一种同轴电缆的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种同轴电缆的制备方法，涉及电缆加工领域，所述同轴电缆包括内导体、绝缘层、屏蔽层和外护套，所述绝缘层包括橡胶层和发泡层，其中，取无氧铜芯作为内导体，经校直、定径、超声清洗后，用氮气吹干表面，再将银浆用高压喷枪均匀喷至无氧铜芯表面制得内导体，本发明专利技术无氧铜芯上镀银涂层，保护铜芯的抗氧化，延长使用的寿命，增强信号传导的方向性，提高信号质量，在内导体外设有橡胶层，降低同轴电缆的弯折灵活性，在橡胶层上设有散热孔，可以帮助内导体散发工作时产生的热量，减小长期工作的电阻，增大电流，在外护套中，加入了阻燃成分氢氧化铝和氢氧化镁，亚磷酸三苯酯做抗氧化剂，增加了外护套的阻燃抗老化的性能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，涉及电缆加工领域，所述同轴电缆包括内导体、绝缘层、屏蔽层和外护套，所述绝缘层包括橡胶层和发泡层，其中，取无氧铜芯作为内导体，经校直、定径、超声清洗后，用氮气吹干表面，再将银浆用高压喷枪均匀喷至无氧铜芯表面制得内导体，本专利技术无氧铜芯上镀银涂层，保护铜芯的抗氧化，延长使用的寿命，增强信号传导的方向性，提高信号质量，在内导体外设有橡胶层，降低同轴电缆的弯折灵活性，在橡胶层上设有散热孔，可以帮助内导体散发工作时产生的热量，减小长期工作的电阻，增大电流，在外护套中，加入了阻燃成分氢氧化铝和氢氧化镁，亚磷酸三苯酯做抗氧化剂，增加了外护套的阻燃抗老化的性能。【专利说明】
本专利技术涉及电缆加工领域，特别是涉及。
技术介绍
同轴电缆从用途上分可分为基带同轴电缆和宽带同轴电缆(即网络同轴电缆和视频同轴电缆)，同轴电缆分50 Ω基带电缆和75 Ω宽带电缆两类，基带电缆又分细同轴电缆和粗同轴电缆，基带电缆仅仅用于数字传输，数据率可达10Mbps，如专利号为201110169520.1为一种同轴电缆及其生产工艺，旨在提供一种不易受潮、传输质量稳定、电气性能好的同轴电缆及其生产工艺，所述一种同轴电缆包括内导体(I)、外导体(3)、外护套(4)、组合式绝缘层，所述组合式绝缘层包括内薄层(21)、发泡绝缘层(22)、外薄层(23)，所述内薄层(21)、发泡绝缘层(22)、外薄层(23)由内到外依次包裹在所述内导体(I)的外围，所述外层体(3)设置在所述外薄层(23)的外围，所述外护套(4)包裹在所述外导体(3)的外部，本专利技术可广泛应用于同轴电缆及其生产领域，但是这样制备的同轴电缆信号屏蔽效果不好，同轴电缆的弯折灵活度太大，容易造成外护套的折断，暴露出屏蔽层，影响屏蔽效果，而且外护套的阻燃抗氧化性不好，易老化，内导体长期使用，散热不好。
技术实现思路
为克服现有技术上的不足，本专利技术目的是提供。 为实现本专利技术的目的，本专利技术的技术方案如下:，所述同轴电缆包括内导体，所述内导体外设有绝缘层，所述绝缘层包括橡胶层和发泡层，所述绝缘层外设有屏蔽层，所述屏蔽层外设有外护套，所述的制备方法包括如下步骤:(1)取无氧铜芯作为内导体，在校直装置中校直后，在拉拔模中定直径0.2-3mm,分别用丙酮和去离子水超声清洗后，用氮气吹干表面，将银在反应釜中加热熔融后，用高压喷枪均匀喷至无氧铜芯表面，银层的厚度为0.001-0.05mm ；(2)在内导体上套上内设钢芯的模具，将氟橡胶加热至熔融后在挤塑机上通过注塑成型固定在内导体外层，制成橡胶层，其中橡胶层的厚度为0.15-0.3mm ；(3)将聚乙烯和HD103成核剂在挤塑机内，200-250°C条件下搅拌，混合熔融成聚合物，通过小孔注气针高压缓慢搅拌条件下，注入氮气，制得发泡液，通过注塑方式固定在橡胶层表面，制成发泡层，发泡层的厚度为0.5-1.5mm ；(4)将经过步骤(3)制得的同轴电缆部分分别经40-50°C热水槽、30-40°C温水槽、20-30°C冷水槽三步冷却后，烘干干燥；(5)将I或2层铝箔包覆与步骤(4)制得的同轴电缆部分上，通过热缩工艺将铝箔紧扣在同轴电缆制得部分上，制成屏蔽层；(6)护套:先将氢氧化铝和氢氧化镁在高速混合机内高速混合至温度达到80-90°C，进行脱水后用表面活性剂作喷覆预处理，然后添加乙烯-醋酸乙烯脂共聚物、线性低密度聚乙烯、相容剂、硬酯酸锌、亚磷酸三苯酯在高速搅拌机内高速搅拌3-5分钟使各种材料混合均匀，再将混合料送双螺杆挤塑机中在300-350°C搅拌条件下成熔融状态后，将圆柱状模具套于步骤(5)制得的同轴电缆部分上，注塑成型，制成外护套，所述外护套的厚度为Imm,最终制得同轴电缆；其中，氢氧化铝25-60wt%，氢氧化镁10-20wt%，乙烯-醋酸乙烯脂共聚物15_30wt%，线性低密度聚乙烯8-15wt%，相容剂5-10wt%，亚磷酸三苯酯0.2-0.8wt%，表面活性剂 0.4-lwt%,硬酯酸锌 0.5-1.2wt%0 上述，其中，步骤(2)中所述橡胶层制得后，需要在表面用金相砂纸进行打磨，并用丙酮清洗表面。 上述，其中，步骤(6)中所述相容剂为乙烯一醋酸乙烯共聚物接枝马来酸酐共聚物或乙烯接枝马来酸酐共聚物。 上述，其中，步骤(3)中聚乙烯和成核剂的比例为2:0.05-0.2。 上述，其中，步骤(6)中所述表面活性剂选用乙烯基三(B -甲氧基乙氧基)硅烷。 本专利技术的有益效果:结构比例合理，工艺简单，以无氧铜芯为内导体，镀上银涂层，保护铜芯的抗氧化，延长使用的寿命，增强信号传导的方向性，提高信号质量，在内导体外设有一定厚度的橡胶层，降低同轴电缆的弯折灵活性，减小同轴电缆整体的可折性，在橡胶层上设有散热孔，可以帮助内导体散发工作时产生的热量，减小长期工作的电阻，增大电流，在橡胶层外设有氮气的发泡层，进一步帮助铜芯隔绝空气，而且增加同轴电缆使用时的抗压防水防潮，对发泡层的三段冷却处理，减小发泡缆芯的收缩性能，可以抵抗外界低温，用铝箔作为屏蔽层既节约成本，而且铝箔的信号屏蔽效果较好，在外护套中，加入了阻燃成分氢氧化铝和氢氧化镁，还加入了硬脂酸锌做润滑剂，亚磷酸三苯酯做抗氧化剂，增加了外护套的阻燃抗老化的性能，确保电缆的使用安全。 【具体实施方式】 为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本专利技术。 实施例1:，所述同轴电缆包括内导体，所述内导体外设有绝缘层，所述绝缘层包括橡胶层和发泡层，所述绝缘层外设有屏蔽层，所述屏蔽层外设有外护套，所述的制备方法包括如下步骤:(1)取无氧铜芯作为内导体，在校直装置中校直后，在拉拔模中定直径3mm，分别用丙酮和去离子水超声清洗后，用氮气吹干表面，将银在反应釜中加热熔融后，用高压喷枪均匀喷至无氧铜芯表面，银层的厚度为0.05mm ；(2)在内导体上套上内设钢芯的模具，将氟橡胶加热至熔融后在挤塑机上通过注塑成型固定在内导体外层，制成橡胶层，所述橡胶层制得后，表面用金相砂纸进行打磨，并用丙酮清洗表面后备用，其中橡胶层的厚度为0.15mm ；(3)将聚乙烯和HD103成核剂在挤塑机内，220°C条件下搅拌，混合熔融成聚合物，通过小孔注气针高压缓慢搅拌条件下，注入氮气，制得发泡液，通过注塑方式固定在橡胶层表面，制成发泡层，发泡层的厚度为0.5-1.5mm，聚乙烯和成核剂的比例为2:0.1 ；(4)将经过步骤(3)制得的同轴电缆部分分别经45°C热水槽、30°C温水槽、25°C冷水槽三步冷却后,烘干干燥；(5)将2层铝箔包覆与步骤(4)制得的同轴电缆部分上，通过热缩工艺将铝箔紧扣在同轴电缆制得部分上，制成屏蔽层；(6)护套:先将氢氧化铝和氢氧化镁在高速混合机内高速混合至温度达到90°C，进行脱水后用乙烯基三(B-甲氧基乙氧基)硅烷作喷覆预处理，然后添加乙烯-醋酸乙烯脂共聚物、线性低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯接枝马来酸酐、硬酯酸锌、亚磷酸三苯酯在高速搅拌机内高速搅拌5分钟使各种材料混合均匀，再将混合料送双螺杆挤塑机中在350°C搅拌条件下成熔融状态后，将圆柱状模具套于步骤(5)制得的同轴电缆部分上，注塑成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同轴电缆的制备方法，所述同轴电缆包括内导体，所述内导体外设有绝缘层，所述绝缘层包括橡胶层和发泡层，所述绝缘层外设有屏蔽层，所述屏蔽层外设有外护套，其特征在于，所述的制备方法包括如下步骤：(1)取无氧铜芯作为内导体，在校直装置中校直后，在拉拔模中定直径0.2‑3mm，分别用丙酮和去离子水超声清洗后，用氮气吹干表面，将银在反应釜中加热熔融后，用高压喷枪均匀喷至无氧铜芯表面，银层的厚度为0.001‑0.05mm；(2)在内导体上套上内设钢芯的模具，将氟橡胶加热至熔融后在挤塑机上通过注塑成型固定在内导体外层，制成橡胶层，其中橡胶层的厚度为0.15‑0.3mm；(3)将聚乙烯和HD103成核剂在挤塑机内，200‑250℃条件下搅拌，混合熔融成聚合物，通过小孔注气针高压缓慢搅拌条件下，注入氮气，制得发泡液，通过注塑方式固定在橡胶层表面，制成发泡层，发泡层的厚度为0.5‑1.5mm；(4)将经过步骤（3）制得的同轴电缆部分分别经40‑50℃热水槽、30‑40℃温水槽、20‑30℃冷水槽三步冷却后，烘干干燥；(5)将1或2层铝箔包覆与步骤（4）制得的同轴电缆部分上，通过热缩工艺将铝箔紧扣在同轴电缆制得部分上，制成屏蔽层；(6) 护套：先将氢氧化铝和氢氧化镁在高速混合机内高速混合至温度达到80‑90℃,进行脱水后用表面活性剂作喷覆预处理,然后添加乙烯‑醋酸乙烯脂共聚物、线性低密度聚乙烯、相容剂、硬酯酸锌、亚磷酸三苯酯在高速搅拌机内高速搅拌3‑5分钟使各种材料混合均匀,再将混合料送双螺杆挤塑机中在300‑350℃搅拌条件下成熔融状态后，将圆柱状模具套于步骤（5）制得的同轴电缆部分上，注塑成型，制成外护套，所述外护套的厚度为1mm，最终制得同轴电缆；其中，氢氧化铝25‑60wt%,氢氧化镁10‑20wt%,乙烯‑醋酸乙烯脂共聚物15‑30wt%,线性低密度聚乙烯8‑15wt%,相容剂5‑10wt%,亚磷酸三苯酯0.2‑0.8wt%,表面活性剂0.4‑1wt%,硬酯酸锌0.5‑1.2wt%。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭震，张思斌，
申请(专利权)人：江苏河阳线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32