本实用新型专利技术涉及一种转向节模块化液压夹具。该液压夹具包括船板、四轴转台、夹具底板、夹具T型板、中心主定位模块、主夹紧模块、角向定位模块、辅助夹紧机构、辅助支撑机构，所述的四轴转台对称设置在船板的左右两端，夹具底板设置在对称设置的左右两个四轴转台之间，所述夹具T型板对称设置在夹具底板的两端，在每个夹具T型板上分别设置有中心主定位模块、主夹紧模块和角向定位模块，所述两个辅助夹紧机构和辅助支撑机构对称设置在夹具底板上靠近边缘的中间位置。本实用新型专利技术结构简单合理，在需要连续加工不同规格型号转向节产品时无需另外更换一整套液压夹具，满足换产的需求，时间短，效率高，劳动强度小。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种转向节模块化液压夹具。该液压夹具包括船板、四轴转台、夹具底板、夹具T型板、中心主定位模块、主夹紧模块、角向定位模块、辅助夹紧机构、辅助支撑机构，所述的四轴转台对称设置在船板的左右两端，夹具底板设置在对称设置的左右两个四轴转台之间，所述夹具T型板对称设置在夹具底板的两端，在每个夹具T型板上分别设置有中心主定位模块、主夹紧模块和角向定位模块，所述两个辅助夹紧机构和辅助支撑机构对称设置在夹具底板上靠近边缘的中间位置。本技术结构简单合理，在需要连续加工不同规格型号转向节产品时无需另外更换一整套液压夹具，满足换产的需求，时间短，效率高，劳动强度小。【专利说明】转向节模块化液压夹具
本技术涉及一种加工不同车型转向节产品的液压夹具。
技术介绍
目前，现有加工转向节零件的液压夹具大都是每一套液压夹具相对于一种型号的转向节，当换产时，需更换一整套液压夹具来满足换产的需求，这样换产时间长，效率底，劳动强度大，且往往达不到快速反应，影响正常发货。 现加工转向节类产品其定位方法为一面两销，不同类型的转向节轴承孔内径不同，轴承孔与角向定位孔的相对位置不同，轴承孔一侧基准面与上控制臂压紧点空间位置不同，故一套液压夹具加工不同种类转向节存在困难。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种结构简单合理，在需要连续加工不同规格型号转向节产品时无需另外更换一整套液压夹具，满足换产的需求，时间短，效率高，劳动强度小的转向节模块化液压夹具。 本技术的目的是这样实现的，该液压夹具包括船板、四轴转台、夹具底板、夹具T型板、中心主定位模块、主夹紧模块、角向定位模块、辅助夹紧机构、辅助支撑机构，所述的四轴转台对称设置在船板的左右两端，夹具底板设置在对称设置的左右两个四轴转台之间，所述夹具T型板对称设置在夹具底板的两端，在每个夹具T型板上分别设置有中心主定位模块、主夹紧模块和角向定位模块，所述两个辅助夹紧机构和辅助支撑机构对称设置在夹具底板上靠近边缘的中间位置。 本技术具有以下优点和积极效果: 1、本技术的特点是减少油路的更改，减少油缸的拆卸，达到换产的目的。由于辅助夹紧机构、辅助支撑机构的油路为暗道走油，不方便更改，本技术通过更换中心主定位模块、主夹紧模块和角向定位模块即可实现不同转向节产品的换产。 2、本技术夹具将加工转向节通过中心主定位模块、角向定位模块达到定位的目的，通过主夹紧模块达到夹紧目的，通过辅助夹紧、辅助支撑达到辅助定位、夹紧目的，此夹具定位方式为一面两销。 3、由于更换的模块结构简单，方便加工，更换也可以快速完成，实现快速换产。多种型号的转向节产品可以共用一套液压夹具母体，减少了成本，降低消耗，提高换产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的主视结构图。 图2为本技术图1的A向投影结构图。 图3为本技术图1的B向投影剖视图。 图4、图5为本技术中心定位模块结构示意图。 图6、图7为本技术主夹紧模块结构示意图。 图8、图9为本技术角向定位模块结构示意图。 图10、11为一种被加工转向节结构示意图。 图12、13为另一种被加工转向节结构示意图。 图14、15为再一种被加工转向节结构示意图。 附图标记说明:船板1、四轴转台2、夹具底板3、夹具T型板4、中心主定位模块5、主夹紧模块6、角向定位模块7、辅助夹紧机构8、辅助支撑机构9。 【具体实施方式】 由附图1、2、3、4、5、6、7、8所示:该液压夹具包括船板1、四轴转台2、夹具底板3、 夹具T型板4、中心主定位模块5、主夹紧模块6、角向定位模块7、辅助夹紧机构8、辅助支撑机构9，所述的四轴转台2对称设置在船板I的左右两端，夹具底板设置在对称设置的左右两个四轴转台2之间，所述夹具T型板4对称设置在夹具底板3的两端，在每个夹具T型板4上分别设置有中心主定位模块5、主夹紧模块6和角向定位模块7，所述两个辅助夹紧机构8和辅助支撑机构9对称设置在夹具底板3上靠近边缘的中间位置。 加工转向节时,转向节的中心孔和角向定位孔分别定位安装到中心主定位模块5和角向定位模块7上，启动夹紧，此时主夹紧模块6工作，夹紧转向节，延时IS后辅助支撑机构9进行动作，支撑转向节之后辅助夹紧机构8完成夹紧动作，转向节夹紧完成，可以进行加工。 本技术通过更换不同型号规格的中心主定位模块5、主夹紧模块6和角向定位模块7，达到不同转向节种类(如图10、11、12、13、14、15所示)的转向节加工的要求。【权利要求】1.一种转向节模块化液压夹具，其特征在于:该液压夹具包括船板(I)、四轴转台(2)、夹具底板(3)、夹具T型板(4)、中心主定位模块(5)、主夹紧模块(6)、角向定位模块(7)、辅助夹紧机构(8)、辅助支撑机构(9)，所述的四轴转台(2)对称设置在船板(I)的左右两端，夹具底板设置在对称设置的左右两个四轴转台(2)之间，所述夹具T型板(4)对称设置在夹具底板(3)的两端，在每个夹具T型板(4)上分别设置有中心主定位模块(5)、主夹紧模块(6)和角向定位模块(7)，所述两个辅助夹紧机构(8)和辅助支撑机构(9)对称设置在夹具底板(3)上靠近边缘的中间位置。【文档编号】B23Q3/00GK204248427SQ201420305633【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日 【专利技术者】赵旭鹏, 宋昱芳, 曹福生, 姜涛 申请人:四平市方向机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种转向节模块化液压夹具，其特征在于：该液压夹具包括船板（1）、四轴转台（2）、夹具底板（3）、夹具T型板（4）、中心主定位模块（5）、主夹紧模块（6）、角向定位模块（7）、辅助夹紧机构（8）、辅助支撑机构（9），所述的四轴转台（2）对称设置在船板（1）的左右两端，夹具底板设置在对称设置的左右两个四轴转台（2）之间，所述夹具T型板（4）对称设置在夹具底板（3）的两端，在每个夹具T型板（4）上分别设置有中心主定位模块（5）、主夹紧模块（6）和角向定位模块（7），所述两个辅助夹紧机构（8）和辅助支撑机构（9）对称设置在夹具底板（3）上靠近边缘的中间位置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭鹏，宋昱芳，曹福生，姜涛，
申请(专利权)人：四平市方向机械有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。