动力接收件以及动力传递装置、感光元件、显影单元、鼓单元和处理盒制造方法及图纸

技术编号:11136809 阅读:82 留言:0更新日期:2015-03-12 13:54
本实用新型专利技术涉及动力接收件,以及动力传递装置、感光元件、显影单元、鼓单元和处理盒,所述动力接收件包括具有轴线L1的支撑杆、以及从支撑杆上突出的至少第一突出部和第二突出部,第一突出部的突起高度大于第二突出部的突起高度,所述第一突出部包括用于接收动力的第一表面,所述第一表面相对于与轴线L1垂直的任意平面垂直,因此,所述动力接收件在与动力输出件的结合和脱离过程中均不会偏摆,包括所述动力接收件的鼓单元或者处理盒均能够有效保证位于其中的感光鼓沿其轴线均匀旋转,还可以有效防止在运输过程中,所述动力接收件从感光鼓中脱落。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及动力接收件,以及动力传递装置、感光元件、显影单元、鼓单元和处理盒。 
技术介绍
电子照相成像设备主组件包括激光打印机、复印机等,处理盒被安装于所述电子照相成像设备主组件中,并由处理盒中的动力接收件从电子照相成像设备主组件中接收动力,通过驱动处理盒中相应的装置运转,从而完成成像过程。 通常,电子照相成像设备主组件厂家会将感光元件以及与感光元件作用的处理装置例如显影装置、充电装置和清洁装置整体装配在处理盒中;或者事先将充电装置和清洁装置中的至少一个与感光元件整体装配在电子照相成像设备主组件中,将显影装置单独装配在处理盒中;在上述第一种处理盒中,所述动力接收件通常设置在感光元件的一个末端,在上述第二种处理盒中,所述动力接收件通常设置在显影装置的一个末端。此两种处理盒,以动力接收件设置在感光元件一个末端的处理盒居多,因此,以此种处理盒为例进行介绍,并在下文中将“感光元件”简称为“感光鼓”,“电子照相成像设备主组件”简称为“主组件”。 现有技术中,所述动力接收件通常有三种,因此,感光鼓从主组件中接收驱动力的方式通常也有三种,分别为: 第一种动力接收件是驱动齿轮,即在感光鼓的一个末端设置驱动齿轮,该驱动齿轮与主组件中的动力输出齿轮结合,以接收驱动力,然而,此种方式存在感光鼓旋转不均匀的缺陷; 第二种动力接收件是一种具有扭曲三角形突起的装置,在主组件中相应地设置有与所述扭曲三角形突起配合的凹槽,通过打开和关闭主组件的盖门,使所述凹槽水平移动,从而实现所述突起与凹槽的结合和分离,虽然此种方式可保证感光鼓沿其轴线均匀旋转,但需要在主组件上设置一种机构,以保证在打开和关闭主组件盖门时,所述凹槽能够沿着感光鼓的旋转轴线水平移动; 第三种动力接收件是一种具有万向节结构的装置,在主组件中相应地也设置有动力输出件,通过将此种动力接收件的一个末端设置成圆球形,并在感光鼓的相应位置设置接纳该圆球形的机构,使得该动力接收件能够在感光鼓的径向任意摆动,从而实现动力接收件与动力 输出件的结合和分离,采用此种动力接收件的电子照相成像设备不需要在主组件上设置能使动力输出件沿感光鼓旋转轴线水平移动的机构,如上所述,由于该动力接收件的一个末端为圆球形,在运输过程中,存在着动力接收件从感光鼓中脱落的缺陷。 
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供一种动力接收件以及动力传递装置、感光元件、显影单元、鼓单元和处理盒,不仅可保证感光鼓沿其轴线均匀旋转,还可以有效防止运输过程中动力接收件从感光鼓中脱落。 为达到上述技术目的,本技术采用的技术方案是: 动力接收件,包括具有轴线L1的支撑杆、以及从支撑杆上突出的至少第一突出部和第二突出部,所述第一突出部的突起高度大于第二突出部的突起高度,所述第一突出部包括用于接收动力的第一表面,所述第一表面相对于与轴线L1垂直的任意平面垂直。 其中,所述第一突出部还包括至少第二表面,所述第二表面与第一表面邻接,为增强所述第一突出部的强度,沿支撑杆的旋转方向,所述第二表面形成多段。 优选的,所述第一表面为平面,还可以为曲面。 具有所述动力接收件的动力传递装置,包括凸缘圆筒、顶盖、第二弹性件、动力传递件以及动力接收部,所述顶盖位于凸缘圆筒顶端,且顶盖上开有第五通孔;所述动力接收部从凸缘圆筒内壁上沿凸缘圆筒径向向内突出;所述动力接收件包括具有轴线L1的支撑杆、以及从支撑杆上突出的至少第一突出部和第二突出部;所述支撑杆穿过第五通孔,并伸入凸缘圆筒内;所述动力传递件位于支撑杆上;所述第二弹性件套在支撑杆表面,且第二弹性件的一端挂接在顶盖上,另一端挂接在所述动力传递件上;所述第一突出部的突起高度大于第二突出部的突起高度,所述第一突出部包括用于接收动力的第一表面,所述第一表面相对于与轴线L1垂直的任意平面垂直。 优选的,所述顶盖与凸缘圆筒一体成型,所述凸缘圆筒侧面设置有允许所述动力传递件通过的至少一个第六通孔。 优选的,所述动力传递装置还包括齿轮,所述齿轮设置在凸缘圆筒的外表面上。 本技术还涉及具有所述动力传递装置的感光元件,所述感光元件还包括感光圆筒,所述动力传递装置设置在感光圆筒的一个纵向末端。 本技术还涉及具有所述动力传递装置的显影单元,所述显影单元还包括显影辊,所述动力传递装置设置在显影辊的一个纵向末端。 本技术还涉及具有所述感光元件的鼓单元,所述鼓单元还包括鼓框架,所述感光元件可拆卸地安装在鼓框架上。 本技术还涉及处理盒,所述处理盒包括所述鼓单元以及与所述鼓单元作用的处理装置。 如上所述,由于本技术所述的动力接收件上的第一突出部的突起高度大于第二突出部的突起高度,因此,所述动力接收件在与动力输出件的结合和脱离过程中均不会偏摆,包括所述动力接收件的鼓单元或者处理盒均能够有效保证位于其中的感光鼓沿其轴线均匀旋转,还可以有效防止在运输过程中,所述动力接收件从感光鼓中脱落。 附图说明图1是本技术所述的处理盒的整体结构示意图。 图2是本技术所述的鼓单元的内部结构示意图。 图3是所述动力接收件的结构示意图。 图4是从另一个侧面看去的动力接收件的结构示意图。 图5是所述动力接收件的侧视图。 图6是本技术实施例中动力传递装置的部件分解示意图. 图7是本技术实施例中动力传递装置的内部结构示意图。 图8A-图8D是本技术实施例中动力接收件与动力输出件的结合过程示意图。 图9A-图9B是本技术实施例中动力接收件与动力输出件的脱离过程示意图。 具体实施方式下面结合附图详细描述本技术的实施例。 [处理盒的简单描述] 图1是本技术所述的处理盒100的整体结构示意图,如图所示,处理盒100包括显影单元10和鼓单元20,所述显影单元10和鼓单元20可拆卸地配合,定义如图1所示的x方向为纵向,与所述x方向垂直的y方向为横向,所述处理盒沿横向装入主组件(未示出)后,与主组件中的动力输出件30相对,所述动力输出件30与处理盒100的一个纵向末端相 对。所述动力输出件30包括驱动轴31、位于驱动轴一个纵向末端的动力输出部32以及位于所述动力输出部32上的动力输出杆33,通常,所述动力输出杆33为穿过动力输出部32的一个销钉,该销钉的两端位于动力输出部32的外部,用于向外传递动力。 图2是本技术所述的鼓单元20的内部结构示意图,如图所示,所述鼓单元20包括鼓框架21以及可拆卸地安装在所述鼓框架上的保护罩22、充电单元23和感光鼓24,本技术实施例中,所述充电单元23为充电辊,在所述充电辊23的一个纵向末端设置有用于接收动力的齿轮231,且该充电辊23与所述感光鼓24的外表面接触,处理盒100工作时,通过电离所述充电辊23与感光鼓24接触区附近的空气,使感光鼓24的表面带上均匀的电荷,并使感光鼓24与所述显影单元10中的处理装置配合,从而完成成像过程。如图2所示,所述感光鼓24的一个纵向本文档来自技高网
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【技术保护点】
动力接收件,包括具有轴线L1的支撑杆、以及从支撑杆上突出的至少第一突出部和第二突出部,其特征在于, 所述第一突出部的突起高度大于第二突出部的突起高度,所述第一突出部包括用于接收动力的第一表面,所述第一表面相对于与轴线L1垂直的任意平面垂直。

【技术特征摘要】
1.动力接收件,包括具有轴线L1的支撑杆、以及从支撑杆上突出的至少第一突出部和第二突出部,其特征在于, 
所述第一突出部的突起高度大于第二突出部的突起高度,所述第一突出部包括用于接收动力的第一表面,所述第一表面相对于与轴线L1垂直的任意平面垂直。 
2.根据权利要求1所述的动力接收件,其特征在于,所述第一突出部还包括至少第二表面,所述第二表面与第一表面邻接,沿支撑杆的旋转方向,所述第二表面形成多段。 
3.根据权利要求2所述的动力接收件,其特征在于,所述第一表面为平面或曲面。 
4.动力传递装置,包括凸缘圆筒、顶盖、第二弹性件、动力接收件、动力传递件以及动力接收部, 
所述顶盖位于凸缘圆筒顶端,且顶盖上开有第五通孔; 
所述动力接收部从凸缘圆筒内壁上沿凸缘圆筒径向向内突出; 
所述动力接收件包括具有轴线L1的支撑杆、以及从支撑杆上突出的至少第一突出部和第二突出部; 
所述支撑杆穿过第五通孔,并伸入凸缘圆筒内; 
所述动力传递件位于支撑杆上; 
所述第二弹性件套在支撑杆表面,且第二弹性件的一端挂接在顶盖上,另一端挂接在所述动力传递件上;...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘均庆
申请(专利权)人:中山鑫威打印耗材有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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