本发明专利技术提供一种橡胶带的粘贴装置，能够进行抑制橡胶带的弯折的产生而不卸下压辊的粘贴作业，从而不导致卷绕形状的恶化、粘贴错位等的产生，也不导致生产率的降低。橡胶带的粘贴装置具备：供给橡胶带的敷贴器、将从敷贴器供给的橡胶带呈螺旋状地粘贴卷绕来制作轮胎用的橡胶部件的粘贴鼓、以及将从敷贴器供给的橡胶带按压于粘贴鼓的压辊，将压辊配置于比橡胶带与粘贴鼓最先接触的位置更靠下游侧的位置。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种橡胶带的粘贴装置，能够进行抑制橡胶带的弯折的产生而不卸下压辊的粘贴作业，从而不导致卷绕形状的恶化、粘贴错位等的产生，也不导致生产率的降低。橡胶带的粘贴装置具备：供给橡胶带的敷贴器、将从敷贴器供给的橡胶带呈螺旋状地粘贴卷绕来制作轮胎用的橡胶部件的粘贴鼓、以及将从敷贴器供给的橡胶带按压于粘贴鼓的压辊，将压辊配置于比橡胶带与粘贴鼓最先接触的位置更靠下游侧的位置。【专利说明】橡胶带的粘贴装置
本专利技术涉及用于使用带卷取方式来制作轮胎用的橡胶部件的橡胶带的粘贴装置 (以下，也简称为"粘贴装置"）。
技术介绍
在充气轮胎的制造过程中，各部位的要求特性不同，因此使用胎面橡胶、侧壁橡 胶、内衬橡胶等各种橡胶部件。上述的橡胶部件近年来使用在粘贴鼓连续地呈螺旋状地粘 贴卷绕带状的橡胶带的带卷取方式来制作（例如，专利文献1、2)。 图4是示意性地表示现有的橡胶带的粘贴装置的图。如图4所示，该橡胶带的粘 贴装置具备在前端连结有压辊3的敷贴器1及粘贴鼓2,使压辊3适当地横向移动的同时将 从敷贴器1供给的带状的橡胶带按压于粘贴鼓2,从而呈螺旋状地卷绕而制作各种橡胶部 件。 专利文献1 :日本特开2013-22871号公报 专利文献2 :日本特开2001-198992号公报 然而，在上述的现有的粘贴装置中，为了能够将被供给的橡胶带以最大的按压力 与粘贴鼓2粘贴，而将压辊3配置于在相对于从敷贴器1朝粘贴鼓2的切线e垂直的垂线P 上，因此从敷贴器1被输送的橡胶带与压辊3接触，从而存在产生橡胶带的弯折等的情况。 在上述的情况下，以往，通过卸下压辊来进行了应对，但若未设置有压辊，则存在 因粘贴轮廓（profile)而使卷绕形状恶化、或者产生粘贴错位等的可能性，从而为了防止上 述情况，需要降低粘贴速度，因此无法避免生产率的降低。
技术实现思路
因此，本专利技术的课题在于，提供一种能够进行抑制橡胶带的弯折的产生而不卸下 压辊的粘贴作业，从而不导致卷绕形状的恶化、粘贴错位等的产生，也不导致生产率的降低 的橡胶带的粘贴装置。 技术方案1所记载的专利技术是一种橡胶带的粘贴装置，其具备供给橡胶带的敷贴 器、将从上述敷贴器供给的橡胶带呈螺旋状地粘贴卷绕来制作轮胎用的橡胶部件的粘贴 鼓、以及将从上述敷贴器供给的橡胶带按压于上述粘贴鼓的压辊，上述橡胶带的粘贴装置 的特征在于， 将上述压辊配置于比上述橡胶带与上述粘贴鼓最先接触的位置更靠下游侧的位 置。 技术方案2所记载的专利技术，在技术方案1所记载的橡胶带的粘贴装置的基础上， 将上述压辊配置于比上述敷贴器的长度方向的延长线与上述粘贴鼓的表面的切 点更靠下游侧的位置。 技术方案3所记载的专利技术，在技术方案2所记载的橡胶带的粘贴装置的基础上， 以使上述敷贴器的长度方向的延长线与上述粘贴鼓的表面的切点处的垂线、和上 述压辊的最上游侧的表面的距离成为O?30mm的方式配置有上述压辊。 技术方案4所记载的专利技术，在技术方案1?3中任一项所记载的橡胶带的粘贴装 置的基础上， 具备位置调整机构，上述位置调整机构对上述压辊的输送方向的位置进行调整， 从而对上述敷贴器的长度方向的延长线与上述粘贴鼓的表面的切点处的垂线、和上述压辊 的最上游侧的表面的距离进行调整。 技术方案5所记载的专利技术，在技术方案4所记载的橡胶带的粘贴装置的基础上， 具备距离显示机构，上述距离显示机构对上述敷贴器的长度方向的延长线与上述 粘贴鼓的表面的切点处的垂线、和上述压辊的最上游侧的表面的距离进行显示。 技术方案6所记载的专利技术，在技术方案1?5中任一项所记载的橡胶带的粘贴装 置的基础上， 上述压棍的直径为30?100mm。 技术方案7所记载的专利技术，在技术方案1?6中任一项所记载的橡胶带的粘贴装 置的基础上， 上述压棍的宽度为10?50謹。 技术方案8所记载的专利技术，在技术方案1?7中任一项所记载的橡胶带的粘贴装 置的基础上， 上述粘贴鼓的周长为500?2000mm。 技术方案9所记载的专利技术，在技术方案1?8中任一项所记载的橡胶带的粘贴装 置的基础上， 具备速度调整机构，上述速度调整机构将上述粘贴鼓的旋转速度设定为50? 3000mm/ 秒。 根据本专利技术，能够提供能够进行抑制橡胶带的弯折的产生而不卸下压辊的粘贴作 业，从而不导致卷绕形状的恶化、粘贴错位等的产生，也不导致生产率的降低的橡胶带的粘 贴装置。 【专利附图】【附图说明】 图1是示意性地表示本专利技术的一实施方式所涉及的橡胶带的粘贴装置的主视图。 图2是对使用了本专利技术的一实施方式所涉及的橡胶带的粘贴装置的橡胶带的粘 贴示意性地进行说明的图。 图3是示意性地表示本专利技术的一实施方式所涉及的橡胶带的粘贴装置的主视图。 图4是示意性地表示现有的橡胶带的粘贴装置的主视图。 附图标记说明 1…敷贴器；Ia…敷贴器主体；Ib…按压带；2…粘贴鼓；3…压棍；4…臂；A…垂线 与压辊的外周面的距离；c…切点；e…延长线；P…垂线；G…橡胶带。 【具体实施方式】 以下，基于实施方式，并参照附图对本专利技术进行说明。 图1是示意性地表示本实施方式所涉及的橡胶带的粘贴装置的图。如图1所示， 本实施方式所涉及的橡胶带的粘贴装置具备：供给橡胶带的敷贴器1、将从敷贴器1供给的 橡胶带呈螺旋状地粘贴卷绕来制作轮胎用的橡胶部件的粘贴鼓2、以及将从敷贴器1供给 的橡胶带按压于粘贴鼓的压辊3。 敷贴器1具备敷贴器主体Ia与按压带lb。敷贴器主体Ia例如通过在一对辊架设 带而形成，通过驱动机构使辊旋转，从而对载置在带上的橡胶带进行输送。 按压带Ib与敷贴器主体Ia相同地例如通过在一对辊架设带而形成，并配置为与 敷贴器主体Ia对置。另外，在按压带Ib安装有升降装置（未图示），通过升降装置使其下 降从而将敷贴器主体Ia上的橡胶带按压于敷贴器主体la。 压辊3经由臂4安装于敷贴器1 (在图1中为按压带lb)的输送方向下游侧的端 部。 本实施方式所涉及的橡胶带的粘贴装置的特征在于，将压辊3配置于比橡胶带与 粘贴鼓2最先接触的位置更靠下游侧这一点。 具体而言，在本实施方式中，以沿着敷贴器1的长度方向的延长线e成为粘贴鼓2 的切线的方式配置有敷贴器1与粘贴鼓2,在比此时的延长线e与粘贴鼓2的表面的切点c 更靠下游侧的位置配置有压辊3。 图2是对使用了本实施方式所涉及的橡胶带的粘贴装置的橡胶带的粘贴示意性 地进行说明的图。如图2所示，从敷贴器输送的橡胶带G朝向粘贴鼓2被输送，从而在敷贴 器的延长线e与粘贴鼓2的表面的切点c最先与粘贴鼓2接触并粘贴于粘贴鼓2。即，在本 实施方式中，延长线e与粘贴鼓2的切点c处于橡胶带G与粘贴鼓2最先接触的位置。 而且，橡胶带G在上述的切点c粘贴于粘贴鼓2后，被配置于比切点c更靠下游侧 的位置的压辊3按压。 如上，根据本实施方式，通过在比橡胶带G与粘贴鼓2最先接触的位置更靠下游侧 的位置配置有压辊3,从而在将橡胶带G粘贴于粘贴鼓2后，被压辊3按压，因此能够防止橡 胶带G的前端与压辊3接触而产生的弯折，并且还抑制粘本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种橡胶带的粘贴装置，其具备供给橡胶带的敷贴器、将从所述敷贴器供给的橡胶带呈螺旋状地粘贴卷绕来制作轮胎用的橡胶部件的粘贴鼓、以及将从所述敷贴器供给的橡胶带按压于所述粘贴鼓的压辊，所述橡胶带的粘贴装置的特征在于，将所述压辊配置于比所述橡胶带与所述粘贴鼓最先接触的位置更靠下游侧的位置。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：佐川敬道，
申请(专利权)人：住友橡胶工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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