传统的水性体系的吸塑油吸塑能力更强，对基材适应性更强。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及吸塑包装
，尤其是。
技术介绍
吸塑包装主要涉及如下因素:泡壳、纸卡和吸塑油，吸塑油在加热的条件下，将泡壳和纸卡牢固地粘合在一起，保证储运期间包装的完整。目前市面上常见的吸塑油主要有两种:油性体系的吸塑油和水性体系的吸塑油。这两种吸塑油自身都存在着不同的缺陷:油性体系的吸塑油，干燥速度较慢，在干燥过程中有机溶剂会发到大气中，造成环境污染，可能对操作人员身体健康造成危害；水性体系的吸塑油吸塑能力差，对基材(PVC、PET)适应性差。因此，现有技术有待于改进和提高。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足之处，本专利技术的目的是提供一种水性吸塑油。本专利技术的另一目的是提供一种上述水性吸塑油的制备方法。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是: 一种水性吸塑油，其组份及其重量份数为: 甲基丙烯酸丁酯20-30份甲基丙烯酸甲酯20-30份丙烯酸丁酯8-16份聚酯树脂15-25份一乙醇胺14-20份水30-40份引发剂2-5份丁苯橡胶5-15份二氧化硅5-8份。优选的，所述引发剂为过氧化-2-乙基己酸叔丁酯。一种上述水性吸塑油的制备方法，包括以下步骤: 一、将20-30份甲基丙烯酸丁酯、20-30份甲基丙烯酸甲酯、8-16丙烯酸丁酯、2_5份引发剂、水30-40份放入反应容器中，在75-80°C下反应8_10小时； 二、放入14-20份一乙醇胺进行中和反应至溶液PH值=7； 三、将步骤二得到的溶液与15-25份聚酯树脂投入至反应釜中搅拌混合； 四、投入5-15份丁苯橡胶、5-8份二氧化硅进行充分搅拌混合即可。本专利技术制成的水性吸塑油具有以下特点:相对于传统的油性体系的吸塑油更加环保、干燥速度更快；相对于传统的水性体系的吸塑油吸塑能力更强，对基材适应性更强。【具体实施方式】下面给出实施例对本专利技术作进一步的详细说明: 实施例1: 一种水性吸塑油，其组份及其重量份数为: 甲基丙烯酸丁酯20份甲基丙烯酸甲酯20份丙烯酸丁酯8份聚酯树脂15份一乙醇胺14份水30份 过氧化-2-乙基己酸叔丁酯2份丁苯橡胶5份二氧化硅5份。一种上述水性吸塑油的制备方法，包括以下步骤: 一、将20份甲基丙烯酸丁酯、20份甲基丙烯酸甲酯、8份丙烯酸丁酯、2份过氧化-2-乙基己酸叔丁酯、水30份放入反应容器中，在75°C下反应8小时； 二、放入14份一乙醇胺进行中和反应至溶液PH值=7； 三、将步骤二得到的溶液与15聚酯树脂投入至反应釜中搅拌混合； 四、投入5份丁苯橡胶、5份二氧化硅进行充分搅拌混合即可。实施例2: 一种水性吸塑油，其组份及其重量份数为: 甲基丙烯酸丁酯30份甲基丙烯酸甲酯30份丙烯酸丁酯16份聚酯树脂25份一乙醇胺20份水40份 过氧化-2-乙基己酸叔丁酯5份丁苯橡胶15份二氧化硅8份。一种上述水性吸塑油的制备方法，包括以下步骤: 一、将30份甲基丙烯酸丁酯、30份甲基丙烯酸甲酯、16份丙烯酸丁酯、5份过氧化-2-乙基己酸叔丁酯、40份水份放入反应容器中，在80°C下反应10小时； 二、放入20份一乙醇胺进行中和反应至溶液PH值=7； 三、将步骤二得到的溶液与25份聚酯树脂投入至反应釜中搅拌混合； 四、投入15份丁苯橡胶、8份二氧化硅进行充分搅拌混合即可。实施例3: 一种水性吸塑油，其组份及其重量份数为: 甲基丙烯酸丁酯24份甲基丙烯酸甲酯24份丙烯酸丁酯10份聚酯树脂18份一乙醇胺15份水32份 过氧化-2-乙基己酸叔丁酯3份丁苯橡胶8份二氧化硅6份。一种上述水性吸塑油的制备方法，包括以下步骤: 一、将24份甲基丙烯酸丁酯、24份甲基丙烯酸甲酯、10份丙烯酸丁酯、3份过氧化-2-乙基己酸叔丁酯、32份水份放入反应容器中，在75°C下反应8小时； 二、放入15份一乙醇胺进行中和反应至溶液PH值=7; 三、将步骤二得到的溶液与18份聚酯树脂投入至反应釜中搅拌混合； 四、投入8份丁苯橡胶、6份二氧化硅进行充分搅拌混合即可。实施例4: 一种水性吸塑油，其组份及其重量份数为: 甲基丙烯酸丁酯28份甲基丙烯酸甲酯28份丙烯酸丁酯12份聚酯树脂24份一乙醇胺17份水40份 过氧化-2-乙基己酸叔丁酯4份丁苯橡胶12份二氧化硅8份。一种上述水性吸塑油的制备方法，包括以下步骤: 一、将28份甲基丙烯酸丁酯、28份甲基丙烯酸甲酯、12份丙烯酸丁酯、4份过氧化-2-乙基己酸叔丁酯、40份水份放入反应容器中，在80°C下反应8小时； 二、放入17份一乙醇胺进行中和反应至溶液PH值=7; 三、将步骤二得到的溶液与24份聚酯树脂投入至反应釜中搅拌混合； 四、投入12份丁苯橡胶、8份二氧化硅进行充分搅拌混合即可。【主权项】1.一种水性吸塑油，其特征在于，其组份及其重量份数为: 甲基丙烯酸丁酯20-30份 甲基丙烯酸甲酯20-30份 丙烯酸丁酯8-16份 聚酯树脂15-25份 一乙醇胺14-20份 水30-40份 引发剂2-5份 丁苯橡胶5-15份 二氧化硅5-8份。2.如权利要求1所述的水性吸塑油，其特征在于，所述引发剂为过氧化-2-乙基己酸叔丁酯。3.一种如权利要求1所述的水性吸塑油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 一、将20-30份甲基丙烯酸丁酯、20-30份甲基丙烯酸甲酯、8-16丙烯酸丁酯、2_5份引发剂、水30-40份放入反应容器中，在75-80°C下反应8_10小时； 二、放入14-20份一乙醇胺进行中和反应至溶液PH值=7； 三、将步骤二得到的溶液与15-25份聚酯树脂投入至反应釜中搅拌混合； 四、投入5-15份丁苯橡胶、5-8份二氧化硅进行充分搅拌混合即可。【专利摘要】一种水性吸塑油，其组份及其重量份数为：甲基丙烯酸丁酯 20-30份、甲基丙烯酸甲酯 20-30份、丙烯酸丁酯 8-16份、聚酯树脂 15-25份、一乙醇胺 14-20份、水 30-40份、引发剂 2-5份、丁苯橡胶 5-15份、二氧化硅 5-8份。本专利技术制成的水性吸塑油具有以下特点：相对于传统的油性体系的吸塑油更加环保、干燥速度更快；相对于传统的水性体系的吸塑油吸塑能力更强，对基材适应性更强。【IPC分类】D21H19-28, C08F220-14, C09D133-10, D21H21-14, C09D133-12, C09D109-06, D21H19-20, C09D7-12, C08F220-18, C09D167-00【公开号】CN104530893【申请号】CN201410743763【专利技术人】刘志, 欧阳杰冰, 董宗峰, 李若君 【申请人】东莞市蓝铂化工科技有限公司【公开日】2015年4月22日【申请日】2014年12月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水性吸塑油，其特征在于，其组份及其重量份数为：甲基丙烯酸丁酯 20‑30份甲基丙烯酸甲酯 20‑30份丙烯酸丁酯 8‑16份聚酯树脂 15‑25份一乙醇胺 14‑20份水 30‑40份引发剂 2‑5份丁苯橡胶 5‑15份二氧化硅 5‑8份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志，欧阳杰冰，董宗峰，李若君，
申请(专利权)人：东莞市蓝铂化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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