一次成型抱箍压制装置制造方法及图纸

技术编号:11298556 阅读:52 留言:0更新日期:2015-04-15 15:30
一次成型抱箍压制装置,包括底座,底座上设有下压模,下压模上设有上压模,所述的底座两侧设有液压缸,液压缸顶端顶有压板,上压膜连接在压板上。本实用新型专利技术一次成型抱箍压制装置,是在对抱箍进行一次成型压制加工,减少了焊接工序,提高了工效,节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一次成型抱箍压制装置,包括底座,底座上设有下压模,下压模上设有上压模,所述的底座两侧设有液压缸,液压缸顶端顶有压板,上压膜连接在压板上。本技术一次成型抱箍压制装置,是在对抱箍进行一次成型压制加工,减少了焊接工序,提高了工效,节约了成本。【专利说明】一次成型抱箍压制装置
: 本技术涉及模具制造设备,尤其涉及一次成型抱箍压制装置。
技术介绍
: 随着公司生产能力的增强,生产量的逐步增加,产品质量和生产效率都要随着提高,目前铁附件加工量大、规格品种多,铁附件加工费工费时,规格品种多,加工繁琐,目前采用的传统的加工工艺,精度的质量无法保证,而且效率低,对量大、技术要求高的铁件加工无法满足。必须制作相应的工装模具提高质量及效率。
技术实现思路
: 为了克服目前尚无公知的固定支架的不足,本技术提供一次成型抱箍压制装置。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下: 一次成型抱箍压制装置,其特征在于:包括底座,底座上设有下压模,下压模上设有上压模,所述的底座两侧设有液压缸,液压缸顶端顶有压板,上压膜连接在压板上。 所述的下压模和上压模上前后端都设有挡板,挡板与下压模和上压模组成的空间为模腔。 所述的压板上设有滑槽,上压模滑动卡在压板的滑槽内,可前后移动,通过挡板间的距离控制压制成型的抱箍宽度。 本技术一次成型抱箍压制装置,是在对抱箍进行一次成型压制加工,减少了焊接工序,提高了工效,节约了成本。 【专利附图】【附图说明】 : 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 : 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。 如图1所示的一次成型抱箍压制装置,包括底座1,底座上设有下压模2,下压模上设有上压模3,其中底座两侧设有液压缸4,液压缸顶端顶有压板5,上压膜连接在压板上。 其中下压模和上压模上前后端都设有挡板6,挡板与下压模和上压模组成的空间为模腔。 其中压板上设有滑槽7,上压模滑动卡在压板的滑槽内。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一次成型抱箍压制装置,其特征在于:包括底座,底座上设有下压模,下压模上设有上压模,所述的底座两侧设有液压缸,液压缸顶端顶有压板,上压膜连接在压板上。2.根据权利要求1中所述的一次成型抱箍压制装置,其特征在于:所述的下压模和上压模上前后端都设有挡板,挡板与下压模和上压模组成的空间为模腔。3.根据权利要求1中所述的一次成型抱箍压制装置,其特征在于:所述的压板上设有滑槽,上压模滑动卡在压板的滑槽内。【文档编号】B21D37/10GK204262126SQ201420693001【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月18日 优先权日:2014年11月18日 【专利技术者】王体明, 方园, 韩飞 申请人:国网安徽省电力公司阜阳供电公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一次成型抱箍压制装置,其特征在于:包括底座,底座上设有下压模,下压模上设有上压模,所述的底座两侧设有液压缸,液压缸顶端顶有压板,上压膜连接在压板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王体明方园韩飞
申请(专利权)人:国网安徽省电力公司阜阳供电公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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