本发明专利技术公开了一种润滑防锈油，它是由下述重量份的原料组成的：航空润滑油6-10、聚氧化丙烯二醇1-2、铬酸二苯胍0.3-0.6、香樟油2-3、微晶蜡3-5、三盐基硫酸铅0.1-0.2、n68号机械油70-80、丙烯酸十三氟辛酯1-2、丙烯酸1-2、双乙酸钠0.5-1、8-羟基喹啉0.3-1、油酸钾皂6-8、成膜机械油3-5，本发明专利技术加入的成膜机械油：季戊四醇油酸酯具有优异的润滑性、良好的表面成膜性，与十二碳醇酯共混改性，可以明显提高成品的成膜效果，降低成膜温度，加入的稀土镧离子可以与在金属基材表面发生吸氧腐蚀过程中产生的OH-产生不溶性络合物，减缓腐蚀的电极反应，起到很好的缓释效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要涉及润滑油领域，尤其涉及一种润滑防锈油。
技术介绍
腐蚀是使紧固件破坏的主要形式之一，对汽车、摩托车以及各种车辆、机械会造成很大的损失。据统计，每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2-4%,金属在贮存、运输和使用过程中，由于受环境气氛中水汽、氧气、酸、碱、盐和碳化物等物质的影响，在一定的温度、湿度和时间延续的条件下，会发生物理、化学变化而发生锈蚀。金属的锈蚀，会造成金属的损失和金属零部件功能的衰退和丧失。金属锈蚀是由于金属跟潮湿的空气或电解质溶液接触，发生氧化反应造成的，因此需要不断提高防锈油的防锈效果，延长防锈油的保护时间，增强防锈的表面抗性，为降低损失作出努力。
技术实现思路
本专利技术目的就是提供一种润滑防锈油。本专利技术是通过以下技术方案实现的: 一种润滑防锈油，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 航空润滑油6-10、聚氧化丙烯二醇1-2、铬酸二苯胍0.3-0.6、香樟油2-3、微晶蜡3_5、三盐基硫酸铅0.1-0.2、n68号机械油70-80、丙烯酸十三氟辛酯1_2、丙烯酸1_2、双乙酸钠0.5-1、8_羟基喹啉0.3-1、油酸钾皂6-8、成膜机械油3_5 ； 所述的成膜机械油是由下述重量份的原料组成的: 去离子水50-60、十二碳醇酯5-7、季戊四醇油酸酯2-3、交联剂TAIC 0.1-0.2、三乙醇胺油酸皂2-3、硝酸镧3-4、机械油90-100、磷酸二氢锌6_10、28%氨水40-50、硅烷偶联剂KH560 0.1-0.2 ； 取上述三乙醇胺油酸皂重量的20-30%，加入到季戊四醇油酸酯中，60-70°C下搅拌混合30-40分钟，得乳化油酸酯； 将十二碳醇酯加入到去离子水中，搅拌条件下依次加入乳化油酸酯、交联剂TAIC，在73-80°C下搅拌混合1-2小时，得成膜助剂； 将磷酸二氢锌加入到28%氨水中，搅拌混合6-10分钟；将硝酸镧与硅烷偶联剂KH560混合均匀后加入，搅拌均匀，得稀土氨液； 将剩余的三乙醇胺油酸皂加入到机械油中，搅拌均匀后加入上述成膜助剂、稀土氨液，120-125?下保温反应20-30分钟，脱水，即得所述成膜机械油。2、一种如权利要求1所述的润滑防锈油的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将油酸钾皂、微晶蜡混合，搅拌均匀后加入丙烯酸十三氟辛酯，50-60°C下搅拌混合6-10分钟； (2)将双乙酸钠加入到4-6倍水中，搅拌均匀后加入聚氧化丙烯二醇、丙烯酸，60-70°C下保温搅拌4-10分钟； (3)将上述处理后的各原料混合，搅拌均匀后加入8-羟基喹啉，搅拌均匀，加入到反应釜中，加入航空润滑油和n68号机械油，在100-120°C下搅拌混合20-30分钟，加入铬酸二苯胍，降低温度到80-90°C，脱水，搅拌混合2-3小时； (4)将反应釜温度降低到50-60°C，加入剩余各原料，不断搅拌至常温，过滤出料。本专利技术的优点是: 本专利技术加入的成膜机械油:季戊四醇油酸酯具有优异的润滑性、良好的表面成膜性，与十二碳醇酯共混改性，可以明显提高成品的成膜效果，降低成膜温度，加入的稀土镧离子可以与在金属基材表面发生吸氧腐蚀过程中产生的0H_产生不溶性络合物，减缓腐蚀的电极反应，起到很好的缓释效果。本专利技术的防锈油采用航空润滑油和机械油为主料，配合各种助剂，可以起到很好的防锈和润滑效果，可以提高金属工件的抗磨性，保护性好，特别适用于金属工件的加工和轴承的防锈。【具体实施方式】实施例1 一种润滑防锈油，其特征在于它是由下述重量份(公斤)的原料组成的: 航空润滑油10、聚氧化丙烯二醇2、铬酸二苯胍0.6、香樟油3、微晶蜡3、三盐基硫酸铅0.2、n68号机械油80、丙烯酸十三氟辛酯2、丙烯酸2、双乙酸钠0.5、8_羟基喹啉0.3、油酸钾皂8、成膜机械油3; 所述的成膜机械油是由下述重量份的原料组成的: 去离子水60、十二碳醇酯5、季戊四醇油酸酯2、交联剂TAIC 0.2、三乙醇胺油酸皂2、硝酸镧3、机械油100、磷酸二氢锌10、28%氨水50、硅烷偶联剂KH5600.2 ； 取上述三乙醇胺油酸皂重量的30%，加入到季戊四醇油酸酯中，70°C下搅拌混合40分钟，得乳化油酸酯； 将十二碳醇酯加入到去离子水中，搅拌条件下依次加入乳化油酸酯、交联剂TAIC，在80°C下搅拌混合2小时，得成膜助剂； 将磷酸二氢锌加入到28%氨水中，搅拌混合10分钟；将硝酸镧与硅烷偶联剂KH560混合均匀后加入，搅拌均匀，得稀土氨液； 将剩余的三乙醇胺油酸皂加入到机械油中，搅拌均匀后加入上述成膜助剂、稀土氨液，125°C下保温反应30分钟，脱水，即得所述成膜机械油。一种润滑防锈油的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将油酸钾皂、微晶蜡混合，搅拌均匀后加入丙烯酸十三氟辛酯，50-60°C下搅拌混合10分钟； (2)将双乙酸钠加入到4-6倍水中，搅拌均匀后加入聚氧化丙烯二醇、丙烯酸，70°C下保温搅拌4-10分钟； (3)将上述处理后的各原料混合，搅拌均匀后加入8-羟基喹啉，搅拌均匀，加入到反应釜中，加入航空润滑油和n68号机械油，在120°C下搅拌混合30分钟，加入铬酸二苯胍，降低温度到90°C，脱水，搅拌混合2小时； (4)将反应釜温度降低到60°C，加入剩余各原料，不断搅拌至常温，过滤出料。性能测试: 表观:无沉淀、无分层、无结晶物析出； 腐蚀试验(10# 钢、100h、10°c):0 级； 盐雾实验(10#钢A级):7天； 湿热实验(10#钢A级):20天； 低温附着性:合格。【主权项】1.一种润滑防锈油，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 航空润滑油6-10、聚氧化丙烯二醇1-2、铬酸二苯胍0.3-0.6、香樟油2-3、微晶蜡3_5、三盐基硫酸铅0.1-0.2、n68号机械油70-80、丙烯酸十三氟辛酯1_2、丙烯酸1_2、双乙酸钠0.5-1、8_羟基喹啉0.3-1、油酸钾皂6-8、成膜机械油3_5 ； 所述的成膜机械油是由下述重量份的原料组成的: 去离子水50-60、十二碳醇酯5-7、季戊四醇油酸酯2-3、交联剂TAIC 0.1-0.2、三乙醇胺油酸皂2-3、硝酸镧3-4、机械油90-100、磷酸二氢锌6_10、28%氨水40-50、硅烷偶联剂KH560 0.1-0.2 ； 取上述三乙醇胺油酸皂重量的20-30%，加入到季戊四醇油酸酯中，60-70°C下搅拌混合30-40分钟，得乳化油酸酯； 将十二碳醇酯加入到去离子水中，搅拌条件下依次加入乳化油酸酯、交联剂TAIC，在73-80°C下搅拌混合1-2小时，得成膜助剂； 将磷酸二氢锌加入到28%氨水中，搅拌混合6-10分钟；将硝酸镧与硅烷偶联剂KH560混合均匀后加入，搅拌均匀，得稀土氨液； 将剩余的三乙醇胺油酸皂加入到机械油中，搅拌均匀后加入上述成膜助剂、稀土氨液，120-125?下保温反应20-30分钟，脱水，即得所述成膜机械油。2.一种如权利要求1所述的润滑防锈油的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将油酸钾皂、微晶蜡混合，搅拌均匀后加入丙烯酸十三氟辛酯，50-60°C下搅拌混合6-10分钟； (2)将双乙酸钠本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种润滑防锈油，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：航空润滑油6‑10、聚氧化丙烯二醇1‑2、铬酸二苯胍0.3‑0.6、香樟油2‑3、微晶蜡3‑5、三盐基硫酸铅0.1‑0.2、n68号机械油70‑80、丙烯酸十三氟辛酯1‑2、丙烯酸1‑2、双乙酸钠0.5‑1、8‑羟基喹啉0.3‑1、油酸钾皂6‑8、成膜机械油3‑5；所述的成膜机械油是由下述重量份的原料组成的：去离子水50‑60、十二碳醇酯5‑7、季戊四醇油酸酯2‑3、交联剂TAIC 0.1‑0.2、三乙醇胺油酸皂2‑3、硝酸镧3‑4、机械油90‑100、磷酸二氢锌6‑10、28%氨水40‑50、硅烷偶联剂KH560 0.1‑0.2；取上述三乙醇胺油酸皂重量的20‑30%，加入到季戊四醇油酸酯中，60‑70℃下搅拌混合30‑40分钟，得乳化油酸酯；将十二碳醇酯加入到去离子水中，搅拌条件下依次加入乳化油酸酯、交联剂TAIC，在73‑80℃下搅拌混合1‑2小时，得成膜助剂；将磷酸二氢锌加入到28%氨水中，搅拌混合6‑10分钟；将硝酸镧与硅烷偶联剂KH560混合均匀后加入，搅拌均匀，得稀土氨液；将剩余的三乙醇胺油酸皂加入到机械油中，搅拌均匀后加入上述成膜助剂、稀土氨液，120‑125℃下保温反应20‑30分钟，脱水，即得所述成膜机械油。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡光荣，
申请(专利权)人：安徽荣达阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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