一种射频同轴电缆组件振动试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种射频同轴电缆组件振动试验装置,其特征在于，它包括固定夹具，所述固定夹具分别与射频同轴电缆两端的射频连接器固定连接，在电缆的中间设置有振动源输出装置，所述振动源输出装置通过电缆夹具与电缆的相连。本实用新型专利技术中试验装置结构简单、操作性强、通过振动测试，能很好的反应电缆与连接器的装配稳定性能。

【技术实现步骤摘要】
一种射频同轴电缆组件振动试验装置
本技术涉及一种射频同轴电缆组件振动试验装置。
技术介绍
振动试验是指模拟被测产品在运输、安装及使用环境中所遭遇到的各种振动环境影响，用来确定产品是否能承受各种环境振动的能力。振动试验是电工电子产品设计、定型、出厂时必须进行的一项重要测试项目。在试验过程中，一般电子工电子产品振动试验台及被测件固定方式为:首先将被测件置于振动试验机的振动固定平台上；再将被测件与振动平台通过螺栓、金属带、L型方型板状等各型夹具进行钢性联接，被测件整体与振动平台一起运动。试验机的控制装置带动平台以规定的频率、振幅及其它控制参数进行振动，以考察被测试产品的结构的耐振性、可靠性和完好性。 射频同轴电缆组件作为一种电子产品，在设计定型过程中，同样也必须进行振动试验。然而其结构型式和使用环境又与一般的电子产品有很大的不同之处，使得采用平台型式的振动试验台对其进行振动试验有很大的局限性，不能完全反映射频同轴电缆组件设计生产的结构稳定性以及在实际使用环境中的抗振动性能。主要原因有以下:1、射频同轴电缆组件结构简单，为一定长度的射频同轴电缆两端装接上同轴连接器(如图1示);2、组件中涉及机械结构稳定性的部分主要是同轴连接器与电缆相连接的部分。如图2所示，一般生产工艺分为两种。一是装接式，电缆的内导体与同轴连接器的中轴部分，电缆的外导体与同轴连接器的外壳部分是采用机械式连接，使用压紧或弹簧片接触的工艺。二是焊接式，使用焊锡料将电缆的内外导体与同轴连接器的中轴和外壳部分焊接起来。 不管哪种工艺，在振动的情况下，电缆组件应着重检查振动状态下电缆与连接器的装配稳定性。因此，对于组件的抗振性测试，我们主要是考察这个部分结构的抗振性能。然而，如果按照普通的振动试验方法，将射频同轴电缆组件两端固定的振动试验机试验平台上，电缆与连接器作相同方向相同幅度的运动，无相对运动，此时根本无法反映电缆与连接器之间的连接性能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种能反映电缆与连接器之间的连接性能的射频同轴电缆组件振动试验装置。 本技术所采用的技术方案为:一种射频同轴电缆组件振动试验装置，其特征在于，它包括固定夹具，所述固定夹具分别与射频同轴电缆两端的射频连接器固定连接，在电缆的中间设置有振动源输出装置，所述振动源输出装置通过电缆夹具与电缆的相连。 按上述技术方案，所述振动源输出装置包括电机、与电机输出轴通过联轴器偏心连接的偏心轴、与偏心轴配置的轴承机构、与轴承机构相连接的垂直支撑杆、套装在支撑杆外的支撑杆夹具、固定支撑杆夹具的固定竖杆，所述支撑杆能沿支撑杆夹具上下滑移，所述支撑杆的上端与电缆夹具相连。 按上述技术方案，所述电缆夹具包括上分瓣模、下分瓣模、用于压紧上分瓣模和下分瓣模的压盖，所述上分瓣模内设置有多个半圆柱孔，在下分瓣模内设置有与上分瓣模相对应的多个半圆柱孔，被测电缆设置在上、下分瓣模形成的圆柱孔内，通过压盖压紧，所述压盖与垂直支撑杆相连。 按上述技术方案，所述固定夹具包括基座，在基座的两侧分别设置有垂直支架，在每个垂直支架上设置有能与被测电缆端头相连接的横向安装架，所述横向安装架能沿垂直支架横向滑移，在垂直支架上设置有用于固定横向安装架的固定件。 按上述技术方案，所述横向安装架为T型安装架，在T型安装架的一端设置有多个螺纹座，在垂直支架的上端固定设置有方管，所述方管套装在横向安装架的方形端头外。 本技术所取得的有益效果为:本技术中试验装置结构简单、操作性强、通过振动测试，能很好的反应电缆与连接器的装配稳定性能。 【附图说明】 图1为本技术中试验装置的主视图。 图2为本技术中振动源输出装置的结构图。 图3为本技术中试验装置的电缆夹具结构图。 图4为本技术中试验装置的立体图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明。 本实施例提供了一种射频同轴电缆组件振动试验装置，它包括固定夹具，所述固定夹具分别与射频同轴电缆两端的射频连接器固定连接，在电缆的中间设置有振动源输出装置，所述振动源输出装置通过电缆夹具与电缆的相连。 所述固定夹具包括基座14，在基座的两侧分别设置有垂直支架8、10，在每个垂直支架上设置有能与被测电缆连接器3、6相连接的横向安装架2、7，所述横向安装架能沿垂直支架横向滑移，在垂直支架上设置有用于固定横向安装架的固定件1、14。所述横向安装架为T型安装架，在T型安装架的一端设置有多个螺纹座，用于与被测电缆连接器螺纹连接，在垂直支架的上端固定设置有套管，所述套管套装在横向安装架的端头外。其中，固定件为螺纹手柄。 所述振动源输出装置包括电机12、与电机12输出轴通过联轴器24偏心连接的偏心轴11、与偏心轴配置的轴承机构、与轴承机构相连接的垂直支撑杆9、套装在支撑杆外的支撑杆夹具15、固定支撑杆夹具的固定竖杆16，所述支撑杆9能沿支撑杆夹具15上下滑移，所述支撑杆16的上端与电缆夹具4相连。轴承机构包括轴承座23、轴承22、轴承套21。控制箱13用于控制电机输出的的振动频率及时间。 所述电缆夹具4包括上分瓣模17、下分瓣模18、用于压紧上分瓣模和下分瓣模的压盖19，所述上分瓣模内设置有多个半圆柱孔，在下分瓣模内设置有与上分瓣模相对应的多个半圆柱孔，被测电缆设置在上、下分瓣模形成的圆柱孔内，通过压盖19压紧，并通过圆头螺杆销20拧紧，所述压盖19与垂直支撑杆9相连。 通过以上装置进行的振动试验方法包括如下步骤: I)、移动T形安装架4，将被测电缆组件5所带连接器3、6与T形安装架4的螺纹座通过螺纹连接，并保证一定扭矩； 2)、旋动螺杆销20打开上分瓣模17和下分瓣模18，将被测电缆组件的电缆5的中间位置夹于分瓣模孔内； 3)、旋动螺杆销20通过压盖19将电缆夹紧，并扳动固定手柄将T形安装架4固定住； 3)、在控制箱13上设置规走的振动频率及时间，启动运转按纽； 4 )电机12开始运行，并通过垂直撑杆9带动被测电缆组件电缆中间位置以规定的振动频率进行振动，调整振动频率可通过控制箱实现；调整振动幅度可通过更换偏心轴的偏心距d来实现，如需要测试各种不同型号射频同轴电缆组件可通过更换分瓣模及T形支架螺纹座来实现； 5 )、试验结束后会自动停止或手动停止。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种射频同轴电缆组件振动试验装置,其特征在于，它包括固定夹具，所述固定夹具分别与被测电缆两端的射频连接器固定连接，在电缆的中间设置有振动源输出装置，所述振动源输出装置通过电缆夹具与电缆的相连。

【技术特征摘要】
1.一种射频同轴电缆组件振动试验装置，其特征在于，它包括固定夹具，所述固定夹具分别与被测电缆两端的射频连接器固定连接，在电缆的中间设置有振动源输出装置，所述振动源输出装置通过电缆夹具与电缆的相连。2.根据权利要求1所述的射频同轴电缆组件振动试验装置，其特征在于，所述振动源输出装置包括电机、与电机输出轴通过联轴器偏心连接的偏心轴、与偏心轴配置的轴承机构、与轴承机构相连接的垂直支撑杆、套装在支撑杆外的支撑杆夹具、固定支撑杆夹具的固定竖杆，所述支撑杆能沿支撑杆夹具上下滑移，所述支撑杆的上端与电缆夹具相连。3.根据权利要求1或2所述的射频同轴电缆组件振动试验装置，其特征在于，所述电缆夹具包括上分瓣模、下分瓣模、用于压紧上分瓣模和下分瓣...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建红，
申请(专利权)人：武汉安凯电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42