本实用新型专利技术公开了一种油缸式固定硬质合金轴套的夹具，它包括夹持块（1）、螺纹杆（2）、油缸（3）和压板（4），夹持块（1）的侧面上还设置有螺纹孔（6），螺纹孔（6）设置在V形槽I（5）的下方，压板（4）与夹持块（1）呈夹角设置，且压板（4）的侧面上设置有与V形槽I（5）相对立的V形槽II（7），所述的螺纹杆（2）的一端与螺纹孔（6）螺纹连接，螺纹杆（2）的另一端与压板（4）的下端铰接，油缸（3）平行于螺纹杆（2）设置且固定安装在夹持块（1）的顶部，V形槽I（5）和V形槽II（7）的表面上均设置有橡胶垫。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、有效防止硬质合金轴套损坏、夹持硬质合金轴套牢固、加工精度高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种油缸式固定硬质合金轴套的夹具，它包括夹持块（1）、螺纹杆（2）、油缸（3）和压板（4），夹持块（1）的侧面上还设置有螺纹孔（6），螺纹孔（6）设置在V形槽I（5）的下方，压板（4）与夹持块（1）呈夹角设置，且压板（4）的侧面上设置有与V形槽I（5）相对立的V形槽II（7），所述的螺纹杆（2）的一端与螺纹孔（6）螺纹连接，螺纹杆（2）的另一端与压板（4）的下端铰接，油缸（3）平行于螺纹杆（2）设置且固定安装在夹持块（1）的顶部，V形槽I（5）和V形槽II（7）的表面上均设置有橡胶垫。本技术的有益效果是：结构紧凑、有效防止硬质合金轴套损坏、夹持硬质合金轴套牢固、加工精度高。【专利说明】一种油缸式固定硬质合金轴套的夹具
本技术涉及硬质合金轴套固定的
，特别是一种油缸式固定硬质合金轴套的夹具。
技术介绍
轴套是指螺旋桨轴或艉轴上的套筒。而轴承(日本人称“轴受”)是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。轴套一般起滑动轴承作用。为了节约材料根据轴承需要的轴向载荷设计轴套的壁厚，通常选用铸铜或硬质合金材质。轴套不能承受轴向载荷，或只能承受较小的轴向载荷。 轴套由于是与轴相配合的，因此，需要将轴套的内孔进行抛光处理，以降低轴套内表面的粗糙度值，加工前，先将轴套用两个带V形槽的压板将其夹住，再进行人工抛光或机器抛光，然而，对于硬质合金轴套而言，由于其机械强度比其它材质轴套的高几倍，因此，在抛光过程中会产生较高的切削力作用在硬质合金轴套上，切削力远高于两个压板的夹持力，导致无法实现轴套的固定，最终导致了硬质合金轴套内孔表面粗糙度的增大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、有效防止硬质合金轴套损坏、夹持硬质合金轴套牢固、加工精度高的油缸式固定硬质合金轴套的夹具。 本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种油缸式固定硬质合金轴套的夹具，它包括夹持块、螺纹杆、油缸和压板，所述的夹持块的侧面上设置有V形槽I，夹持块的侧面上还设置有螺纹孔，螺纹孔设置在V形槽I的下方，所述的压板与夹持块呈夹角设置，且压板的侧面上设置有与V形槽I相对立的V形槽II，所述的螺纹杆的一端与螺纹孔螺纹连接，螺纹杆的另一端与压板的下端铰接，所述的油缸平行于螺纹杆设置且固定安装在夹持块的顶部，油缸的活塞杆与压板的上端铰接，所述的V形槽I和V形槽II的表面上均设置有橡胶垫。 它还包括控制器，所述的控制器与油缸连接。 所述的V形槽I的槽深大于V形槽II。 本技术具有以下优点:(1)本技术的V形槽I和V形槽II的表面上均设置有橡胶垫，橡胶垫不仅能够有效防止硬质合金轴套外表面的压伤，而且还能增大与硬质合金轴套的摩擦力，有效避免了硬质合金轴套外表面的夹损。(2)本技术的油缸的活塞杆处于缩回状态时，油缸提供的液压力远大于在抛光中产生的切削力，从而使压板上的V形槽II紧紧的压在硬质合金轴套上，因此，在抛光工序中，有效防止硬质合金轴套松脱，保证了硬质合金轴套的内孔的表面粗糙度，保证了抛光精度。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的工作示意图； 图中，1-夹持块，2-螺纹杆，3-油缸，4-压板，5-V形槽I，6_螺纹孔，7-V形槽11。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述: 如图1或图2所示，一种油缸式固定硬质合金轴套的夹具，它包括夹持块1、螺纹杆2、油缸3和压板4，所述的夹持块I的侧面上设置有V形槽15，夹持块I的侧面上还设置有螺纹孔6，螺纹孔6设置在V形槽15的下方，所述的压板4与夹持块I呈夹角设置，且压板4的侧面上设置有与V形槽15相对立的V形槽117，所述的螺纹杆2的一端与螺纹孔6螺纹连接，螺纹杆2的另一端与压板4的下端铰接，所述的油缸3平行于螺纹杆2设置且固定安装在夹持块I的顶部，油缸3的活塞杆与压板4的上端铰接，当控制油缸3的活塞杆缩回时，油缸3使压板4上的V形槽117紧压在硬质合金轴套上，在抛光工序中，有效防止硬质合金轴套松脱，保证了硬质合金轴套的内孔的表面粗糙度。所述的V形槽15的槽深大于V形槽117，V形槽15和V形槽117的表面上均设置有橡胶垫，橡胶垫不仅能够有效防止硬质合金轴套外表面的压伤，而且还能增大与硬质合金轴套的摩擦力。 它还包括控制器，所述的控制器与油缸3连接，工人可通过控制器控制油缸3的活塞杆的伸出或缩回。 本技术的工作过程如下:如图1和图2所示，工人先将硬质合金轴套靠在V形槽I5上，再控制油缸3的活塞杆缩回，压板4做旋转运动，且压板4上的V形槽117扣在硬质合金轴套上，因此，硬质合金轴套在油缸3的液压力的作用下紧紧的固定在V形槽15和V形槽117之间。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。【权利要求】1.一种油缸式固定硬质合金轴套的夹具，其特征在于:它包括夹持块(I)、螺纹杆(2)、油缸(3)和压板(4)，所述的夹持块(I)的侧面上设置有V形槽I (5)，夹持块(I)的侧面上还设置有螺纹孔(6 )，螺纹孔(6 )设置在V形槽I (5 )的下方，所述的压板(4 )与夹持块(I)呈夹角设置，且压板(4)的侧面上设置有与V形槽I (5)相对立的V形槽II (7)，所述的螺纹杆(2)的一端与螺纹孔(6)螺纹连接，螺纹杆(2)的另一端与压板(4)的下端铰接，所述的油缸(3)平行于螺纹杆(2)设置且固定安装在夹持块(I)的顶部，油缸(3)的活塞杆与压板(4)的上端铰接，所述的V形槽I (5)和V形槽II (7)的表面上均设置有橡胶垫。2.根据权利要求1所述的一种油缸式固定硬质合金轴套的夹具，其特征在于:它还包括控制器，所述的控制器与油缸(3)连接。3.根据权利要求1所述的一种油缸式固定硬质合金轴套的夹具，其特征在于:所述的V形槽I (5)的槽深大于V形槽II (7)。【文档编号】B24B41/06GK204262977SQ201420751067【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年12月4日 优先权日:2014年12月4日 【专利技术者】周宗发 申请人:四川川钨硬质合金有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油缸式固定硬质合金轴套的夹具，其特征在于：它包括夹持块（1）、螺纹杆（2）、油缸（3）和压板（4），所述的夹持块（1）的侧面上设置有V形槽I（5），夹持块（1）的侧面上还设置有螺纹孔（6），螺纹孔（6）设置在V形槽I（5）的下方，所述的压板（4）与夹持块（1）呈夹角设置，且压板（4）的侧面上设置有与V形槽I（5）相对立的V形槽II（7），所述的螺纹杆（2）的一端与螺纹孔（6）螺纹连接，螺纹杆（2）的另一端与压板（4）的下端铰接，所述的油缸（3）平行于螺纹杆（2）设置且固定安装在夹持块（1）的顶部，油缸（3）的活塞杆与压板（4）的上端铰接，所述的V形槽I（5）和V形槽II（7）的表面上均设置有橡胶垫。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周宗发，
申请(专利权)人：四川川钨硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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