本实用新型专利技术涉及一种北斗射频发射器装置，包括上盖（1）、PCBA（2）和下壳体（4），下壳体（4）的外底面设有多个散热筋（41），散热筋（41）的存在增大了下壳体（4）的散热面积，提高了产品整体的散热能力；将原分布在三个侧面上的射频连接器（3）和穿心电容（6）进行改进，将两个射频连接器（3）和两个穿心电容（6）设置在下壳体（4）的同一侧面，使得整个装置从外形尺寸上节省了两个射频连接器（3）伸出侧面的长度，从而减小了该装置的体积；射频连接器（3）和穿心电容（6）被上盖（1）与下壳体（4）过盈压紧，从而可以把提前焊接完整的PCBA（2）一次与下壳体（4）组装完成，该组装方式很大程度上提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
北斗射频发射器装置
本技术涉及北斗卫星无线通信装置
，具体而言，涉及一种北斗射频发射器装置。
技术介绍
北斗卫星导航系统是中国正在实施的自主研发、独立运行的全球卫星导航系统，该系统将于2020年形成由30多颗卫星组网从而具有覆盖全球的能力，北斗卫星导航系统既具备高精度PNT (定位、导航、授时)的功能，又具备短报文通信功能，因此不久的将来将应用于各行各业。 如图1所示，现有技术中的射频发射器装置主要由上盖1、PCBA 2和下壳体4组成。由于PCBA2上设有大功率器件，其发热量较大，因此需要重点考虑整体结构的散热设计。而散热设计主要是通过上盖I的底部设置散热凸台5与PCBA2之间增加导热垫片21来实现的，但这种散热方式不能很快将装置内部的热量散发出去，长时间工作后装置的温度过高，会损害其工作寿命。现有模块上其射频连接器3、穿心电容6分别设置在下壳体4的三个侧面，由于这两种器件均凸出下壳体4的侧面有一定长度，因此无形中增加了整个装置的外形尺寸。现有模块装配顺序是首先把PCBA2与下壳体4组装，然后射频连接器3和穿心电容6分别从不同的侧面穿插进去，接下来才是焊接，这种装配方式生产效率低下，不利于产品的大批量生产。 例如授权公告号为CN203511187的中国技术专利，其公开了一种TPMS发射器装置，包括射频发射天线、壳体、以及设置于壳体内的PCB组件，还包括与壳体一体成型的连接垫片，所述壳体的背部开有一凹槽，所述连接垫片设置在该凹槽上，所述壳体的背部还设有容纳射频发射天线底端的容纳部，所述连接垫片与凹槽均开有与容纳部联通的同轴通孔，壳体通过一连接件穿过所述同轴通孔与射频发射天线连接，所述连接垫片的尾部延伸嵌入壳体内部并与PCB组件的天线焊盘连接。通过连接垫片嵌在壳体中，与壳体一次性成型，使在安装时连接垫片位置固定，保证与PCB组件的焊接质量，同时减少TPMS传感器的装配零件，减少了生产安装的环节，操作简单、提高了效率。但是该发射器装置缺少散热装置，长时间工作后装置的温度过高，会损害其工作寿命。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述技术缺陷，本技术的目的在于提供一种北斗射频发射器装置，通过在下壳体的外底部增设散热筋有利于内部大功率器件产生的热量快速散发出去，并且改变原有的上盖与下壳体装配方式，在一定程度上提高生产效率；改变原有的射频连接器和穿心电容布置方式，使所有外接器件布置在同一个侧面，从而减小整个装置的外形尺寸；改变下壳体的局部结构，从而使预先焊接好射频连接器和穿心电容的PCBA一步到位与下壳体组装，在一定程度上提高生产效率。 本技术的北斗射频发射器装置，包括上盖、PCBA和下壳体，所述下壳体的侧面设有射频连接器和穿心电容，所述射频连接器和穿心电容设置在下壳体的同一侧面上，从而减小整个装置的外形尺寸。 优选的是，所述上盖的一侧面上设有扣合凸台。 在上述任一方案中优选的是，所述下壳体上设有射频连接器和穿心电容的侧面上开有扣合凹槽。 在上述任一方案中优选的是，所述上盖的扣合凸台与下壳体的扣合凹槽相配合，从而将上盖与下壳体组装在一起。 在上述任一方案中优选的是，所述扣合凹槽的底部和扣合凸台的端部均开有半圆孔。 在上述任一方案中优选的是，所述扣合凹槽和扣合凸台的半圆孔的直径小于或等于射频连接器和穿心电容的直径。上盖I上设计有相应的扣合凸台，下壳上与上盖的扣合凸台相对应位置设计有扣合凹槽。上盖与下壳体扣合后，通过尺寸链的计算，使得射频连接器和穿心电容被上盖与下壳体4过盈压紧，从而可以把提前焊接完整的PCBA (带有射频连接器和穿心电容)一次与下壳体组装完成，这种组装方式很大程度上提高了生产效率，适合大批量生产。 在上述任一方案中优选的是，所述下壳体的外底面设有多个散热筋。增设散热筋增大了下壳体的散热面积，从而增强了下壳体4与周围空气的对流，提高了产品整体的散热能力。 在上述任一方案中优选的是，所述下壳体的内底面预设涂胶面42。 在上述任一方案中优选的是，所述涂胶面上涂覆有导热胶。涂覆导热胶为了使PCBA与下壳体牢固地粘贴在一起。 在上述任一方案中优选的是，所述PCBA与下壳体内的涂胶面粘接在一起。PCBA为将各种电子器件通过表面封装工艺组装在线路板上。 在上述任一方案中优选的是，所述下壳体内底面设有溢胶槽。为了保证导热胶涂覆的均匀性，在下壳体内底面设计有溢胶槽，多余的导热胶可以存留在溢胶槽内。 在上述任一方案中优选的是，所述上盖I与下壳体通过螺钉连接在一起。上盖与下壳体的一侧面已经通过扣合凹槽和扣合凸台相配合后连接在一起，为了进一步增加上盖与下壳体的连接可靠，故设置螺钉进行连接。 综上所述，本技术的北斗射频发射器装置具有以下优点:在下壳体的外底面设有多个散热筋，散热筋的存在增大了下壳体热面积，从而增强了下壳体与周围空气的对流，提高了产品整体的散热能力；上盖上设计有相应的扣合凸台，下壳体上与上盖的扣合凸台相对应位置设计有扣合凹槽，上盖与下壳体通过扣合凸台、扣合凹槽扣合后，通过尺寸链的计算，使得射频连接器和穿心电容被上盖与下壳体过盈压紧，从而可以把提前焊接完整的PCBA (带有射频连接器和穿心电容)一次与下壳体组装完成，这种组装方式很大程度上提高了生产效率，适合大批量生产；在下壳体的内底面预设涂胶面，组装时在涂胶面上涂覆一定厚度的导热胶，然后把PCBA平压在涂胶面上，导热胶固化后可以把PCBA与下壳体牢固地粘接在一起；为了保证导热胶涂覆的均匀性，在下壳体内底面设计有溢胶槽，多余的导热胶可以存留在溢胶槽内。 【附图说明】 图1为现有技术中北斗射频发射器装置的结构示意图。 图2为按照本技术的北斗射频发射器装置的一优选实施例的拆分图。 图3为按照本技术的北斗射频发射器装置的图2所示优选实施例中下壳体的底部的结构不意图。 图4为按照本技术的北斗射频发射器装置的图2所示优选实施例中下壳体的横向断面图。 图5为按照本技术的北斗射频发射器装置的图2所示优选实施例的局部放大图。 图6为按照本技术的北斗射频发射器装置的图2所示优选实施例装配后的局部放大图。 图7为按照本技术的北斗射频发射器装置的图2所示优选实施例中上盖与下壳体组装后的局部断面图。 附图中标号: 上盖1，PCBA 2，导热垫片21，射频连接器3，下壳体4，散热凸台5，穿心电容6，螺钉7，扣合凸台11，散热筋41，涂胶面42，溢胶槽43，扣合凹槽44。 【具体实施方式】 以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。下面结合说明书附图对本技术北斗射频发射器装置的【具体实施方式】作进一步的说明。 参阅图2所示，按照本技术的北斗射频发射器装置的一优选实施例的结构示意图。为了克服现有技术存在的上述技术缺陷，本专利技术的目的在于提供一种北斗射频发射器装置，通过在下壳体4的外底部增设散热筋41有利于内部大功率器件产生的热量快速散发出去，并且改变原有的上盖I与下壳体4装配方式，在一定程度上提高生产效率；改变原有的射频连接器3和穿心电容6的布置方式，使所有外接器件布置在同一个侧面，从而减小整个装置的外形尺寸本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种北斗射频发射器装置，包括上盖（1）、PCBA（2）和下壳体（4），所述下壳体（4）的侧面设有射频连接器（3）和穿心电容（6），其特征在于：射频连接器（3）和穿心电容（6）设置在下壳体（4）的同一侧面上。
【技术特征摘要】
1.一种北斗射频发射器装置，包括上盖(1)、PCBA (2)和下壳体(4)，所述下壳体(4)的侧面设有射频连接器(3)和穿心电容(6)，其特征在于:射频连接器(3)和穿心电容(6)设置在下壳体(4)的同一侧面上。2.如权利要求1所述的北斗射频发射器装置，其特征在于:上盖(I)的一侧面上设有扣合凸台(11)。3.如权利要求1所述的北斗射频发射器装置，其特征在于:下壳体(4)上设有射频连接器(3)和穿心电容(6)的侧面上开有扣合凹槽(44)。4.如权利要求2所述的北斗射频发射器装置，其特征在于:上盖(I)的扣合凸台(11)与下壳体(4)的扣合凹槽(44)相配合。5.如权利要求4所述的北斗射频发射器装置，其特征在于:扣合凹槽(44)的底部和扣合凸台(11)的端部均开有半圆孔。6.如权利要求5所述的北斗射频发射器装...
【专利技术属性】
技术研发人员：白云飞，班雯，
申请(专利权)人：北京兴科迪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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