显影装置、刮刀单元及显影装置的制造方法制造方法及图纸

一种显影装置、刮刀单元及显影装置的制造方法，能够将刮刀牢靠地固定在支撑部件上。显影装置，包括：显影剂承载体；刮刀，与所述显影剂承载体相邻；以及支撑部件，支撑所述刮刀，所述刮刀具有与所述支撑部件连接的多个焊接痕迹，所述多个焊接痕迹中的至少一部分通过彼此重叠而形成大焊接痕迹。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种，能够将刮刀牢靠地固定在支撑部件上。显影装置，包括：显影剂承载体；刮刀，与所述显影剂承载体相邻；以及支撑部件，支撑所述刮刀，所述刮刀具有与所述支撑部件连接的多个焊接痕迹，所述多个焊接痕迹中的至少一部分通过彼此重叠而形成大焊接痕迹。【专利说明】
本专利技术涉及在支撑部件上焊接刮刀而形成的刮刀单元、使用该刮刀单元的显影装置、以及该显影装置的制造方法。
技术介绍
以往，电子照相方式的图像形成装置有时具备显影装置，该显影装置具有显影辊、和用于限制在显影辊上承载的显影剂层的厚度的刮刀单元。并且，公知有在刮刀单元中具有接触显影辊的刮刀、和与刮刀重叠并支撑刮刀的支撑部件(例如，参照专利文献I)。 在该刮刀单元中，在刮刀的长边方向上的多个部位将刮刀和支撑部件焊接，在刮刀上形成有相互隔开间隔的多个焊接痕迹。 现有技术文献 专利文献 专利文献1:日本特开2001 - 356592号公报
技术实现思路
但是，在上述技术的焊接痕迹中，基于各个焊接的固定力较弱，不能将刮刀牢靠地固定在支撑部件上。 因此，本专利技术的目的在于提供一种，能够将刮刀牢靠地固定在支撑部件上。 为了实现上述的目的，本专利技术的显影装置包括显影剂承载体、与显影剂承载体相邻的刮刀、和支撑刮刀的支撑部件。而且，刮刀具有与支撑部件连接的多个焊接痕迹，多个焊接痕迹中的至少一部分通过彼此重叠而形成大焊接痕迹。 在此，大焊接痕迹是多个焊接痕迹成为一体而形成的部分，比一个焊接痕迹大。 根据以上述方式构成的显影装置，与焊接痕迹不重叠的情况相比，能够将刮刀牢靠地固定在支撑部件上。 而且，在上述的显影装置中，也可以是，焊接痕迹是圆形状。 另外，在上述的显影装置中，也可以是，焊接痕迹是在刮刀的长边方向的尺寸比在刮刀的短边方向的尺寸长的形状。 而且，在上述的显影装置中，也可以是，焊接痕迹是在刮刀的短边方向的尺寸比在刮刀的长边方向的尺寸长的形状。 在上述的显影装置中，也可以是，大焊接痕迹中的多个焊接痕迹沿着刮刀的长边方向排列。 另外，在上述的显影装置中，也可以是，大焊接痕迹中的多个焊接痕迹沿着刮刀的短边方向排列。 而且，在上述的显影装置中，也可以是，一个焊接痕迹中的与其他焊接痕迹重叠的区域比与其他焊接痕迹不重叠的区域大。 另外，在上述的显影装置中，也可以是，一个焊接痕迹中的与其他焊接痕迹重叠的区域比与其他焊接痕迹不重叠的区域小。 在上述的显影装置中，大焊接痕迹能够形成为在多个焊接痕迹排列的方向的尺寸为0.1?250mm、在与多个焊接痕迹排列的方向正交的方向的尺寸为0.1?6.0mm的形状。 而且，在上述的显影装置中，也可以是，使用光纤激光器焊接刮刀和支撑部件。 另外，在上述的显影装置中，也可以是，使用YAG激光器焊接刮刀和支撑部件。 而且，在上述的显影装置中，也可以是，刮刀的厚度为0.05?2.5mm。 另外，在上述的显影装置中，也可以是，刮刀能够由金属材料构成，支撑部件能够由金属材料构成。 为了实现上述的目的，本专利技术的刮刀单元包括刮刀和支撑刮刀的支撑部件。并且，刮刀具有与支撑部件连接的多个焊接痕迹，多个焊接痕迹中的至少一部分通过彼此重叠而形成大焊接痕迹。 根据以上述方式构成的刮刀单元，与焊接痕迹不重叠的情况相比，能够将刮刀牢靠地固定在支撑部件上。 而且，在上述的刮刀单元中，也可以是，焊接痕迹是圆形状。 另外，在上述的刮刀单元中，也可以是，焊接痕迹是在刮刀的长边方向的尺寸比在刮刀的短边方向的尺寸长的形状。 而且，在上述的刮刀单元中，也可以是，焊接痕迹是在刮刀的短边方向的尺寸比在刮刀的长边方向的尺寸长的形状。 在上述的刮刀单元中，也可以是，大焊接痕迹中的多个焊接痕迹沿着刮刀的长边方向排列。 另外，在上述的刮刀单元中，也可以是，大焊接痕迹中的多个焊接痕迹沿着刮刀的短边方向排列。 而且，在上述的刮刀单元中，也可以是，一个焊接痕迹中的与其他焊接痕迹重叠的区域比与其他焊接痕迹不重叠的区域大。 另外，在上述的刮刀单元中，也可以是，一个焊接痕迹中的与其他焊接痕迹重叠的区域比与其他焊接痕迹不重叠的区域小。 在上述的刮刀单元中，大焊接痕迹能够形成为在多个焊接痕迹排列的方向的尺寸为0.1?250mm、在与多个焊接痕迹排列的方向正交的方向的尺寸为0.1?6.0mm的形状。 而且，在上述的刮刀单元中，也可以是，刮刀和支撑部件使用光纤激光器进行焊接。 另外，在上述的刮刀单元中，也可以是，使用YAG激光器焊接刮刀和支撑部件。 而且，在上述的刮刀单元中，也可以是，刮刀的厚度为0.05?2.5mm。 另外，在上述的刮刀单元中，也可以是，刮刀能够由金属材料构成，支撑部件能够由金属材料构成。 为了实现上述的目的，在本专利技术的显影装置的制造方法中，该显影装置包括显影剂承载体、与显影剂承载体相邻的刮刀、和支撑刮刀的支撑部件，所述显影装置的制造方法包括将刮刀叠放在支撑部件上的工序、和将刮刀焊接在支撑部件上的焊接工序。而且，在焊接工序中，以使相邻的焊接痕迹彼此重叠的方式进行焊接。 根据这样的显影装置的制造方法，能够在刮刀上设置多个焊接痕迹重叠而形成的大焊接痕迹，因此能够得到刮刀被牢靠地固定在支撑部件上的显影装置。 而且，在上述的焊接工序中，也可以是，利用脉冲激光器进行焊接。 另外，在上述的焊接工序中，也可以是，利用连续波激光器使焊接痕迹形成为在刮刀的长边方向的尺寸比在刮刀的短边方向的尺寸长的形状。 而且，在上述的焊接工序中，也可以是，利用连续波激光器使焊接痕迹形成为在刮刀的短边方向的尺寸比在刮刀的长边方向的尺寸长的形状。 在上述的焊接工序中，能够使用YAG激光器焊接刮刀和支撑部件。 另外，在上述的焊接工序中，能够使用光纤激光器焊接刮刀和支撑部件。 而且，在上述的焊接工序中，也可以是，向刮刀照射激光光束，并同时使激光光束和刮刀中的至少一方相对于另一方朝向刮刀的长边方向相对移动。 另外，在上述的焊接工序中，也可以是，向刮刀照射激光光束，并同时交替地反复进行或者同时反复进行使激光光束和刮刀中的至少一方相对于另一方朝向刮刀的短边方向相对移动的工序、以及使激光光束和刮刀中的至少一方相对于另一方沿刮刀的长边方向相对移动的工序。 而且，在上述的焊接工序中，也可以是，以使焊接痕迹的与其他焊接痕迹重叠的区域比与其他焊接痕迹不重叠的区域大的方式向刮刀照射激光光束。 另外，在上述的焊接工序中，也可以是，以使焊接痕迹的与其他焊接痕迹重叠的区域比与其他焊接痕迹不重叠的区域小的方式向刮刀照射激光光束。 而且，在上述的焊接工序中，也可以是，以使大焊接痕迹在焊接痕迹排列的方向的尺寸为0.1?250mm且使大焊接痕迹在与焊接痕迹排列的方向正交的方向的尺寸为0.1?6.0mm的方式向刮刀照射激光光束。 根据本专利技术，与焊接痕迹不重叠的情况相比，能够将刮刀牢靠地固定在支撑部件上。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的一个实施方式所涉及的显影装置的分解立体图。 图2是显影装置的剖视图。 图3的(a)是表示刮刀单元的图，(b)是(a)的A部放大图。 图4是说明显影装置的制造方法的图，(a)是说明准备工序的图，(b)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显影装置，其特征在于，包括：显影剂承载体；刮刀，与所述显影剂承载体相邻；以及支撑部件，支撑所述刮刀，所述刮刀具有与所述支撑部件连接的多个焊接痕迹，所述多个焊接痕迹中的至少一部分通过彼此重叠而形成大焊接痕迹。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：横井淳一，吉住光，
申请(专利权)人：兄弟工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP