本实用新型专利技术公开了一种固定硬质合金轴套的夹具，它包括夹持块（1）和压板（2），所述的夹持块（1）的一侧面上设置有V形槽I（3），夹持块（1）的侧面上还设置有平行于油缸（4）的导向孔（5），压板（2）平行于夹持块（1）设置，压板（2）的侧面上设置有V形槽II（6），油缸（4）的活塞杆上设置有垂直于油缸（4）的固定板（7），导向孔（5）内设置有可沿导向孔（5）移动的连杆（8），连杆（8）的一端设置在固定板（7）上，连杆（8）的另一端设置在压板（2）上， V形槽I（3）和V形槽II（6）的表面上均设置有橡胶垫。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、有效防止硬质合金轴套损坏、夹持硬质合金轴套牢固、加工精度高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种固定硬质合金轴套的夹具，它包括夹持块（1）和压板（2），所述的夹持块（1）的一侧面上设置有V形槽I（3），夹持块（1）的侧面上还设置有平行于油缸（4）的导向孔（5），压板（2）平行于夹持块（1）设置，压板（2）的侧面上设置有V形槽II（6），油缸（4）的活塞杆上设置有垂直于油缸（4）的固定板（7），导向孔（5）内设置有可沿导向孔（5）移动的连杆（8），连杆（8）的一端设置在固定板（7）上，连杆（8）的另一端设置在压板（2）上， V形槽I（3）和V形槽II（6）的表面上均设置有橡胶垫。本技术的有益效果是：结构紧凑、有效防止硬质合金轴套损坏、夹持硬质合金轴套牢固、加工精度高。【专利说明】一种固定硬质合金轴套的夹具
本技术涉及硬质合金轴套固定的
，特别是一种固定硬质合金轴套的夹具。
技术介绍
轴套是指螺旋桨轴或艉轴上的套筒。而轴承(日本人称“轴受”)是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。轴套一般起滑动轴承作用。为了节约材料根据轴承需要的轴向载荷设计轴套的壁厚，通常选用铸铜或硬质合金材质。轴套不能承受轴向载荷，或只能承受较小的轴向载荷。 轴套由于是与轴相配合的，因此，需要将轴套的内孔进行抛光处理，以降低轴套内表面的粗糙度值，加工前，先将轴套用两个带V形槽的压板将其夹住，再进行人工抛光或机器抛光，然而，对于硬质合金轴套而言，由于其机械强度比其它材质轴套的高几倍，因此，在抛光过程中会产生较高的切削力作用在硬质合金轴套上，切削力远高于两个压板的夹持力，导致无法实现轴套的固定，最终导致了硬质合金轴套内孔表面粗糙度的增大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、有效防止硬质合金轴套损坏、夹持硬质合金轴套牢固、加工精度高的固定硬质合金轴套的夹具。 本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种固定硬质合金轴套的夹具，它包括夹持块和压板，所述的夹持块的一侧面上设置有V形槽I，夹持块的另一侧面上固定安装有垂直于夹持块的油缸，夹持块的侧面上还设置有平行于油缸的导向孔，所述的压板平行于夹持块设置，压板的侧面上设置有V形槽II，V形槽I与V形槽II相对立设置，所述的油缸的活塞杆上设置有垂直于油缸的固定板，所述的导向孔内设置有可沿导向孔移动的连杆，连杆的一端设置在固定板上，连杆的另一端设置在压板上，所述的V形槽I和V形槽II的表面上均设置有橡胶垫。 所述的夹持块上设置有两个导向孔，两个导向孔设置在V形槽I的两侧，两个导向孔内均设置有连杆，两个连杆的一端均设置在固定板上，两个连杆的另一端均设置在压板上。 它还包括控制器，所述的控制器与油缸连接。 本技术具有以下优点:(1)本技术的V形槽I和V形槽II的表面上均设置有橡胶垫，橡胶垫不仅能够有效防止硬质合金轴套外表面的压伤，而且还能增大与硬质合金轴套的摩擦力，有效避免了硬质合金轴套外表面的夹损。(2)本技术的油缸处于伸出状态时，油缸提供的液压力远大于抛光过程中产生的切削力，使压板上的V形槽II紧紧的压在硬质合金轴套上，因此，在抛光工序中，有效防止硬质合金轴套松脱，保证了硬质合金轴套的内孔的表面粗糙度，保证了抛光精度。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的工作示意图； 图中，1-夹持块，2-压板，3-V形槽I，4-油缸，5-导向孔，6-V形槽II，7-固定板，8-连杆。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述: 如图1或图2所示，一种固定硬质合金轴套的夹具，它包括夹持块I和压板2，所述的夹持块I的一侧面上设置有V形槽13，夹持块I的另一侧面上固定安装有垂直于夹持块I的油缸4，夹持块I的侧面上还设置有两个平行于油缸4的导向孔5，所述的压板2平行于夹持块I设置，压板2的侧面上设置有V形槽116，V形槽13与V形槽116相对立设置，V形槽13与V形槽116的两个侧面均与硬质合金轴套的外圆相切，所述的油缸4的活塞杆上设置有垂直于油缸4的固定板7，所述的两个导向孔5设置在V形槽13的两侧，两个导向孔5内均设置有可沿导向孔5移动的连杆8，两个连杆8的一端均设置在固定板7上，两个连杆8的另一端均设置在压板2上，当控制油缸4的活塞杆伸出时，油缸4使压板2上的V形槽116紧紧的压在硬质合金轴套上，在抛光工序中，有效防止硬质合金轴套松脱，保证了硬质合金轴套的内孔的表面粗糙度。所述的V形槽13和V形槽116的表面上均设置有橡胶垫，橡胶垫不仅能够有效防止硬质合金轴套外表面的压伤，而且还能增大与硬质合金轴套的摩擦力。 它还包括控制器，所述的控制器与油缸4连接，工人可通过控制器控制油缸4的活塞杆的伸出或缩回。 本技术的工作过程如下:如图1和图2所示，工人先将硬质合金轴套靠在V形槽13内，再控制油缸4的活塞杆伸出，固定板7带动两个连杆8随固定板7移动，两个连杆8带动压板2靠向夹持块1，V形槽116紧扣在硬质合金轴套上，从而将硬质合金轴套牢牢的固定在压板2和夹持块I之间。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。【权利要求】1.一种固定硬质合金轴套的夹具，其特征在于:它包括夹持块(I)和压板(2)，所述的夹持块(I)的一侧面上设置有V形槽I (3)，夹持块(I)的另一侧面上固定安装有垂直于夹持块(I)的油缸(4)，夹持块(I)的侧面上还设置有平行于油缸(4)的导向孔(5)，所述的压板(2)平行于夹持块(I)设置，压板(2)的侧面上设置有V形槽II (6)，V形槽I (3)与V形槽II (6)相对立设置，所述的油缸(4)的活塞杆上设置有垂直于油缸(4)的固定板(7)，所述的导向孔(5)内设置有可沿导向孔(5)移动的连杆(8)，连杆(8)的一端设置在固定板(7)上，连杆(8)的另一端设置在压板(2)上，所述的V形槽I (3)和V形槽II (6)的表面上均设置有橡胶垫。2.根据权利要求1所述的一种固定硬质合金轴套的夹具，其特征在于:所述的夹持块(I)上设置有两个导向孔(5)，两个导向孔(5)设置在V形槽I (3)的两侧，两个导向孔(5)内均设置有连杆(8)，两个连杆(8)的一端均设置在固定板(7)上，两个连杆(8)的另一端均设置在压板(2)上。3.根据权利要求1所述的一种固定硬质合金轴套的夹具，其特征在于:它还包括控制器，所述的控制器与油缸(4)连接。【文档编号】B24B41/06GK204262978SQ201420751124【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年12月4日 优先权日:2014年12月4日 【专利技术者】周宗发 申请人:四川川钨硬质合金有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种固定硬质合金轴套的夹具，其特征在于：它包括夹持块（1）和压板（2），所述的夹持块（1）的一侧面上设置有V形槽I（3），夹持块（1）的另一侧面上固定安装有垂直于夹持块（1）的油缸（4），夹持块（1）的侧面上还设置有平行于油缸（4）的导向孔（5），所述的压板（2）平行于夹持块（1）设置，压板（2）的侧面上设置有V形槽II（6），V形槽I（3）与V形槽II（6）相对立设置，所述的油缸（4）的活塞杆上设置有垂直于油缸（4）的固定板（7），所述的导向孔（5）内设置有可沿导向孔（5）移动的连杆（8），连杆（8）的一端设置在固定板（7）上，连杆（8）的另一端设置在压板（2）上，所述的V形槽I（3）和V形槽II（6）的表面上均设置有橡胶垫。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周宗发，
申请(专利权)人：四川川钨硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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