压力表表壳焊接工装制造技术

本发明专利技术涉及仪器仪表装配工装，具体涉及一种压力表表壳焊接工装，包括基座，其中，基座的下端面设有柱形凸台，柱形凸台的外壁与表壳内壁匹配，柱形凸台的下端面设有方形凸台，方形凸台与接头部件的工艺槽匹配，基座的上端面开设有观察通孔，观察通孔开设与基座的中心轴上。本发明专利技术的目的在于提供一种能降低焊接压力表的表壳与机组时的报废率的工装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及仪器仪表装配工装，具体涉及一种压力表表壳焊接工装。
技术介绍
压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。焊接应力，是焊接构件由于焊接而产生的应力。焊接过程中焊件中产生的内应力和焊接热过程引起的焊件的形状和尺寸变化。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。当焊接引起的不均匀温度场尚未消失时，焊件中的这种应力和变形称为瞬态焊接应力和变形；焊接温度场消失后的应力和变形称为残余焊接应力和变形。在没有外力作用的条件下，焊接应力在焊件内部是平衡的。焊接应力和变形在一定条件下会影响焊件的功能和外观，因此是设计和制造中必须考虑的问题。压力表主要包括了表壳、内部的测压机芯，连通内外的接头部件。现有技术中压力表在装配的过程中，接头部件首先同机芯用铆钉连接成为机组，然后将机组套入表壳上，最后对表壳与接头部件接触的位置进行焊接固定。现有存在的问题是，在焊接中，表壳与机组间存在焊接应力，焊接应力会对铆钉形成拉扯，轻则影响机组定位，重则导致铆钉断裂，由于压力表内部空间比较狭小，铆钉断裂后很难更换铆钉，导致的结果是在焊接这个步骤报废率较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能降低焊接压力表的表壳与机组时的报废率的工装。本专利技术是通过以下技术方案实现的:压力表表壳焊接工装，包括基座，其中，基座的下端面设有柱形凸台，柱形凸台的外壁与表壳内壁匹配，柱形凸台的下端面设有方形凸台，方形凸台与接头部件的工艺槽匹配，基座的上端面开设有观察通孔，观察通孔开设与基座的中心轴上。本专利技术的有益效果是:背景中提及在焊接中，表壳与机组间存在焊接应力，焊接应力会对铆钉形成拉扯，轻则影响机组定位，重则导致铆钉断裂。本专利技术针对该种情况设计了柱形凸台与方形凸台，在焊接前先将用铆钉铆接在一起的压力表的表壳与机组安放在本专利技术上，然后再进行焊接。由于柱形凸台的外壁与压力表的表壳内壁匹配，焊接时表壳与柱形凸台紧贴；机组的中接头部件上设有方形的工艺槽，本专利技术的方形凸台焊接时嵌入工艺槽中，与工艺槽的侧壁紧贴。焊接是焊接的表壳与接头部件，当焊接产生焊接应力拉扯表壳与接头部件时，则将力传递到柱形凸台与方形凸台上，不会对铆钉产生拉扯力，保证了焊接完成后铆钉不会发生变形或者断裂。本专利技术还基座上开设了观察通孔用来观察机组的机芯位置，保证在焊接前机芯是位于本专利技术的中心位置，也就是机芯位于机壳的中心位置。综上，本专利技术避免了焊接时铆钉断裂，降低了焊接表壳与机组时的报废率。进一步，基座为柱形，基座外壁设有摩擦层。焊接时产生的焊接应力可能会导致表壳与接头部件卡住本专利技术，将基座设置成柱形，基座外壁设有摩擦层都是为便于将本专利技术与焊接后表壳与接头部件分开。进一步，观察通孔分为锥形部分与柱形部分，锥形部分靠近基座的上端面，柱形部分远离基座的上端面。开设观察通孔是为了便于观察在焊接前机组是否安放正确，当观察通孔不能开设过大否则会影响结构的强度，孔过小不便于观察，所以折中一下，观察通孔近基座的上端面开设较大的锥形部分，便于观察的同时保证结构强度，观察通孔靠近机组的位置就为柱形部分，便于观察调试。进一步，方形凸台与工艺槽的侧面紧贴，方形凸台与工艺槽的底面间有缝隙。方形凸台的高度要控制一下保证与工艺槽的底面有一定的缝隙，避免机组安放在本专利技术上不平整。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明: 图1为本专利技术结构压力表表壳焊接工装实施例的结构示意图 附图标记:基座1、摩擦层11、柱形凸台2、方形凸台3、锥形部分41、柱形部分42、表壳5、接头部件61、工艺槽611、机芯62。【具体实施方式】结合附图1所示的压力表表壳焊接工装，包括基座1，基座I为柱形，基座I外壁设有摩擦层11。其中，基座I的下端面设有柱形凸台2，柱形凸台2的外壁与表壳5内壁匹配，柱形凸台2的下端面设有方形凸台3，方形凸台3与接头部件61的工艺槽611匹配，方形凸台3与工艺槽611的侧面紧贴，方形凸台3与工艺槽611的底面间有缝隙。基座I的上端面开设有观察通孔，观察通孔开设与基座I的中心轴上。观察通孔分为锥形部分41与柱形部分42，锥形部分41靠近基座I的上端面，柱形部分42远离基座I的上端面。使用效果与各部分特征效果:背景中提及在焊接中，表壳5与机组间存在焊接应力，焊接应力会对铆钉形成拉扯，轻则影响机组定位，重则导致铆钉断裂。本专利技术针对该种情况设计了柱形凸台2与方形凸台3，在焊接前先将用铆钉铆接在一起的压力表的表壳5与机组安放在本专利技术上，然后再进行焊接。由于柱形凸台2的外壁与压力表的表壳5内壁匹配，焊接时表壳5与柱形凸台2紧贴；机组的中接头部件61上设有方形的工艺槽611，本专利技术的方形凸台3焊接时嵌入工艺槽611中，与工艺槽611的侧壁紧贴。焊接是焊接的表壳5与接头部件61，当焊接产生焊接应力拉扯表壳5与接头部件61时，则将力传递到柱形凸台2与方形凸台3上，不会对铆钉产生拉扯力，保证了焊接完成后铆钉不会发生变形或者断裂。本专利技术还基座I上开设了观察通孔用来观察机组的机芯62位置，保证在焊接前机芯62是位于本专利技术的中心位置，也就是机芯62位于机壳的中心位置。综上，本专利技术避免了焊接时铆钉断裂，降低了焊接表壳5与机组时的报废率。基座I为柱形，基座I外壁设有摩擦层Ilo焊接时产生的焊接应力可能会导致表壳5与接头部件61卡住本专利技术，将基座I设置成柱形，基座I外壁设有摩擦层11都是为便于将本专利技术与焊接后表壳5与接头部件61分开。观察通孔分为锥形部分41与柱形部分42，锥形部分41靠近基座I的上端面，柱形部分42远离基座I的上端面。开设观察通孔是为了便于观察在焊接前机组是否安放正确，当观察通孔不能开设过大否则会影响结构的强度，孔过小不便于观察，所以折中一下，观察通孔近基座I的上端面开设较大的锥形部分41，便于观察的同时保证结构强度，观察通孔靠近机组的位置就为柱形部分42，便于观察调试。方形凸台3与工艺槽611的侧面紧贴，方形凸台3与工艺槽611的底面间有缝隙。方形凸台3的高度要控制一下保证与工艺槽611的底面有一定的缝隙，避免机组安放在本专利技术上不平整。以上的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。【主权项】1.压力表表壳焊接工装，包括基座，其特征在于，所述基座的下端面设有柱形凸台，所述柱形凸台的外壁与表壳内壁匹配，所述柱形凸台的下端面设有方形凸台，所述方形凸台与接头部件的工艺槽匹配，所述基座的上端面开设有观察通孔，所述观察通孔开设与基座的中心轴上。2.如权利要求1所述的压力表表壳焊接工装，其特征在于，所述基座为柱形，所述基座外壁设有摩擦层。3.如权利要求1所述的压力表表壳焊接工装，其特征在于，所述观察通孔分为锥形部本文档来自技高网...

【技术保护点】
压力表表壳焊接工装，包括基座，其特征在于，所述基座的下端面设有柱形凸台，所述柱形凸台的外壁与表壳内壁匹配，所述柱形凸台的下端面设有方形凸台，所述方形凸台与接头部件的工艺槽匹配，所述基座的上端面开设有观察通孔，所述观察通孔开设与基座的中心轴上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑禄彬，
申请(专利权)人：重庆布莱迪仪器仪表有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85