粉粒物料自卸车制造技术

一种粉粒物料自卸车，包括汽车底盘，液压系统，可以举升的罐体，罐体内有塑料内衬装置，罐体上端有进料口盖装置与上盖开启油缸铰接，进料口盖内有活动连接的溜板，罐体后端出料口处，有液压控制的后盖装置，锁紧装置。本实用新型专利技术具有耐磨、耐腐，在冬季寒冷地区湿粉物料在运输过程中不易被冻结，装料不易溅料、污染、后盖自动锁紧、密封等优点。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉粒物料自卸车。现有技术中，运输粉粒物料(湿煤灰，湿煤粉等)一般都采用敝开式自卸车来完成，这种运输方式，在途中粉粒物料容易被吹散，泄漏而污染环境。冬季，特别是气温较低的寒冷地区，由于湿粉粒物料中含有一定水份，会将粉粒物料与罐体冻结在一起而卸不下来。为了解决这一问题，中国专利CN2112612U提供一种湿粉物料罐体刮料装置，它利用自卸汽车的废气加热及罐体内设一刮料机构，以解决冬季寒冷地区湿粉物料与罐体冻结在一起而卸不下来的运输问题。存在有如下不足要求罐体加工精度高，废气加热对罐体腐蚀严重，损失发动机功率，为了充分利用废气热能取消了消声器，增大了噪音对环境的污染，刮料机构刚性较差，间隙大，刮料板易磨损，调整维修困难，剩灰率较高。现有技术中运输粉粒物料自卸汽车的进料口盖装置与罐体之间用普通铰链结构联接，间隙大，粉粒物料在装入罐体时，容易从间隙中溅于进料口外，污染环境。现有技术中的运输粉粒物料罐体自卸汽车后盖装置与罐体后端面之间的锁紧密封是用手动进行的，由于运输自卸汽车工作环境恶劣，锈蚀后很难打开，操作极不方便，当端面密封圈磨损后，起不到锁紧密封作用，易导致粉粒物料泄漏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉粒物料自卸车，包括汽车底盘（１）、液压系统（６）、可以举升的罐体（２）、罐体（２）上端有进料口盖装置，罐体后端有与开启油缸铰接的后盖装置，其特征在于：罐体（２）内衬有塑料衬板（３）；罐体上端有由对称的两进料口盖（４）组成的进料口，罐体（２）和进料口盖（４）与绕轴（９）铰接，绕轴（９）与上盖开启油缸铰接；进料口盖（４）内有活动连接的溜板（８）；罐体（２）后端出料口处，有由液压锁（７）、锁紧油缸（１３）组成的用以压紧后盖的液压锁紧装置，液压锁紧装置与罐体（２）铰接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兆平，李华军，王安德，王云生，赵芳，沈文娟，康俐丽，徐太兵，胡大志，詹亚栋，李霞，刘小安，
申请(专利权)人：湖北江山机械厂，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]